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2020
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05
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16
1.真空泵的工作壓力應(yīng)滿足極限真空和真空設(shè)備工作壓力的要求。例如，真空鍍膜要求真空度為110-5毫米汞柱，所選真空泵的真空度至少應(yīng)為510-6毫米汞柱。通常，所選泵的真空度比真空設(shè)備的真空度高一半到一個數(shù)量級。 2.正確選擇真空泵的工作點(diǎn)。每臺泵都有一定的工作壓力范圍，例如擴(kuò)散泵為10-3 ~ 10-7兆歐。在如此寬的壓力范圍內(nèi)，泵的泵速隨壓力變化，其穩(wěn)定工作壓力范圍為510-4~510-6mmHg。因此，泵的工作點(diǎn)應(yīng)選擇在此范圍內(nèi)，不允許在10-8兆歐以下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mHg下工作，但是其工作壓力應(yīng)該小于110-5mHg。 3.真空泵應(yīng)能在其工作壓力下排出真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。 4.真空泵的正確組合。因為真空泵具有選擇性泵送，有時一個泵不能滿足泵送要求，需要組合和補(bǔ)充幾個泵來滿足泵送要求。例如，鈦升華泵對于氫氣具有較高的泵送速度，但是不能泵送氦氣，而三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣具有一定的泵送速度，并且兩者的結(jié)合將導(dǎo)致真空裝置具有更好的真空度。此外，一些真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓，需要一個前置泵，所以所有的泵都需要組合使用。 5.真空設(shè)備對油污染的要求。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無油，應(yīng)選用各種非油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇油泵，...
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05
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干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性，是未來工業(yè)的發(fā)展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應(yīng)用，但除了價格高的原因外，仍然有人對干式真空泵了解不夠，沒有看到它給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。這里的重點(diǎn)是如何優(yōu)化選擇干式真空泵。 對于不同類型的干式真空泵，通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而，這與真空泵的泵送速率相矛盾，因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例，并且小的物理尺寸意味著小的體積。當(dāng)然，還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素，即轉(zhuǎn)速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配，必須提高其轉(zhuǎn)速。改變真空泵轉(zhuǎn)速的方法有兩種，一種是改變電源的頻率，即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中，使用變頻器的優(yōu)點(diǎn)是它可以提供閉環(huán)控制，但在重載下容易造成轉(zhuǎn)矩?fù)p失。改變變速箱的傳動比是一種非常經(jīng)濟(jì)的方法，當(dāng)然，它只能提供不可控的單一速度。 不同的設(shè)計有各自的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。長期以來，使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而，真空泵用戶也應(yīng)該認(rèn)識到，真空泵運(yùn)行的穩(wěn)定性應(yīng)該得到考慮。因為真空泵的不穩(wěn)定可能導(dǎo)致機(jī)器使用效率的降低，影響企業(yè)的生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致設(shè)備或產(chǎn)品報廢和機(jī)器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設(shè)計為單級設(shè)計，與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比，零件使用數(shù)量減少了60%。這使得它在穩(wěn)定性和未來維護(hù)成本方面具有很大優(yōu)勢。 具有上述設(shè)計類型所有優(yōu)點(diǎn)的產(chǎn)品是最理想的選擇，但目前還...
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目前，各種真空泵的發(fā)展越來越受到真空應(yīng)用的影響。一般的傳統(tǒng)真空泵系統(tǒng)已不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工況下運(yùn)行的需要。因此，近年來，干式真空泵發(fā)展迅速，真空產(chǎn)品不斷更新。 螺桿真空泵是20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的一種理想泵型。它具有泵速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、泵室內(nèi)無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運(yùn)行成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此，它已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏產(chǎn)業(yè)、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風(fēng)洞等領(lǐng)域。 溶劑回收在制藥工業(yè)中的應(yīng)用 采用溶劑結(jié)晶工藝的原料藥結(jié)晶后應(yīng)過濾、洗滌并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右，加熱溫度不能超過80，干燥后的生藥含水量應(yīng)低于0.5%。為了從材料中除去溶劑，干燥罐中的壓力應(yīng)該低于干燥溫度下溶劑的飽和蒸汽壓，并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空壓力下干燥。 濕材料攜帶的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的危險化學(xué)品，在干燥過程中由真空裝置抽走。 傳統(tǒng)的濕式真空系統(tǒng)一般采用羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組。液環(huán)泵的密封液在運(yùn)行中會溶解或吸收部分有機(jī)溶劑，在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度有機(jī)廢液。但是，這兩部分都需要處理，這不僅不能完全回收這部分溶劑，而且增加了企業(yè)的運(yùn)營成本，給健康、安全和環(huán)保帶來危害。 然而，由羅茨泵和螺桿真空泵組成的干燥真空系統(tǒng)可以在干燥過程中在排氣側(cè)冷凝有機(jī)溶劑以實(shí)現(xiàn)溶劑回收。由于螺桿泵的腔體內(nèi)沒有其它工藝介質(zhì)，因此...
