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2020 - 03 - 04
1.進氣和出氣管道中的積水  原因分析:運行中水環真空泵與蒸汽冷凝器連接,由于水汽分離設備的工作漏洞,管道可能產生水汽積聚流。水環泵停止運行后,水蒸氣會逐漸凝結,最終變成積水。一次產生的累積水可能較少,但多次之后,累積水將增加并最終流回真空泵,導致瞬時電壓過高和電機燃燒。  維護和處理:首先,在日常工作中,應定期檢查水環真空泵,特別注意進出口管道有無積水,少量積水應及時清理。為防止此類故障再次發生,水環真空泵的水氣分離器應進行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蝕的優質鋼材,或加大水氣分離器的管徑,為水氣分離提供更多的空間,以減少水蒸氣的積聚,消除和防止積水故障。  2.電機異常啟動或過熱  原因分析:首先,電機啟動異常。“異常”是指噪音過大或啟動失敗,這可能是由于泵內(葉輪阻力分配板內)有異物、電機供電電壓低和電機不相等造成的。在此基礎上,檢查電機的接線,以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長時間不運轉,除了對開口蓋進行除銹外,還應在里面加入除銹劑。必要時,還應打開端蓋,檢查其中是否有雜物,并調整分配板與葉輪之間的距離。其次,電機過熱。有三個原因。一是真空泵的供水量過大,導致電機負載過大。第二,電機缺相。第三,通風口被堵住了。  維護和處理:仔細檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量很大,供水閥應適當調整(減少);電工應全面檢查電機,避免缺相。仔細檢查通風孔。如果有任何問題如堵塞,...
2020 - 03 - 07
真空泵維修可以讓我們使用更長的時間。這個問題是讓每個人分享在維修前了解進口真空泵的維修。以下是要點。  1、經常檢查油位位置,不符合規定必須調整到符合要求。真空泵運行時,油位應以油標中心為準。  2、經常檢查油情況,發現油變質應及時更換新油,以保證真空泵的正常工作。  3、換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵,建議在清除干凈和干燥的氣體時,每100小時左右更換一次真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后,可以適當延長換油期。  4.正常情況下,真空泵應在運行2000小時后進行大修,以檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否破裂,并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內的所有零件,如轉子、轉子、彈簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心輕放,小心輕放,避免碰撞。  5、有條件的對同一管道進行清洗,保證管道暢通。  6、重新組裝后,應進行試運行。一般應運行2小時,換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發性物質,正常運行后應投入正常運行。  7、檢查真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵,看看它是否靈活。  8、向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  9、擰開真空泵泵體的分水塞,倒入水(或漿液)。  10、關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計。 ...
2020 - 03 - 12
水環真空泵是一種廣泛用于催化劑生產的氣體輸送設備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機)結合使用,利用自身形成的負壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  水環真空泵屬于變容真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內。當葉輪旋轉時,注入水環泵體內的液體形成旋轉液環、液環內表面,葉輪輪轂形成月牙形空間,相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小,以達到吸入、壓縮和排出的目的。  1.2設備結構  水環真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成。  1.3主要績效指標  主要參數包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉速和功率。  1.4設備的用途  帶過濾器的真空泵。  2.開始和停止步驟  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗,手動旋轉轉子,然后通過排水管道排放污水。  (4) 點試電機轉向以確保正確轉向。  2.2引導步驟  (1)打開進氣門。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,啟動電機和泵。同時,打開工作供水閥,使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當泵的絕對吸入壓力降低時,指針移動到負值(讀數在0-0.003兆帕之間)。  (3)如果供水在軸封外部,...
