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2019 - 11 - 14
有時使用水環真空泵,您會發現操作效率特別低。這可能是因為設備的速度太低,導致泵送能力差。您應該如何找到低速?是什么原因?讓我們仔細研究一下設備運行時速度太慢的原因。  1、水環真空泵動力機維護錯誤  電機繞組燒毀后的維護中,匝數,線徑和接線方法可能與以前有所不同,或者由于維修過程中完全維修的失敗而可能改變速度。  2、傳動皮帶磨損  有許多大型真空泵使用皮帶傳動。長時間后,皮帶會由于磨損而松動,這會導致打滑并降低速度。  3、設備本身的機械故障  葉輪和泵軸之間的緊固螺母松動,或者由于長期使用而導致泵軸變形和彎曲。這將導致水環真空泵的葉輪位置移動,直接接觸泵體并發生摩擦,或者軸承出現。損壞,這些很可能會降低速度。  4、水環真空泵安裝不正確  兩個皮帶輪之間的中心距離太小或兩個軸之間的平行距離,或者皮帶的緊側附著在上側,所以包角太小,計算兩個皮帶輪的直徑錯誤地,并且兩個軸之間的偏心率很大。它還會改變速度。  5、人為因素  原始電機損壞后,很多水環真空泵設備都配備了另一個不合適的電機。這將導致流量減少,升力低或什至沒有水。  上面介紹了五個水環真空泵使用率過低的原因。通常,有許多我們在使用過程中產生問題原因。我們沒有去仔細的檢查。我們有必要進行各種調查,然后確定原因,才能解決問題。
2019 - 11 - 16
水環真空泵的氣蝕現象也可能成為汽濁現象。這意味著水會影響葉輪。如果在葉輪下長時間損壞怎么辦?我們如何防止這種情況?出現了這種情況原因是什么?下面讓我們看一下。  1、水環真空泵氣蝕現象原因  導致氣蝕的主要原因有兩個:工作水汽化和水環真空泵壓縮不足。  (1)在水環真空泵設備運行時,當泵局部區域的壓力降至與工作水溫相對應的飽和壓力以下時,工作水會汽化并出現氣泡。隨著工作水的流動,這些氣泡被帶到高壓區。壓力上升后,氣泡突然破裂,蒸汽重新凝結,形成孔洞,周圍的水將高速流入腔體,形成局部高頻水錘,對葉輪造成沖擊,并形成氣蝕現象。很長時間;  (2)壓縮結束時,如果壓力仍未達到排氣口的壓力,則泵腔外部的未冷卻水將從排氣口流回泵腔,從而引起腔室內壓力突然上升。發生氣蝕。  2、水環真空泵氣蝕現象預防措施  (1)進出工作水的溫度要足夠低才能獲得所需的真空度。  (2)水環真空泵內要有足夠的工作水,以盡量減少工作水的溫升。  (3)避免從工作水冷卻器中阻塞,弄臟和泄漏空氣。  (4)增加吸入口的壓力。  通常,水環真空泵的氣蝕現象是水在環境的影響下蒸發,然后在到達葉輪之前,氣泡消失并充滿水,這將沖擊葉輪并形成氣蝕。使用真空泵時,我們必須及時檢查并修復問題。如果無法解決問題,請聯系真空泵廠家的售后服務人員進行維修。
2019 - 11 - 19
近年來,許多鋇鹽生產商由于采用水環真空泵進行過濾,已將鋇鹽生產轉換為0200-1,其真空度低,結構復雜,易損壞,維護成本高,工作量大。維護不及時影響生產的現象。中國鋇鹽工業的發展應集中在提高產品質量和改善產品結構上。因此,建議在鋇鹽的生產中使用旋片真空泵。  目前,鋇鹽旋片真空泵技術的新突破是:采用高沸點還原率的重晶石還原爐,采用天然氣或氣體還原劑;重晶石加入適當的堿金屬碳酸鹽直接高溫催化轉化為沉淀的硫酸碳酸鉍是通過肼或復分解生成的;鋇鹽是通過離子交換產生的;顆粒,微粒,超細顆粒,電子和特殊鋇鹽的新品種不斷發展。  專注于旋片真空泵的產品質量,持續創新提高了公司的核心競爭力,為客戶創造了良好的售后服務體驗,并以行動贏得了客戶的良好聲譽。  鋇鹽是重要的無機鹽。鉍鋅(鉛粉,一定數量的硫酸鋇和硫化鋅的混合物)用于涂料,橡膠,油墨,造紙和其他行業。氯化鋇用于制造含鋇的有機顏料,硼酸鋇用于陶瓷。在涂料工業中,硝酸鋇被用于制造煙火,信號火炬等。鈰鹽是其中所有陽離子均為鈰離子(Ba2 +)的鹽的總稱,其中鈰元素的化合價為+2化合價。常見的鋇鹽是:硫酸鋇,硝酸鋇,氯化鋇,碳酸鋇,氰化鋇等。在制備鋇鹽的過程中,首先將重晶石礦石還原并煅燒以獲得硫化鋇,然后將硫化鋇用作原料來生產各種鋇鹽。例如,硫化鋇與硫酸鋅反應形成鉍鋅白,其通過與氯化氫反應而形成。氯化鋇在堿性溶液中與硼礦石反應生成偏硼酸鋇,并與蘇打...
