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2020 - 04 - 13
離心泵(centrifugalpump)是指靠葉輪轉(zhuǎn)動造成的向心力來運輸液體的泵。水泵在起動前務(wù)必使泵體和吸濕管中填滿水,起動電機,使泵軸推動葉輪和水做高速運轉(zhuǎn)健身運動,水產(chǎn)生離心運動,被甩向葉輪邊緣,經(jīng)蝸形泵體的過流道注入水泵的壓自來水管路。文中,將為您詳解造成離心泵振動的十大起因。  一、造成離心泵振動十大起因——軸  軸較長的泵易產(chǎn)生軸彎曲剛度不夠、剛度很大、軸系平行度差的狀況,導致動件(轉(zhuǎn)動軸)與靜件(滾動軸承或口環(huán))中間碰摩,產(chǎn)生振動。  此外,泵軸過長,受蓄水池中流動性水沖擊性的危害很大,使泵水中一部分的振動增加。軸端均衡盤空隙過大,或是徑向的工作中竄角動量調(diào)節(jié)不善,會導致軸高頻晃動,造成活塞銷振動。圓弧的軸力會造成軸的彎折振動。  二、造成離心泵振動十大起因——基本及泵支撐架  驅(qū)動器設(shè)備架與基本中間選用的觸碰固定不動方法不太好,基本和電機系統(tǒng)軟件消化吸收、傳送、防護振動能力較差,造成基本和電機的振動都超標準。水泵基本松脫或是水泵發(fā)電機組在安裝全過程中產(chǎn)生延展性基本,或是因為油變小水泡導致基本彎曲剛度變?nèi)酰帽銜斐膳c振動相位差1800的另一個臨界值轉(zhuǎn)速比,進而使水泵振動頻率提升。假如提升的頻率與某一外在要素頻率貼近或相同,便會使水泵的震幅增加。  此外,基本地腳螺絲松脫造成管束彎曲剛度減少,會使電機的振動加重。  叁、造成離心泵振動十大起因——聯(lián)軸器  聯(lián)軸器聯(lián)接...
2020 - 04 - 15
真空泵在真空包裝行業(yè)中的應(yīng)用  真空包裝的應(yīng)用越來越廣泛,在我國早期,真空包裝已應(yīng)用于榨菜等泡菜的包裝。包裝好的榨菜貯藏60天,品質(zhì)正常,色澤不變,300天后呈微暗紅色。后來,真空包裝的土特產(chǎn)被廣泛使用。例如,包裝好的烤雞、紅燒雞、豬蹄、驢肉、無肉、香腸等。在市場上隨處可見。  真空包裝可以延長蛋糕的儲存壽命,尤其是含水量相對較高的蛋糕在大氣中儲存時容易變質(zhì)。例如,一旦溫度高,濕度高,蛋糕很快就會發(fā)霉。如果使用真空包裝,蛋糕可以儲存幾個星期。該包裝材料是一種具有良好的耐空氣性和強防潮性的復合膜。  綠茶可以真空包裝,以防止氧化和香氣損失。包裝材料是具有高耐氧性的薄膜,如拉伸聚丙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯、牛皮紙等。包裝薄膜通常由多層復合而成。鋁箔應(yīng)加入復合層,厚度一般為7微米至12微米,可用真空蒸發(fā)代替鋁箔。有了鋁阻隔層,光線可以阻擋照射茶葉,以避免開裂。  我國北方和南方的人們喜歡吃的年糕,可以通過真空和高溫壓力殺菌長期保存,非常適合在自選商場銷售。加熱、包裝和滅菌時,薄膜應(yīng)具有高強度、耐熱性和良好的氣密性。所用聚乙烯膜的厚度為60-70 m。  豆醬是一種深受人們喜愛的調(diào)味品。準備好的豆醬中含有酵母。在一定的溫度和濕度下,酵母會迅速繁殖,產(chǎn)生二氧化碳,使糊狀物起泡,并進一步導致發(fā)霉和變色。酵母的抑制可以通過加熱或添加添加劑來實現(xiàn)。如果采用高電阻材料進行真空包裝,不僅比裝瓶方便,而...