2020 - 03 - 17
水環泵啟動前,先給泵和進水管注水,水環泵運行后,在葉輪高速旋轉產生的離心力的作用下,葉輪旋轉路徑中的水被甩出并壓入蝸殼,葉輪的入口形成真空,水池中的水在外部大氣壓力下沿吸入管被吸入以補充該空間。然后,被吸入的水被葉輪通過蝸殼和進入出口管拋出。由此可以看出,如果離心泵的葉輪連續旋轉,它會不斷地吸收和擠壓水,水會不斷地從較低的部分上升到較高的部分或遠離較高的部分。  一、水環泵不能輸水原因分析  進水管和泵體內有空氣  (1) 水環泵在啟動前沒有裝滿足夠的水。水似乎已經從通氣孔溢出,但是空氣在沒有旋轉泵軸的情況下被完全排出,導致少量空氣殘留在進水管或泵體中。  (2)與水環泵接觸進水管的水平段,相對于水流方向的下降斜率應大于0.5%,連接的水環泵的入口端應為最高,而不是完全水平。向上傾斜會保留進水管中的空氣,降低水管和水環泵中的真空度,并影響吸水。  (3) 水環由于長期使用,泵的填料磨損或擠壓過松,導致大量水從填料和泵軸軸套之間的間隙中噴出。因此,外部空氣將從泵的內部流入這些間隙進入水環,影響水的提升。  (4)進水管長時間浸沒,管壁因腐蝕出現孔洞,水環水泵工作后,水面不斷下降。當這些孔從水面出現時,空氣將從孔進入民進水管中流出。  (5)進水管彎頭處的裂紋和進水管與水環泵之間的連接處的微小間隙可能導致空氣進入進水管。  二、無法啟動  首先,檢查電源:連接器是否連接牢固;開關是否接...
2020 - 03 - 20
真空泵的維護對專業人員來說不是問題,但是許多專業人員在維護期間會有遺漏。今天小編我將告訴你真空泵維護中應該避免的五個常識性錯誤。  1、焊接泵體出口自沖洗管  真空泵的沖洗管一般采用正沖洗,即密封介質本身從泵入口通過沖洗管引入密封腔,沖洗密封端面。目的是帶走機械密封摩擦副產生的熱量,降低密封端面的溫度,防止雜質和固體顆粒的沉積和氣體滯留等。  由于沖洗管兩端的接頭密封墊和螺紋接頭容易泄漏,有時沖洗液也會腐蝕波紋管的密封。維修時,沖洗管直接拆除,兩端接頭用電焊焊死。如果沒有沖洗管,沖洗液會中斷,介質中的雜質和顆粒會在密封腔周圍積聚并粘附,摩擦副的工作條件逐漸變得復雜,最終導致摩擦副溫度升高,縮短機械密封的使用壽命。  2、拆下波紋管密封導水套  波紋管型機械密封通常配有導水夾套。冷卻水從直接位于壓蓋進入上方或斜上方的導水套外側流出,通過擋板進入導水套和軸套腔,通過摩擦副,然后直接流出壓蓋下方。冷卻水不僅可以冷卻摩擦副,還可以防止密封腔內的液體泄漏。因為波紋管和軸套之間的間隙相對較小,所以在冷卻水中形成的雜質和水垢傾向于積聚在波紋管的內表面上,這在嚴重的情況下可能導致冷卻水通道堵塞。  為了減少疏通冷卻水通道造成的麻煩,真空泵維護人員經常會處理故障,并隨意拆卸導水套。結果,冷卻水無阻礙地直接流出密封壓蓋,從而惡化摩擦副的表面冷卻效果,由于過高的水溫導致嚴重結垢。在嚴重情況下,波紋管密封...
2020 - 03 - 24
1、旋片真空泵不運行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以和不能用手移動。  答:泵可以旋轉而不會旋轉。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等  B.它無法轉動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設計和制造原因造成的泵停止過多。  由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉板簧);旋轉葉片變形并卡住;癲癇發作(銅套,轉子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環境溫度過高,進氣溫度過高,進氣冷卻裝置出現故障以及泵長時間連續運行以及介質壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;水控制閥故障。  3、機油泄漏。它可能發生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安裝不當,損壞故障,表面不平整,雜質,粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進入氣鎮閥。如果未關...