2019 - 11 - 20
真空滲鋅技術是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術發展的新趨勢。  傳統的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產生酸洗和鈍化廢水,這需要進行廢水處理。同時,由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態下進行的化學熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)。  與熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優點:  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術最適合于加工形狀復雜的零件,無論是螺釘,鋼制內壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離。  2、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內,這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題。  3、真空滲鋅在密閉的容器中進行,從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史。  4、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突...
2019 - 11 - 22
選擇高溫油泵與了解其主要參數密不可分,這些參數包括泵排量,額定流量,理論流量,額定轉數等,其中:  1.排量(mL/r):泵每轉一圈可排出的液體量;  2.理論流量(L/min):在額定轉數下,通過計算方法獲得的每單位時間泵可排放的最大流量;  3.額定壓力(Mpa):可以保證泵在正常工作條件下可以長時間運行的最高壓力;  4.額定流量(L/min):在正常工作條件下長期運行時可以輸出的最大流量。  5.額定轉數(r/min):可以保證在額定壓力下長時間正常運行的最大轉數;  6.最大轉數(r/min):在額定壓力下,允許泵在短時間內超過額定速度的最大速度;  7.驅動功率(KW):在正常工作條件下可以驅動液壓泵的機械功率。  通常,應根據系統的實際工作條件進行選擇。為了提高系統的可靠性并延長高溫油泵的使用壽命,可以在泵的額定壓力的70%至80%之間選擇固定設備中液壓系統的正常工作壓力。液壓系統的工作壓力可以在泵額定壓力的50%至60%之間選擇。  選擇高溫油泵的第二個最重要的因素是泵的流量或排量。泵的流量與工作條件有關。所選泵的流量必須大于液壓系統運行的最大流量。  泵的效率值反映了泵的質量。一般來說,主機的常用運行參數應在泵效率曲線的高效率區域。  此外,不應同時使用高溫油泵的最大壓力和最大速度,以延長泵的使用壽命。  速度的選擇應嚴格按照產品規格表中指定的數據進行,并且不得超...
2019 - 11 - 25
糖不僅是人們生活中必不可少的消費產品,而且還是食品,醫藥和其他行業的重要原材料。發展制糖業。增加食糖產量,滿足人們的生活需求,繁榮市場。結果表明,在制糖工業中旋片真空泵有3種應用,包括CO2、污物過濾的制備及其在蒸發器和真空吸盤中的應用。  制糖業是高度機械化的,連續的現代生產產業。它的原料是我們通常所說的糖。它的生產過程幾乎包括所有主要的化學單元,并且是一家食品生產企業,具有完整的化學單元生產過程。  旋片真空泵的特點  1、抽速快,體積小,重量輕,噪音低,維修方便,極限真空高。根據國際限制,真空度為6×10-2Pa(即5×10-4托,注意:托=133.32Pa)。  2、具有可靠的防塵裝置。當雜物通過防塵裝置時,其他旋片泵可以連接到泵室。我公司生產的真空泵通過防塵裝置,只能在防塵裝置的外部流通。這確保了泵的正常運行,并完全解決了碎屑進入泵腔的問題。  3、有一個帶排放閥和進油口的復合螺釘。在中國生產多年的兩級旋片泵是在燃油箱內的低位排氣閥座上設計的。當油孔被堵塞時,應排干機油并拆下油箱以清理油孔。只要真空泵擰下復合螺釘,它就可以清理油孔并排出碎屑和水蒸氣。即,快速省力,大大提高了泵的工作效率。  旋片真空泵制糖行業的一種應用——以制備二氧化碳  CO2壓縮機不僅壓縮,還可以保持氣體清潔。壓縮機完全無油,對固體顆粒的攝入不敏感。壓縮機的圓盤確保轉子和葉輪之間的...