2020 - 04 - 17
前不久,有顧客給小編留言板留言稱在應(yīng)用雙級旋片真空泵時,泵忽然不轉(zhuǎn)是怎么回事導致的?今日小編就給大伙兒解釋這個問題!  雙級旋片真空泵是用輕金屬生產(chǎn)制造,并且較為高精密,全部泵的工作中全是聯(lián)絡(luò)在一起的,因此它不適感用以抽除含氧量過高的、有害的、有可燃性的腐蝕輕金屬的和對真空泵油起氧化作用的各種各樣氣體,也不能作為制冷壓縮機和專用泵應(yīng)用。若有氣鎮(zhèn)設(shè)備的泵,可抽除一定地的可凝氣體。  雙級旋片真空泵關(guān)鍵由泵殼、轉(zhuǎn)子、旋片、軸承端蓋、彈黃等構(gòu)成。在旋片泵的腔內(nèi)軸力地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表層圓的切線(二者有不大的空隙),轉(zhuǎn)子槽體配有帶彈黃的二個旋片,將電機定子隔開成2個工作中腔(高、低等工作中腔),轉(zhuǎn)動時,雙級旋片真空泵靠向心力和彈黃的支撐力使旋片頂部與泵腔的內(nèi)腔維持觸碰,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動推動旋片沿泵腔內(nèi)腔拖動,促使高級工作中腔容量規(guī)律性擴張而吸氣,低等工作中腔容量規(guī)律性變小而縮小氣體,依靠氣體和油的工作壓力拉開自動排氣閥排氣管,進而得到真空泵。當吸入壓力較高時(比如從大氣壓力剛開始吸氣),氣體在高級腔被縮小,工作壓力急增,則被縮小的氣體的一部分立即從輔助自動排氣閥排出來,另一部分氣體經(jīng)壓縮后根據(jù)中壁內(nèi)的級間安全通道進到低等腔,再度縮小后從低等自動排氣閥排出來,這時高低等腔另外排氣管;當吸進氣體壓強較低時(比如泵工作中一段時間以后),氣體由吸氣口進到高級腔,氣體在高級腔內(nèi)縮小所造成的工作...
2020 - 04 - 20
原材料提純機器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種蒸餾提純裝置真空泵系統(tǒng)。在化工廠加工過程中,對原材料或是制成品的提純工作中十分關(guān)鍵,提純的方式 依據(jù)不一樣的化工原材料所必須選用的方式 也不一樣,在其中較為關(guān)鍵的一個階段即便蒸餾提純,可是目前所選用的蒸餾裝置大部分全是一次蒸餾既完畢提純,那樣的蒸餾提純通常提純的純凈度較為低,假如必須數(shù)次蒸餾提純則必須不斷開展實際操作,奢侈浪費很多的資金投入,給蒸餾提純工作中產(chǎn)生了十分大的難度系數(shù),因而這一種提純技術(shù)性存有缺點,對于此事人們必須對蒸餾提純裝置開展創(chuàng)新。真空高新科技的專業(yè)技術(shù)人員強烈推薦了真空泵系統(tǒng)在蒸餾提純裝置上的運用,它能夠處理所述的難題。  真空蒸餾具備熔點減少,溶解聚合物的危險因素降低等特性。依照系統(tǒng)軟件實際操作工作壓力的不一樣,真空蒸餾可分成:  1)緩解壓力蒸餾(1.33X10?Pa之上);  2)真空蒸餾(1.33X10?~266.6Pa);  3)高真空蒸餾(266.6~1.33Pa);  4)準分子蒸餾(1.33~1.33XPa);  5)分子結(jié)構(gòu)蒸餾(1.33XPa下列)。  真空蒸餾是在緩解壓力下開展的,一般用以分離出來在過熱蒸汽下加溫至熔點時便于溶解的化學物質(zhì),或與其他蒸餾方式 (如蒸氣蒸餾)融合以減少蒸餾溫度并提升分離出來高效率。金屬材料醇鹽等的分離出來提純。真空蒸餾也用以一些種類特種氣體的深層提純。  針對真空蒸餾提純加工工藝...