2020 - 03 - 27
真空系統就是指由機械泵、真空計及各種各樣零件根據管路以適度的方法連接,組成能做到一定真空度規定的設備。真空系統的基礎規定是都有哪些?  1.在被抽器件或工作中房間內得到需要的極限真空泵和工作中真空度。  極限真空度就是指器件在無漏放氣時所做到的真空度,工作中真空度就是指在器件開展真空泵解決時能夠保持的真空度。真空泵解決時通常要釋放很多汽體,這時候的工作中真空度將明顯地小于極限真空度。極限真空度和工作中真空度都有其必要性,他們從不一樣側邊對器件品質造成危害。比如再用金屬氧化物負極器件的排氣管真空系統中,電10-2極除氣和負極溶解會很多排氣,假如工作中真空度差,則將會出現電級被氧化及負極激話較差的結果。但器件最終封離時已大部分無漏放氣,器件內的真空度就在于排氣管真空系統的極限真空度。  2.為得到某一工作中真空度需要的時間  這時間決策于真空系統抽速的尺寸。提升抽速可減少這一時間。大的個人工作室顯而易見必須大的抽速。有時候個人工作室盡管并不大,但因為漏放氣比較嚴重,則真空系統也必須大的抽速,不然很多的漏放氣將大幅度降低真空度,使系統軟件沒法工作中。  3.在被抽器件或工作中房間內有適合的殘氣成份  實踐經驗,單純性提升和確保極限真空度及工作中真空度是不足的,還解決殘留汽體成份有一定的規定。比如真空泵拍攝器件,以便維持在一年使用壽命期限內敏感度的減少不超巧,規定器件內的殘留汽體的氧氣含量...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 09 - 14
來源: 218
隨著干式真空泵的廣泛應用,很多人特別關注其組裝。 其組裝質量與真空泵的使用直接相關,但有些外行人不太了解,請小編大家介紹一下,可以更快理解。  1 .在干式真空泵軸即轉子軸設備之前,必須確認是否彎曲或變形。  2 .葉片和轉子之間合作的開放空間。  3 .轉子平衡狀況是否符合標準。  4 .調整軸承和端蓋之間的開放空間。  5 .調節密封部分的開放空間。  6 .聯軸器的同軸度是否滿足要求。  7 .是否需要多次密封緩沖補償裝置的緊固。  8 .干式真空泵轉子的同心度和軸承位置是否滿足要求。  以上介紹都是關于干式真空泵的。 在組裝泵的過程中,為了保證產品的組裝質量,提高我們的工作進度,必須按照規定的操作模式,不影響設備的使用。
發布時間: 2020 - 09 - 11
來源: 232
螺桿真空泵是采用兩根螺桿,在泵體內同時開展高速反向旋轉而形成的抽氣排氣裝置,油封式真空泵升級產品,可以排出含有水蒸氣和少量粉塵的氣體,在國內制藥、化工、半導體等行業.  但是,許多企業在使用螺桿真空泵時不太重視產品的操作規范,有些不良的操作習慣可能導致設備無法正常使用,或者在長時間使用中損壞設備的部件,因此規范干燥機的操作非常必要,產品的各方面的操作  為了加快螺桿真空泵的應用能力,在操作細節上,體現出產品的優點,按照使用規范,增大員工的培訓,按照嚴格的操作方法,提高產品的整體  因此,規范操作規程,對螺桿真空泵的使用和壽命的延長起到了良好的作用,而且提高了生產安全的重要性,保證了使用者自身的安全,有效地提高了設備的實用性,體現了產品實力的保障。  螺桿真空泵的操作需要規范,大家必須具備專業素養和專業知識。 為了機器的壽命,更為了自己的安全,希望大家嚴格遵守。
發布時間: 2020 - 09 - 10
來源: 219