2019 - 11 - 28
2BV真空泵泵頭結構知識  1、 2BV真空泵的泵殼為雙層殼結構。外層是金屬泵殼(前后泵殼),內殼可以由高鉻合金鑄鐵制成(包括蝸殼,前護罩,后護罩),也可以由橡膠制成(包括前蝸殼,后護罩)蝸殼)。  2、 2BV真空泵葉輪由葉片,后葉片,前蓋和后蓋組成。葉子是扭曲的葉子,通常3-6。  3、 2BV真空泵軸組件:輔助葉輪包括填料密封,填料密封和機械密封三種類型。  首先介紹2BV真空泵的泵頭結構。了解相關知識有助于有效使用設備。有關更多相關知識,請也注意我們。  2BV真空泵回油問題:  1、 2BV真空泵泵油具有較大的分子量。  2、為了降低設備的極限壓力,要求真空單元油在室溫下具有較低的飽和蒸氣壓。  3、為了使設備能夠在較高的出口壓力下工作,要求2BV真空泵泵油在沸騰溫度下的飽和蒸氣壓應盡可能大。  4、 2BV真空泵油具有良好的熱穩定性。與大氣接觸時,不會因氧化而改變油的性能。低凝固點和低溫粘度。可以看出,2BV真空泵的油對極限壓力的影響更大。在具有相同結構的擴散真空裝置中,真空系統中泵送氣體的分壓也會隨泵油而變化。添加泵油時要注意。  2BV真空泵水溫性能  通常使用2BV真空泵。通常,其性能曲線是在15°C的水溫下測量的。因此,當實際選擇2BV真空泵時,應校正真空泵的抽氣速率。讓我們仔細看看。  2BV真空泵的實際抽速可以根據Qt=Q15K,K=(P1-Pt)...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 122
1、首先了解泵的類型、特點、現狀。了解使用要求并確定維修目標。維護前準備測試方法。  2.判斷故障并確認故障。準確的判斷可以省去麻煩。診斷必須得到驗證。  3、故障排除,先簡單后復雜,先簡單后困難。不拆除就不要拆除。為了減少新損壞造成的專用工具的缺乏和操作不當,減少位置和運行時間的變化。一般來說,拼接轉子是不可拆卸的,否則形狀和位置公差將得不到保證,轉子將報廢。  4.對于有毒、有害和腐蝕性泵,應要求用戶首先清潔它們,并告知它們必要的保護措施,以確保維護人員的健康。  5.故障分類。建議將故障分為運行故障和性能故障。操作故障可能包括泵不旋轉;性能故障可能包括未能滿足或未能滿足要求,如極限壓力、極限滿壓、提取效率、噪音、噴油、氣體鎮流器性能等。  6.故障判斷和診斷示例  1)泵不旋轉。如果情況不清楚,不能先啟動泵,以免加重故障。能用手移動,不能用手移動。  (1)泵可以不轉動地移動。原因可能是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線不正確;電機損壞;電源中斷等。  (2)不能上盤或上盤很重,原因可能是啟動泵溫度過低,泵油粘度過高;由于設計和制造原因,泵關閉后返回的機油過多。由于油位過高,泵返回的油過多(添加的油過多,或泵中冷凝的水蒸氣,或排氣管中冷凝的水返回泵);泵內有異物(進氣管內有焊渣和氧化物;螺旋彈簧等泵部件的碎片;旋轉件變形卡住;發生堵塞(銅套管、轉子、中間壁、泵蓋、定子、軸承)。  2)雙級旋片真空泵溫度過高。在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過了操作說明中規定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將大大降低,泵油的飽和蒸汽壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率。橡膠零件容易老化。熱膨脹減小了工作間隙,特別是一些非金屬旋轉板的厚度方向和銅套內孔的間隙,影響了泵運行的可靠性。泵溫度高的原因可能是泵的環境溫度太高、進氣溫度太高、進氣冷卻裝置失效以及泵長期連續運行的進氣壓力太高。...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 73
旋片真空泵的噪聲通常是指當泵的溫度穩定時,在極限真空下測得的噪聲水平。  它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶而言,它還關注泵溫度不穩定時的啟動階段噪聲、不同入口壓力下的運行噪聲以及氣體開啟鎮流器的運行噪聲。因此。應該考慮許多因素。  旋片真空泵的噪聲源如下  (1)轉子對缸體的影響,泵的剩余容積和排氣死區內壓力油的發聲。  (2)排氣閥片對閥座和支架的影響。  (3)盒子里的回聲和氣泡破裂。  (4)軸承噪聲。  (5)大量油氣撞擊擋油板產生的噪音。  (6)其他。如傳動引起的噪音、風冷式泵的風扇噪音等。  (7)電機噪聲,這是一個關鍵因素。  旋片真空泵的設計和處理建議如下:  1.旋片對氣缸壁的影響  如果使用不當的設計、制造或材料導致旋片滑動不順暢,或者因為存在死氣隙,不可壓縮的油會導致旋片頭部不總是靠近氣缸壁運行,這將導致旋片撞擊氣缸壁。