2020 - 04 - 23
真空泵發(fā)展非常迅速,近年來它們的使用頻率逐漸增加。然而,不可避免地存在一些擔憂。例如,由于其他一些原因,羅茨真空泵時的使用導致了一系列的失敗。例如,羅茨真空泵高溫的原因是什么,我們?nèi)绾谓鉀Q它們?  當羅茨真空泵被使用時,它的溫度將持續(xù)上升,這可能超過溫度屏障。這種現(xiàn)象有很多原因。在這里,我們需要停止機器,并將其一點一點地拆卸下來進行分析。這里我們將介紹設(shè)備的拆卸方法以及電機溫度過高的原因。  一,真空泵溫度太高  (1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。  (2)風機轉(zhuǎn)速低,風壓大,風量小。  (3)風機葉片數(shù)量少,風量小。  (4)電機沾有灰塵和油污,降低了散熱能力。  (5)真空泵電機現(xiàn)場母線電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,實際上電機施加的電壓只有365伏,真空泵電壓低,運行電流大。  以上是真空泵電機溫度過高的原因。為了避免真空泵電機溫度過高的現(xiàn)象,可以定期清除電機上的灰塵,電機散熱器必須保持清潔,并增加散熱能力。將原來的風扇罩延長40厘米,并安裝一個與風扇罩內(nèi)徑相同的軸流風扇。  二,拆卸步驟  1.在拆卸羅茨真空泵之前,測量并記錄轉(zhuǎn)子的部分間隙,盡量不要用重錘敲擊。拆下的零件應(yīng)妥善保管,不得損壞。  2.停止詳細記錄更換所需零部件的原因及其應(yīng)用狀態(tài)。  3.再次拆卸進口真空泵前,清潔所有零件并修整毛刺。  4.無密封墊襯或密封圈的靜態(tài)密封面應(yīng)涂無機硅橡膠涂層...
2020 - 04 - 26
進口真空泵做為人們平時生產(chǎn)制造衣食住行工作上常常會采用的一種機器設(shè)備,在應(yīng)用時人們將會碰到各式各樣的常見故障,比如:真空泵起煙、真空泵不夠、真空泵噪聲、真空泵卡住、真空泵滲油、真空泵溫度高、真空泵抽不了力、真空泵不轉(zhuǎn)、真空泵工作壓力很小、真空泵漏水等。實際上造成 真空泵出現(xiàn)常見故障,許多情況下都是由于平常錯誤操作而導致的,當進口真空泵出現(xiàn)漏水狀況,人們應(yīng)當如何處理?  碰到進口真空泵漏水這個問題時不必慌亂,進口真空泵出現(xiàn)漏水狀況,人們應(yīng)當如何處理呢?人們針對實際問題分析究竟是什幺緣故導致的這一常見故障,隨后還有目的性的去處理。  1、假如發(fā)覺已經(jīng)工作的柴油發(fā)動機的真空泵漏水,不可馬上終止其工作中,應(yīng)使其維持在最少的平穩(wěn)轉(zhuǎn)速比,另外向制冷系內(nèi)邊加河邊加水(留意:開啟放水口蓋時,應(yīng)在其上邊放一遮住物,避免被出現(xiàn)的水蒸氣燙傷),使柴油發(fā)動機減溫,短期內(nèi)、慢速度行車,駛至周邊藏身之處再開展清除。如果是突遭真空泵罩殼裂開而漏水,或真空泵內(nèi)零件毀壞而喪失泵水功效時,可酌情考慮拆換有關(guān)零件,故障檢測。  2、假如真空泵毀壞得十分比較嚴重,中途又沒有維修標準,可將真空泵的進、出水口立即接好,以靈活運用熱水管的當然循環(huán)系統(tǒng)功效臨時性使柴油發(fā)動機維持一切正常的溫度;或是運用一內(nèi)胎或塑料水桶做為器皿,將其死死地固定不動住,隨后從器皿中引出來二根橡膠軟管,一根接在柴油發(fā)動機的進水管上,另一根接在柴油發(fā)動機...