運轉中,羅茨真空泵需要電力,向設備供電的方式也很多。 不怎么接觸的人可能還不知道。 以下說明專家對羅茨真空泵的供電方式。  常用干電池由于內阻大,自身供給的電流少,電壓的大部分被內阻消耗,所以從電壓下降快的觀點出發,使用時間適合供給洛茨真空泵。  電瓶其實是我們平時所說的電池,原理與干電池不同,可以提供大的電流和電力,所以在羅茨真空泵中廣泛應用是在電源不足的情況下。  羅茨真空泵抽出“水或液體”的介質,所以比例大的其工作介質是“氣體”,比例小,所以真空泵的工作電流一般大,約1~10安培以上,而且后者的工作電流一般不是幾百毫安到幾安培。  由于不同的供電方式對羅茨真空泵的性能有一定的影響,在使用設備的全過程中,我們可以據自己的實際情況選擇合適的供電方式。
發布時間: 2020 - 09 - 09
來源: 215
小編介紹了水環真空泵的很多內容,您知道真空泵使用一定時間會產生結垢嗎?  一、水環真空泵結垢原因  1.熱分解:含有硬度成分的循環水進入真空泵之后,隨著泵的旋轉在泵體上形成水環工作發熱,逐漸分解溶解于水中的碳酸氫鹽,析出難溶于水的沉淀,形成水垢。  2.溶解度降低:負溶解度溫度系數部分鹽類隨著循環水水溫的升高,溶解度降低,因此析出沉淀形成水垢。  3.相互反應:循環水中原本溶解度大的鹽類在水環真空泵運轉時與其他鹽類發生物理化合反應形成難溶性物質,形成水垢。  4.蒸發和濃縮。 因循環水而持續工作的發熱不可避免的是產生蒸發和濃縮,使溶于水的鹽的濃度不斷增大而達到飽和時沉淀形成水垢。  二、水環真空泵防結垢措施  以上分析表明,循環水水質和運行溫度超過一定指標是真空泵結垢的主要原因。 為此必須盡量降低水的硬度,控制循環水的工作溫度,解決真空泵的結垢問題。  因此,在循環冷卻水運轉中檢測各泵的冷凝水溫度和回水量,保證各泵的正常供水量,冷凝水溫度為40以下的規定。 給水量可由閥門控制,當冷凝溫度超過規定值時,通過補充低溫冷水或通過其他散熱降溫來降低軟化池內軟水的溫度。 另外,水冷真空泵的泵體排水閥不僅能夠利用正常的排出泵的積水,還能夠利用運轉中泵體運轉的水壓定期沖洗泵體內的污垢和水結構,另一方面,能夠防止積水。  以上是小編整理的水環真空泵內容,正確分析水質指標運行參數是找到正確預防措施的關鍵。 水溫控制和定期的清洗泵體以外的水處理也是防止泵體水垢的重要一環。 關于真空泵的結垢問題,應該理解結垢的原因,采取防止措施。
發布時間: 2020 - 09 - 08
來源: 233
在應用羅茨真空泵的全過程中,大多數羅茨真空泵在常壓下無法直接啟動。為什么呢?我接下來向大家說明理由。  羅茨真空泵可以包括低真空用的直接排氣常壓羅茨真空泵、中高真空用的機械加壓泵、多級羅茨真空泵。直排大氣根真空泵主要是濕根真空泵和風冷根真空泵(多級根真空泵也可以直接排風)。直排大氣型通道真空泵為了實現常壓下的啟動,采用結構上犧牲真空度、增大轉子間隙、改變轉子結構、強化冷卻等方式實現高壓差下的運行(多級通道泵采用多級轉子串聯實現高壓差運行)。很多根源真空泵在常壓下無法直接啟動。  一般的羅茨真空泵(機械加壓泵),為了確保真空度和排氣效率,沒有采用上述變化。如果直接排出大氣,則吸引口與吸引口的壓差過大,吸引真空泵過載,無法動作。此時,若增大羅茨真空泵馬達的電力,則熱量增加,羅茨真空泵轉子過熱而無法散熱,殼體的散熱快,之間產生高溫差,羅茨真空泵轉子的熱膨脹加速,它們之間和泵室之間的間隙消失而固定。  因此,為了使羅茨真空泵達到高真空度,必須確保羅茨真空泵的轉子和泵室之間的間隙。因此,大部分中高真空泵應配備前置泵,將系統中的壓力引出一定范圍,然后啟動真空泵,保證進出口壓差在合理范圍內,避免壓差過高真空泵過載。  真空泵的前段泵,除了水環真空泵、油封式真空泵、往復式真空泵等可以直接排出大氣的真空泵之外,與無油真空泵相結合,可以選擇大范圍、大吸引速度的無油真空系統.