2020
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06
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04
1.檢查油位，停止旋片泵油至油標(biāo)中心為宜。過低不能作為排氣閥的油封，影響真空度。 如果過高，可能會導(dǎo)致通過大氣起動時燃油噴射。在運(yùn)行過程中，油位有所上升，這是正常現(xiàn)象。油萃取使用指定品牌的清潔真空泵油，并從加注孔添加。灌裝后，擰緊塞子。應(yīng)過濾油，以避免異物進(jìn)入堵塞油孔。 2.旋片泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口，它應(yīng)與泵同時運(yùn)行。 3.當(dāng)環(huán)境溫度超過高時，油的溫度升高，粘度降低，飽和蒸汽壓增加，這將導(dǎo)致極限真空降低，尤其是熱電偶測量的全壓力。如果加強(qiáng)通風(fēng)和散熱或提高泵油性能，極限真空可以得到改善。 4.根據(jù)壓縮水銀真空計檢查旋片泵的極限真空。如果壓力表已完全預(yù)抽并經(jīng)過驗證，泵的溫度將達(dá)到穩(wěn)定水平，泵口將直接連接到壓力表上，并且在運(yùn)行30分鐘內(nèi)將達(dá)到極限真空。 總壓力表測量的值與泵油、真空計和調(diào)節(jié)誤差有關(guān)。有時誤差甚至?xí)艽螅荒茏鳛閰⒖肌！ ?.如果相對濕度較高，或者泵送的氣體中含有較多的可冷凝蒸汽，在連接泵送容器后，應(yīng)啟動開氣鎮(zhèn)閥，并在運(yùn)行20~40分鐘后關(guān)閉氣體壓載閥。在停泵前，開氣鎮(zhèn)閥可以空載運(yùn)行30分鐘，以延長泵的使用壽命。 6.旋片泵用油的選擇：泵油的粘度影響泵的啟動功率和極限真空。粘度高時有利于真空度，而啟動功率較高。泵溫時油的飽和蒸汽壓會影響泵的最終總壓力，壓力越低越好。 高速真空泵油和3#擴(kuò)散泵油比1#真空泵油粘度高，飽和蒸...
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機(jī)械行業(yè)的客戶面臨著一個難題就是真空泵的保養(yǎng)問題。保養(yǎng)的好，真空泵壽命就會延長很多。那么保養(yǎng)真空泵有什么秘籍呢?今天我們就來看一看。 1.請勿在寒冷環(huán)境中使用。 2.使用前適當(dāng)預(yù)熱。 3.向軸承體添加軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。 4.關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計。 5.點(diǎn)動電機(jī)，試著看看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 6.如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。 7.盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程，標(biāo)牌上標(biāo)明的范圍，以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)行，獲得最大的節(jié)能效果。 8.定期調(diào)整填料壓蓋，以確保填料室內(nèi)的泄漏正常，并建議以液滴形式泄漏出去。 9.真空泵長時間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)徹底拆卸、干燥，轉(zhuǎn)動部件和接頭應(yīng)涂上油脂并妥善保存。 10.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大的應(yīng)及時更換。 11.當(dāng)真空泵在寒冷的冬季使用時，停機(jī)后，擰開泵體下部的放油塞，排出介質(zhì)，防止凍裂。 12.真空泵停止使用，首先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 13.真空泵在工作的第一個月，100小時后更換潤滑油，每500小時后，換一次油。 14.啟動馬達(dá)。節(jié)能真空泵正常運(yùn)行時，打開出口壓力表和入口真空泵，待壓力合適后，逐漸打開閘閥。同時，檢查電機(jī)負(fù)載。