2020 - 04 - 28
高溫油泵作為優(yōu)質(zhì)熱油循環(huán)泵和熱載體輸送泵,是換熱設(shè)備中理想的配套泵,能夠輸送無固體顆粒的高溫液體。高溫油泵采用自加熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷結(jié)構(gòu),使泵結(jié)構(gòu)更加合理、高效、節(jié)能,產(chǎn)品性能得到優(yōu)化,使用可靠性大大提高。高溫油泵的選擇可從管道布置、運行工況、液體性質(zhì)、輸液量和裝置揚程五個方面考慮。接下來將為您詳細分析高溫油泵的選擇技巧。  1.裝置系統(tǒng)的管道布置情況是指進液高度、進液距離、進液方向、側(cè)最低液位、出料側(cè)最高液位等數(shù)據(jù),以及管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等。為了計算系統(tǒng)的揚程和檢查氣蝕。  2.有許多操作條件,例如液體的操作溫度、飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔、環(huán)境溫度的操作是間歇的還是連續(xù)的、以及高溫導熱油泵的位置是固定的還是可移動的。  3.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學性質(zhì)和其他性質(zhì),物理性質(zhì)包括溫度C、密度D、粘度U、固體顆粒直徑和介質(zhì)中氣體含量等。這涉及到系統(tǒng)的揚程、有效汽蝕余量的計算和合適的泵型:化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,是選擇高溫導熱油泵材料和使用哪種軸封類型的重要依據(jù)。  4.設(shè)備系統(tǒng)所需的揚程是泵選擇的另一個重要性能數(shù)據(jù)。一般情況下,電梯應(yīng)在放大5%-10%后選擇。  5.流量是惠州高溫油泵廠家的重要性能數(shù)據(jù)之一,直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。例如,設(shè)計院可以在工藝設(shè)計中計算正...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)整真空泵運行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計集...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 01
來源: 77
水環(huán)真空泵通常用水做工作液,也可以用乙二醇、甲苯等液體做工作液。每種液體在某一溫度下都有對應(yīng)的飽和蒸汽壓。水環(huán)真空泵在工作時,吸氣腔與被抽真空系統(tǒng)相連通,當吸氣腔形成的真空(絕對壓力)越接近工作液的飽和蒸汽壓時,該區(qū)域的液環(huán)內(nèi)表面產(chǎn)生氣泡的程度就會越高,甚至會達到沸騰狀態(tài)。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動,當夾在相鄰兩個葉片之間的氣泡進入到壓縮與排出區(qū)域時,氣泡受到擠壓而破裂。液環(huán)內(nèi)表面氣泡的產(chǎn)生、破裂現(xiàn)象稱為水環(huán)真空泵的汽蝕現(xiàn)象。  氣蝕會降低水環(huán)真空泵的抽氣能力,產(chǎn)生振動和噪聲以及對輪縠表面、葉片產(chǎn)生破壞。那么,該如何防止氣蝕產(chǎn)生呢?  降低工作液的溫度  水環(huán)真空泵在運行時,排出的氣體會帶出一定量的工作液,必須要連續(xù)不斷地向泵腔內(nèi)提供工作液才能保證其正常工作。供入腔體內(nèi)的工作液溫度越低,其飽和蒸汽壓則越低。  假設(shè)真空泵的工作點在80mbar (絕對壓力),水溫越高,工作點絕對壓力與水的飽和蒸汽壓的差值就越小,真空泵越容易產(chǎn)生汽蝕。所以,在水環(huán)真空泵工作點為固定值的前提下,降低工作液溫度可以達到防汽蝕的效果。  