發布時間: 2020 - 09 - 07
來源: 222
基本上需要真空的行業都需要螺桿真空泵。 這種真空泵在產生一定量的真空的同時,還兼有抽水、抽氣等功能。 一般的污水處理需要專業的污水處理設備,但是在污水處理中也發現這個真空泵的使用是不可缺少的。 具體表現在哪里呢?  1.污水處理廠因其利用螺桿真空泵可變量輸送、可逆轉、自吸能力強、能輸送含固體顆粒的液體等特點而被廣泛用于水、濕污泥和絮凝劑藥液的輸送。 但是,如果設定修訂選定有錯誤,會給今后的使用、管理、維護帶來不便,因此根據生產的實際需要選擇合理可靠的真空泵,可以順利進行生產,降低修理成本。  2.螺桿真空泵的流量與轉速呈直線關系,高轉速帶來流量和揚程的增加,功率顯著增大,加速轉子與定子之間的磨損,導致螺桿泵的早期故障,并且高轉速螺桿泵的能夠通過減速機構和無級調速機構降低轉速,合理地控制轉速范圍。 這在污水處理的應用中尤為顯著。  在螺桿真空泵的作用下,說明污水基本上處理得很好,在污水處理行業中廣泛使用,真空泵旋轉時,中螺桿一起動,幫助真空泵完成污水處理工作。
發布時間: 2020 - 09 - 04
來源: 206
螺桿式真空泵是容積式真空泵中的新興成員,出現于上世紀90年代前后,發展緩慢。 但作為理想的干式泵,螺桿式真空泵自上市以來發展迅速。 讓我們來了解一下螺桿式真空泵的特點。  螺桿式真空泵是脫離螺桿式壓縮機和螺桿液輸送泵的、容積式真空泵中優選的干式真空泵。 可提供無油真空環境,對腐蝕性氣體、凝固性蒸汽、含粉塵顆粒氣體有較強的適應性,對電子半導體、制藥、石化等潔凈真空環境要求嚴格,在氣體成分復雜行業領域中,螺桿式真空泵很受歡迎  螺桿式真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,使齒間容積周期性變化來輸送氣體,實現抽氣的目的。 這些特征包括:  1.清潔無油,多相混輸,適應性廣。 螺桿式真空泵的轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,能排放腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝固性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。 螺桿式真空泵零件少,核心零件無易耗零件和不平衡慣性力,運行可靠,壽命長。  3.結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4.強制進氣可以在較大的壓力范圍內保證較大的排氣速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。
發布時間: 2020 - 09 - 03
來源: 239
一、使用真空泵時,經常發生這些問題,導致馬達過載運行,真空泵的安裝形式和工作原理相結合,分析真空泵超負荷、效率低的原因:  (1)基礎安裝對設備本體的影響  設備基礎安裝的質量,對設備的運行質量有很大影響。 墊子的放置方法錯誤的話,設備各地的腳螺栓容易浮在空中,在對位和緊固的過程中墊子會浮在空中,所以如果緊固地腳螺栓,曲軸箱內十字頭的滑道會變形,十字頭在滑道內往返時會受到妨礙,負荷增加  往復真空泵在主體的一端,在汽缸上加上活塞、吸排氣閥的重量很重,基礎設置修改時,如果不考慮汽缸的下支承和上吊架,汽缸就會成為懸吊狀態,汽缸的自重會導致曲軸箱的滑道變形和與滑道同心度變差,十字頭的滑道  根據以上分析,真空泵的氣缸端比曲軸箱端稍低,氣缸端墊鐵少,緊固地腳螺栓后十字頭的滑槽變形,十字頭在滑槽內和活塞在氣缸內往復運轉時被阻礙,負荷增大  (2)缸體及閥結焦  受工藝的影響,往復泵的缸體及閥體容易結合,如果缸體及活塞結合,則活塞在缸內往復運轉時被阻礙,負荷增大,閥體的結合引起排氣不良,閥座的關閉不嚴格,負荷增大如果結合到真空度低的氣缸體的縫隙中,活塞沖擊氣缸的負荷也會增大,檢查中發現氣缸體、閥板都有結合現象,是真空度低的主要原因。  