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進(jìn)口真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有時進(jìn)口真空泵的真空度很低，在這種情況下，如何找到問題的原因來解決呢? 現(xiàn)在，讓我們來理解一下。 一、進(jìn)口真空泵本身的漏氣 1 .貼紙漏了。 檢查所有密封部的密封狀況，更換破損的密封環(huán)。 2 .煤氣鎮(zhèn)閥座損壞或沒有緊固。 必須更換墊圈，擰緊煤氣鎮(zhèn)閥。 3 .排氣閥座破損，密封不好。 必須更換氣門座. 4 .進(jìn)口真空泵中隔板壓入時的量太大，真空泵室變形導(dǎo)致空氣泄漏。 必須修整或更換真空泵室。 5 .進(jìn)口真空泵端面油封不良引起的漏氣。 請拆卸端蓋，檢查垃圾和不平整地面，進(jìn)行清洗和修理。 二、進(jìn)口真空泵油存在問題 1 .進(jìn)口真空泵的油位太低。 把油的量加到油標(biāo)的中心線上 2 .油臟，油質(zhì)變差。 交換新的油 3、油品牌不合適。 更換規(guī)定品牌的真空泵油 4 .回路不通，真空泵室內(nèi)不能保持適當(dāng)?shù)挠土俊?請檢查油路和油閥的供油量，確保油路。 三、進(jìn)口真空泵入口的過濾器堵塞。 請拆下過濾器清洗干凈后再安裝. 四、進(jìn)口真空泵轉(zhuǎn)子的彈簧變形或折斷，旋轉(zhuǎn)片不容易動。 修理或更換彈簧的變形，使轉(zhuǎn)子集成電路片的配合良好。 五、進(jìn)口真空泵的溫度太高 1 .排氣的氣體溫度太高。 請冷卻氣體后再次放入真空泵內(nèi)進(jìn)入。 2 .吸入堅硬的東西使進(jìn)口真空泵體磨損。 必須分解真空泵去除堅硬的東西，修復(fù)或更換有損傷的零件。 3 .真空泵的冷卻水流不足。 請增大冷卻水流量。...
2020
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06
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小型無油真空泵和大型真空泵最明顯的區(qū)別在于體型的差異，小型無油真空泵好搬運(yùn)，解決了困難搬運(yùn)的問題，小型真空泵怎么樣了? 容易發(fā)生什么樣的問題? 接下來，我們來理解那個吧。 小型真空泵是指小型真空泵。 小型真空泵通常被稱為小型真空泵。 微真空泵(即小型真空泵)是指一步一個地具備吸嘴、排氣噴嘴，能夠在入口持續(xù)形成真空或負(fù)壓。 在排氣噴嘴上形成微小正壓的工作介質(zhì)主要是氣體，是小型的設(shè)備。 小型真空泵常見故障和解決方法： 1.殼體裂紋破裂 真空泵由于鑄造、加工缺陷、內(nèi)部應(yīng)力和過載運(yùn)轉(zhuǎn)等原因，零件經(jīng)常出現(xiàn)龜裂和破壞現(xiàn)象。 通常的修復(fù)方法通過采用焊接或“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力的變形，同時最大限度地滿足材料良好的密合性和抗壓、耐腐蝕性等綜合性能，因此能以最低成本的投入有效地保證生產(chǎn)、安全、方便、可靠性。 2.泵軸軸承的磨損 真空泵傳動部位的磨損是一個普遍的問題，其中包括軸承位置、外殼、軸承室、鍵槽和螺釘?shù)炔课唬瑐鹘y(tǒng)方法以修補(bǔ)焊接和涂裝為主，用高分子材料修復(fù)，避免分解，不使用機(jī)器。 沒有修補(bǔ)焊接熱應(yīng)力的影響，修復(fù)的厚度也沒有限制。 同時，產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退避性，可以吸收設(shè)備的沖擊振動，避免再磨損的可能性，大幅度延長設(shè)備零件的壽命，為企業(yè)節(jié)約大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。 3.腐蝕 廣東小型真空泵的腐蝕形態(tài)分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種，前者發(fā)生在小型真空泵的全面，...
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