降低吸入氣體溫度  如果吸入氣體溫度過高,氣體在與泵內(nèi)液體接觸時,壓縮熱以及氣體本身的熱量都會傳遞到液體中,從而使液環(huán)溫度升高,也就是使泵腔內(nèi)液體的飽和蒸汽壓升高。相反,降低吸入氣體溫度可以降低液環(huán)溫度,從而降低泵腔內(nèi)液體的飽和蒸汽壓。  使水環(huán)真空泵運行在安全區(qū)域  在選用液環(huán)式真空泵時,要綜合考慮工作點與工作液溫度的關(guān)系,使真空泵在汽蝕安全區(qū)域下運行。  安裝防汽蝕管路及單向閥  水環(huán)真空泵發(fā)生汽蝕時,主要是氣泡在破裂時對葉輪及分配器(或分配板)表面產(chǎn)生沖擊損壞。針對這一特點,可以在壓縮過渡區(qū)域內(nèi)引入常壓氣體。具體的方法是:在分配(分配板)壓縮過渡區(qū)鉆一小孔,然后用管路將大氣引入這一區(qū)域,在管路的另一端安裝一個單向閥。單向閥的作用是:防止泵內(nèi)工作液或氣體流出泵外。這套管路稱...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 01
來源: 70
水環(huán)式真空泵和干式真空泵均屬于變?nèi)莘e真空泵,是石油化工裝置中常用的真空泵型式。在實際工作環(huán)境下,按照不同工況,依據(jù)工作抽氣量、真空度等要求,結(jié)合真空泵的系統(tǒng)組成和機構(gòu)復雜情況等,對干式真空泵、水環(huán)式真空泵進行合理選型,對清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗以及保障工藝過程順利進行有重要意義。  水環(huán)式真空泵  水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)及工作原理如下。  葉輪偏心安裝在泵體內(nèi),啟動時需向泵內(nèi)注入一定量的工作液。葉輪旋轉(zhuǎn)時,工作液在離心力的作用下在泵體內(nèi)壁形成一個旋轉(zhuǎn)的封閉液環(huán),液環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切,上部內(nèi)表面與葉片頂端接觸。輪轂與液環(huán)之間形成1個月牙形空間,該空間被葉輪葉片分成若干體積不同的腔體。  吸氣過程中,腔體體積由小變大,腔體與端蓋上的吸氣口相通,其內(nèi)氣體壓力降低,氣體被吸入,吸氣結(jié)束時腔體與吸入口隔離。壓縮過程中,腔體體積由大變小,其內(nèi)氣體壓力升高,在泵旋轉(zhuǎn)至腔體與排氣口相通時,氣體被排出。  水環(huán)式真空泵系統(tǒng)主要有閉式循環(huán)系統(tǒng)和開式循環(huán)系統(tǒng)。閉式循環(huán)系統(tǒng)主要由真空泵、環(huán)液冷卻器、分離罐及排液泵等組成。環(huán)液冷卻器用于維持液環(huán)式真空泵的工作液溫度恒定,分離罐用于將泵出口氣體中的液體分離,同時進行環(huán)液的補充和排放。開式循環(huán)系統(tǒng)為環(huán)液一次通過系統(tǒng),泵組無需配置冷卻器,環(huán)液溫度由上游工藝系統(tǒng)來控制。這2種系統(tǒng)可以根據(jù)實際工藝能量衡算和具體需求進行選擇。  羅茨真空泵  羅茨真空泵一般分為直排大氣羅茨泵(低真空)、中真空羅茨泵(又稱機械增壓羅茨泵)以及高真空多級羅茨泵。目前國內(nèi)最為常用的是機械增壓羅茨泵。  在羅茨真空泵泵腔內(nèi),有1對8字形或三葉形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在1對平行軸上,由1對同步齒輪帶動轉(zhuǎn)子做同步反向旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間保持一定間隙,可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。  機械增壓羅茨泵壓差小,但在較寬壓力范圍內(nèi)抽速高。機械增壓羅茨泵不能單獨使用,必須配置前級泵使用。啟動時需先啟...