因此,宜采用圓弧面分隔進出口的結構。用排氣導槽消除死區。采用線分離結構時,排氣端點到切點的距離應盡可能縮短。對于70l/s以下的旋片泵,考慮到旋片的實際厚度,建議取7 ~ Lomm,大泵取大值。當太近時,由于轉彎  如果轉子旋轉到切點位置時密封效果不好,那么副轉子槽的存在以及轉子頭僅與一個窄條的接觸將影響泵的泵速,甚至泵的極限壓力。可以看出,這種結構不能完全消除排氣死區,限制了降噪水平。  應該指出,轉子和槽之間的間隙過大會降低性能。因此,必須保證合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的熱膨脹,避免旋片和槽的磨損,注意冷油的粘度,設計足夠的旋片彈簧力,當圓弧面用于分離時,轉子中心的附加偏心值不應過大。否則,當轉子通過兩個圓弧時,它將傾向于在交點處脫離氣缸壁,而不是產生沖擊噪聲。一般來說,小型泵只有0.20 ~ 0.25毫米,而大型泵可以適當增加。  排氣死區壓力油和剩余容積壓力油的發聲。當泵達到極限壓力時,兩處的壓力油在與真空室...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 78
半導體工藝真空主要用于蒸發、濺射、PECVD、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設備、真空清洗等鍵合工藝。半導體生產制造過程中容易產生易燃、易爆、有毒物質和氣體,對生產和人員安全構成威脅。因此,半導體真空泵應用中的幾個安全注意事項如下:  1.定期清潔真空泵及其他附件、過濾器和管道,以避免過壓  在半導體真空泵的應用中,當介質在介質提取過程中通過反應室和真空泵時,介質的組成可能極其復雜。例如,SiH4和O2在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成氯化氫。假設使用油封機械泵,這些氣態物質也可能與泵油發生反應。這些變化假設顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質的形成,可能會堵塞真空泵或管道系統,影響真空泵的性能,導致壓力升高或過壓,并帶來更大的風險。因此,有必要及時清理,必要時設置過濾設備。  2.有效稀釋有害氣體的濃度  半導體容易產生上述易燃、易爆和有毒有害氣體。因此,在半導體真空泵的應用中,當抽取這些介質時,有必要防止真空泵或排氣過程中發生一些不可控的反應。例如,當與空氣或氧氣接觸時,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質會引起燃燒甚至爆炸。當空氣中氫氣的混合比例達到一定程度和溫度時,也會發生燃燒。這些都取決于物質的數量及其與環境壓力和溫度的關系。因此,當半導體真空泵提取這些介質時,在壓縮前的當前條件下,需要惰性氣體如氮氣將這些氣體稀釋到安全范圍。  3.注意氧氣的濃度  如果空氣中的氧氣濃度過高,燃燒和爆炸風險也會發生。因此,在某些情況下,應注意氧氣的濃度,并應使用惰性氣體稀釋它,以防止濃度過高。假設油封機械泵可能需要使用一些惰性氧兼容真空泵油,并及時更換濾油器和油品。  4.防止溫度過高  這一點更容易理解。在半導體在真空泵中的應用中,有許多有害氣體。然而,無論是干式真空泵還是油封機械泵,如果泵腔內的溫度過高,易燃、易爆和有毒氣體在高溫下很容易造成危險。  當我們使用真空泵時,需...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 67
旋片真空泵運行中的注意事項  旋片真空泵的轉子以一定的偏心距離安裝在泵殼內,并靠近泵殼內表面的固定表面。兩個(或多個)旋片安裝在轉子槽中。當轉子旋轉時,旋片可以沿著其徑向凹槽來回滑動,并且總是與泵殼的內壁接觸。旋片與轉子一起旋轉,將真空泵室分成幾個可變容積。操作旋片真空泵時注意以下事項:  1、檢查油位,以停止泵油至油標中心為宜。過低不能密封排氣閥油,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃油噴射。運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔添加。加注后,應擰緊螺塞。油應該過濾,以防止異物進入堵塞油孔。  2.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應與泵同時操作。  3.當環境溫度過高時,油溫會升高,粘度會降低,飽和蒸汽壓會升高,這將導致極限真空降低,特別是熱電偶測得的全壓力。如果通風和散熱得到加強或泵油性能得到改善,極限真空可以得到改善。  4.真空泵的極限真空應根據壓縮水銀真空計進行檢查。