2020
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一、羅茨真空泵結(jié)構(gòu) 泵的總體結(jié)構(gòu)由羅茨真空泵泵體的布置決定。目前，國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)大致有三種類型。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平布置，便于管道的組裝和連接。然而，這種泵重心高，高速時穩(wěn)定性差，所以這種泵主要用于小型泵。臥式泵的入口在上方，出口在下方。有時，為了便于真空系統(tǒng)管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進(jìn)氣和排氣方向相互垂直。此時，排氣口可以從左或右方向打開，并且除了排氣管的一端之外，另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低，高速時穩(wěn)定性好。一般來說，大中型泵都采用這種結(jié)構(gòu)。泵的兩個轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙易于控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵的占地面積小。但是，泵重心高，齒輪拆裝不方便，潤滑機構(gòu)相對復(fù)雜。只在外國產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)。 二、羅茨真空泵傳輸方式 羅茨真空泵二號轉(zhuǎn)子通過一對高精度齒輪實現(xiàn)相對同步運行。驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與電機連接。主要有以下兩種類型的傳動結(jié)構(gòu)布置： 一是電機和齒輪位于轉(zhuǎn)子的同一側(cè)，從動轉(zhuǎn)子由電機的端齒輪直接驅(qū)動，因此驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形較小，兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因驅(qū)動軸的扭轉(zhuǎn)變形較大而改變，因此轉(zhuǎn)子之間的間隙在運行時是均勻的。 這種傳動方式最大的缺點是：a .傳動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆卸和調(diào)整不方便;b .整體結(jié)構(gòu)不對稱，泵的重心偏向電機和齒輪箱。 二是電機和傳動裝置分別安裝在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)。這種形式使泵...