發(fā)布時間: 2020 - 11 - 30
來源: 114
許多用戶了解螺桿真空泵是抽送空氣以獲得真空的專用設(shè)備。在某些化學工業(yè)中,通常會輸送一些化工流體。但是,很少有用戶會認為它也可以用于化工液體的運輸。它在這方面有哪些具體應(yīng)用呢?  1、螺桿真空泵的材質(zhì)防腐性強,適用于各類惡劣工況能抽出可凝性氣體及易燃易爆氣體。  2、密封獨特的擋油設(shè)計,確保被抽介質(zhì)與潤滑油不接觸,確保真空油和真空腔內(nèi)介質(zhì)的安全性。  3、排出異物能力強:準確的線型設(shè)計和間隙控制,螺桿真空泵在工作過程中可邊工作邊排液,即使工藝中有大量的粉塵和粘稠性介質(zhì)依然可以順利排出。  4、很短的排氣路徑,減小了螺桿卡死的情況發(fā)生。  5、極限真空度可達到1pa以下,可提供更快的抽速提高產(chǎn)品質(zhì)量。  6、可加裝自動清洗裝置,在螺桿真空泵停機前對泵腔進行自動清洗,防止停機后被抽介質(zhì)冷結(jié)晶殘留在泵腔內(nèi),造成下次開機困難的問題。  7、對大量低沸點、有回收價值的溶媒進行回收,不產(chǎn)生廢水廢油。  在化工流體輸送的過程中,螺桿真空泵起到了良好的作用。看得出不僅在需要真空的行業(yè),即使其他的一些行業(yè)也會用到真空泵。使用過程中請注意多加保養(yǎng),并認真維護。
發(fā)布時間: 2020 - 11 - 30
來源: 95
螺桿真空泵的使用越來越多,好評率不斷提高。首先在安裝時,我們必須注意正確的操作方法。其次我們要了解螺桿真空泵的適用范圍是什么?  螺桿真空泵是一種新型產(chǎn)品。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡單,易于操作,具有廣泛的應(yīng)用范圍。在塑料工業(yè)中,各種塑料產(chǎn)品的真空成型可以實現(xiàn)液體的真空填充。在造紙工業(yè)中,該設(shè)備用于實現(xiàn)真空拉伸,開袋和自動包裝,而印刷紙則采用真空拉伸的原理。制藥行業(yè)可以在自動裝配線中使用干泵來處理一些用于非磁性零配件的真空吸盤配件。  螺桿真空泵的另一個特點是:它可以壓縮氣體和真空。螺桿真空泵是一種新型產(chǎn)品,不使用任何類型的水或油作為介質(zhì)。具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,配件維修成本低,尤其是零污染的優(yōu)點。無論您從事哪個行業(yè),干式螺桿真空泵均可實現(xiàn)多種生產(chǎn)并改善產(chǎn)品的使用。這也是其廣泛應(yīng)用和在未來開發(fā)過程中不斷改進的原因之一。  以上是關(guān)于螺桿真空泵的適用范圍。您可以根據(jù)實際操作要求選擇合適的方法,以免盲目操作造成不必要的損失。
發(fā)布時間: 2020 - 11 - 27
來源: 111
隨著技術(shù)創(chuàng)新性發(fā)展,真空泵機組的性能也經(jīng)歷了一代一代的技術(shù)改進和性能提升。在現(xiàn)今的施工作業(yè)活動中,真空泵機組的使用頻率也獲得了很大的提升。真空泵機組的使用一般處于相對惡劣的工作環(huán)境中,難免會對真空泵機組進行腐蝕,那么應(yīng)該怎樣解決呢?  1、表面處理:  徹底清除表面氧化層,用丙酮將真空泵機組待處理表面清洗干凈。  2、調(diào)和材料:  嚴格按照比例進行調(diào)和,并攪拌均勻,直到與真空泵機組表面顏色沒有色差。  3、涂抹材料:  先薄薄涂抹一層修復材料,要確保粘接及完全覆蓋,不得留有空隙以防造成二次腐蝕。再將材料均勻的涂抹到修復表面,達到要求的修復厚度即可。  真空泵機組修復完畢按照裝配要求進行安裝,修復保護的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊,如果材料影響真空泵機組裝配,可采用打磨的方法處理,千萬不可敲擊,避免損傷其他材料。
發(fā)布時間: 2020 - 11 - 27
來源: 159