二、對照以上常見問題,相對應的解決辦法依次如下:  1 .2bv真空泵的泵溫過高,首先按照說明書的處理,還不能處理。 申請可以接受售后服務,或者委托專家修理  2 .關于第二條,修復磨損零件,如破損較嚴重,直接更換新零件  3 .重新組裝即可。
發布時間: 2020 - 09 - 02
來源: 253
在造紙行業中,真空泵可用于許多環節。這一次,螺桿真空泵制造商和每個人認識一下真空泵可以用于造紙的哪個環節行業。  真空過濾是造紙行業中涉及的一種工藝應用,因此總是使用真空泵。具體環節包括:用于去除紙漿中某些化學物質的粗洗漿機、用于白水澄清過程中回收石灰的石灰泥過濾器、用于過濾和提取綠液中顆粒化合物的沉淀過濾器(通過將濃黑液溶解在水中或溶解后的稀洗滌劑中形成)、用于提高原料濃度的真空脫水機。該過程中涉及的真空過濾通常是水平轉鼓真空過濾器。  然后真空蒸發黑液。黑液是造紙和制漿過程中產生的廢水。由于造紙廢水含有木質素,呈深棕色,故稱之為黑液。紙漿廠設有黑液蒸發器,可通過真空蒸發濃縮紙漿清洗過程中產生的黑液,以便于回收爐回收的化學品的再利用。  原料和白水的脫氣系統(造紙部分的廢水,因含有細小纖維和其他添加紙漿的物質而以白色命名)。原料和白水脫氣系統用于原料階段,原料中的空氣和稀釋水中的空氣在原料進入混合箱(流漿箱)通過真空系統之前被去除。如果不排除空氣,紙張上會出現針孔,這會影響紙張的印刷質量和機械特性。  混合罐中的真空泵。氣墊混合機中的壓縮機/真空泵用于在混合機的原料水平之上產生壓力/真空,控制混合機的靜壓頭,并最大限度地控制原料的排出速度。  與滾筒配套的吸水箱和真空泵。吸水箱是一種靜態設備,用于造紙機成形部的紙漿脫水。吸水箱配有一個真空箱,兩者之間有一個分離器。真空泵在真空箱中產生真空,這使得脫水更加有效。伏輥是成型段的最后一個真空點,一些水分通過真空力被去除。當紙張從伏輥進入出來時,紙張的干燥度將影響壓榨部的脫水性能和干燥部分的蒸汽消耗。  真空壓制。當濕紙離開壓榨部進入時,將使用真空輥或非真空輥來擠出紙中的水分,并且在抽紙過程中可以使用真空紙。  在壓制過程中,壓制的水將被感覺到進入或感覺到。在每個毛氈完成一個連續循環進入后,有必要在下一個壓制過程之前通過真空抽吸箱...
發布時間: 2020 - 09 - 01
來源: 187
如果螺桿真空泵發生回油情況,一定出了問題。 這個時候,我們必須進行及時的檢查和修復。 但是,總是這樣修復也不好的話,歸根結底,檢查要花費一定的成本。 我們應該做的是從根本上消除返油這一現象。 如何防止真空泵的回油?  1 .將排氣閥左近的油與其他油隔開,油位比隔壁稍高即可。  2 .設置油泵和輔助機構,泵停止時切斷油路。  3 .螺桿真空泵的基礎平面應平坦,閥座應具有彈性。  4 .軸封河靜密封部要牢固,及時更換。  5 .在油孔中放入管子,使油位比加油口稍高一些。  6 .設置螺桿真空泵的止回閥機構,泵停止時自動關閉加油孔。  7 .在那個泵口上安裝氣閥。  8 .為了降低油位,減少油量,將油箱和排氣閥向側面移動。  防止螺桿真空泵的回油方法在剛開始使用真空泵時可以操作,所以即使真空泵的運轉時間長也不會回油。 打開這個,關閉這個。 在結構上也必須合理。
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