真空泵機組設(shè)備是一種高效率,應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備,但是使用中也常會出現(xiàn)一些問題,比如壓力低,造成機組無法達到預(yù)期的使用效果,影響正常的使用,那么壓力低是什么原因造成的呢?  真空泵機組壓力低的原因主要有以下幾個:  1、真空泵機組沒有注水或沒有適當排氣,可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。  2、吸程太高,檢查現(xiàn)有的凈壓頭。  3、系統(tǒng)水頭太高,檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。  4、速度太低,檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。  5、真空泵機組葉輪直徑太小,向廠家咨詢正確的葉輪直徑。  6、底閥或入口管浸沒深度不夠,可以向廠家咨詢正確的浸沒深度或用擋板消除渦流。  7、壓力表位置不正確,檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。  8、空氣或入口管線有泄漏,檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。  真空泵機組壓力低的問題可能是一個或多個原因共同作用的結(jié)果,如果機組在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)這種問題,應(yīng)及時停止工作進行檢查,找出問題發(fā)生的原因,然后針對問題原因制定處理方案。
發(fā)布時間: 2020 - 11 - 26
來源: 108
使用螺桿真空泵,我們經(jīng)常會遇到一些問題,可能發(fā)生故障。而且,如果不及時解決,將不可避免地影響其整體功能。其中螺桿真空泵分離器中的液位下降就是我們要解決的問題?  1.螺桿真空泵的液位降低的原因:  螺桿真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的氣體中含有蒸汽,該蒸汽可以凝結(jié)成水以增加水位并增加發(fā)動機功率。但是水位更可能下降,甚至沒有水也會導致泵的性能急劇下降。這導致冷凝器壓力的變化并影響發(fā)電機組的效率。  2.螺桿真空泵的液位降低的解決方法:  1.機械式浮球控制閥,一個控制進水口,另一個控制排水量,使螺桿真空泵的水位保持在一定范圍內(nèi)。  2.上限和下限警報開關(guān)也安裝在與分離器相連的現(xiàn)場的電磁翅片水位指示器上,該分離器與控制室相連,以提供遠程水位警報功能。  3.液位控制也采用電磁閥的形式,用于注水和排水。液位開關(guān)安裝在分離器中,輸出信號控制電磁閥的補充或排放。  螺桿真空泵的分離器液位低的主要原因與水位有關(guān),有時添加的水量不足,這會影響泵的排水和其他功能,我們要做的就是及時補充水位。
發(fā)布時間: 2020 - 11 - 26
來源: 93
羅茨真空泵的使用越來越多,好評率不斷提高。使用它時,必須注意正確的操作方法以更好地使用它。讓我們了解羅茨真空泵工作效果怎么樣?  眾所周知,羅茨真空泵不能單獨使用,它通常是由其他泵組成的備用泵,以獲得更好的真空度和更高的泵效率。因此,前級泵的性能在很大程度上決定了該機組的運行效果。基本壓力不是羅茨泵本身的性能指標,而是主要取決于舊泵的類型和溫度。因此,在檢查泵的基本壓力時,應(yīng)同時顯示以前的泵的類型。  泄漏率是影響羅茨真空泵性能的一個因素,與舊泵無關(guān),并且基本上不受溫度的影響。零流量零壓縮率流量壓縮率是羅茨泵的一項重要性能指標,與泵旋轉(zhuǎn)部件之間的空間有關(guān),氣體的速度和類型也是決定羅茨真空泵性能的因素之一。壓力差是羅茨泵運行可靠性的特征指標。這與泵的旋轉(zhuǎn)部件的游隙和速度有關(guān)。如果這是提高羅茨真空泵性能的條件,則應(yīng)大大增加旋轉(zhuǎn)部件之間的空間,并降低轉(zhuǎn)速。  以上是關(guān)于羅茨真空泵的工作效果。您可以根據(jù)實際使用需求選擇合適的方法,以免盲目操作造成不必要的損失。如果您還有其他疑問,請關(guān)注我們的網(wǎng)站。我們將定期更新網(wǎng)站上的文章。希望對您有所幫助。
發(fā)布時間: 2020 - 11 - 25
來源: 119
真空煉泥是特種陶瓷中的重要環(huán)節(jié)。泥料進行真空處理后,可塑性提高,真空脫氣后泥料經(jīng)過揉捏具有較大密度,因此燒成產(chǎn)品變形小、強度高、質(zhì)量好。真空煉泥機配套的水環(huán)真空泵功能的好壞,對真空煉泥起到要害的效果。  一、傳統(tǒng)煉泥機配套的真空泵  據(jù)市場調(diào)查了解,現(xiàn)在特種陶瓷制造廠傳統(tǒng)上運用滑閥泵,往復泵、旋片式等油式真空泵。以滑閥泵為例,因為受產(chǎn)品本身規(guī)劃的限制,在運用過程中存在以下不足。  1.環(huán)保功能差  眾所周知,滑閥泵歸于油封式旋轉(zhuǎn)機械真空泵,需求真空油來密封和光滑,耗油量大。以H-150為例,注油量需40~50L,滑閥泵運用一定年限后,因為密封的老化,機械部件的磨損,不可避免會漏油,使出產(chǎn)現(xiàn)場油跡斑斑;如真空油光滑功能欠好,滑閥泵作業(yè)時偏心輪和缸體的機械沖突會發(fā)生“燒油”現(xiàn)象,作業(yè)現(xiàn)場略微充滿油煙,影響工人人身健康。  2.存在污染泥料危險  滑閥泵停機時如操作不當,可能會使真空油倒灌煉泥機,結(jié)果是真空油污染泥料,形成泥料作廢、經(jīng)濟損失。  3.保護本錢高  滑閥泵歸于機械真空泵,內(nèi)部有沖突件,易損件較多,須常常加油光滑,保護本錢高。缸體一旦磨損后,修復作業(yè)適當困難。  4.運用本錢高  真空油忌諱水分的進入,因為水分會使真空油乳化,下降油品功能;因為煉泥氣體中含有水分,污染滑閥泵內(nèi)的光滑油,每天有必要添加或替換,運用本錢高。  5.運用功率差  夏天氣溫高時,水易氣化,形成油環(huán)式真空泵真空度不夠。一些企業(yè)為了處理這些問題而特為真空泵裝置空調(diào)或排熱扇,極大糟蹋動力,添加企業(yè)的開支。 往復式真空泵跟滑閥泵一樣,在運用中也存在環(huán)保功能差,保護本錢高,噪音大等缺點。  二、煉泥機配套運用水環(huán)真空泵  針對以上油式真空泵所存在的不足,水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡略,運轉(zhuǎn)牢靠,節(jié)能高效,無油的特色,在陶瓷、電瓷職業(yè)得到改造性的運用,而且得到越來越多用戶的認可。  1.結(jié)構(gòu)簡略、壽命長  水環(huán)真...
發(fā)布時間: 2020 - 11 - 25
來源: 111
螺桿真空泵在使用過程中,為減少故障的發(fā)生,防患于未然,需要定期對真空泵進行例行檢查,保障設(shè)備的運行狀態(tài)。螺桿真空泵廠家就和大家說說螺桿真空泵在使用過程中需要進行哪些定期的例行檢查。  螺桿真空泵在應(yīng)用中,周期進行的例行檢查主要包括日檢查、月檢查、季度檢查以及半年檢查、年度檢查。  每日檢查的內(nèi)容主要包括:  1、油位線是否過高或過低;  2、是否有足夠的冷卻水流量;  3、檢查真空泵兩端端蓋的表面溫度是否正常;  4、檢查進氣口與排氣口的壓力;  5、用電流表檢查電動機負載,如果功率增加過多就表示有異常現(xiàn)象。  每日檢查的基礎(chǔ)上,每月檢查包括:  1、檢查潤滑油顏色,確定是否需要更換;  2、檢查油位,如果油位下降太快,則需要檢查密封。  每季度檢查內(nèi)容:  1、檢查冷卻水流量以及顏色,定期清理水套和水管;  2、檢查并更換非驅(qū)動端端蓋的潤滑脂;  3、檢查并更換驅(qū)動端端蓋內(nèi)的潤滑油。  每半年檢查螺桿真空泵的進排氣管道。  每年例行檢查內(nèi)容:  1、檢查真空泵的密封;  2、檢查螺桿真空泵的接觸面:螺桿與泵體。卸下真空泵的進氣管道,檢查螺桿與泵體的接觸面。
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