如果壓力表經過全面的預測試,泵的溫度會達到穩定水平,泵的端口會直接連接到壓力表上,并且在運行30分鐘內會達到極限真空。總壓力表測量的值與泵油、真空計和調節誤差有關。有時誤差甚至可能非常大,僅供參考。  5.如果相對濕度高,或者泵送的氣體含有更多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,宜在移動20~40分鐘后打開氣壓閥,關閉氣壓閥。停泵前,氣動閥可開啟空載運行30分鐘,以延長泵油的使用壽命。  旋片真空泵的故障處理  如果旋片真空泵運行不正常,經常會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。真空泵油在泵中乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,然后關機后逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的煙油噴射:指運行過程中旋片真空泵排氣口的煙油噴射。  故障1、抽煙。如果泵剛開始運轉時有煙,這是正常的。...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 55
旋片真空泵長期使用后,會出現真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉停滯甚至“卡滯”、嚴重油污、真空泵腔生銹、旋片撞擊聲大、硬物落入真空泵腔劃傷真空泵腔、真空泵過熱等異常現象。  此時,真空泵必須拆卸和清洗。該方法包括以下步驟。  (1)切斷電源,從真空系統中取出真空泵。  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免環境污染。  (3)取下皮帶和滑輪鍵(雙級旋片真空泵包括皮帶)。  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (5)拆下前端蓋,取出高真空轉子、轉盤、彈簧等。  (6)拆下視鏡、排氣閥、排氣蓋等。  (7)用汽油徹底清洗去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%氟化氫鈉溶液煮沸除去油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨以去除銹斑和毛刺。清潔過的零件必須干燥。  (8)組裝時,先安裝后級,托起彈簧和旋轉板,安裝到轉子中,然后將前端蓋安裝到真空泵室內,安裝定位銷,均勻對稱地擰緊螺釘。組裝后,旋轉應靈活均勻。安裝前轉子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應緊緊地附在閥座上)和其他部件,如氣體鎮流器裝置等。  旋片真空泵維護注意事項,真空泵維護知識總結:  (1)定期檢查油位是否低以及干油標記線。如果有低干油標記,應及時加油。杏會影響真空泵的真空度。油量不應太多,否則會導致起動困難和噴油困難等問題。  (2)應注意真空泵的正常運行、有無特殊噪音、機器過載運行以及電機真空泵溫度過高。  (3)水冷真空泵應防止冷卻水中斷,真空泵溫度不得超過70度。如果環境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應在關閉后排出,以防止真空泵凍結和破裂。  (4)旋片真空泵應通過皮帶保持清潔。真空泵上不得放置任何其他物體。  (5)注意皮帶松緊是否合適。如有必要,進行調整或更換。  (6)真空泵油應每年定期更換1~3次。用于真空熔煉的機械真空泵每月可以...
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 90
旋片真空泵主要用于獲得中低真空度。它可分為油封泵和干式泵。根據所需真空度,也可分為單級泵和雙級泵(更常用)。旋片真空泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等部件組成。轉子偏心安裝在旋片真空泵的空腔內,轉子的外緣與空腔的內表面相切,兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽內。當轉子運行時,轉子可以沿其徑向凹槽往復滑動,并且總是與泵殼的內表面接觸。轉子與轉子一起旋轉,從而將真空泵腔分成多個可變容積空間。  使用旋片真空泵時,應注意以下事項  1.在使用旋片真空泵之前,必須保持泵的清潔,以避免泵體內的雜質進入。檢查機油量,并將其加注到機油標記的中心。如果太低,排氣閥將不起油封的作用,并將影響真空泵的真空度。如果過高,將發生燃油噴射反應。真空泵運行時,會有正常的機油增加反應。注油時,應使用符合指定真空泵品牌的清潔真空泵油。注油孔注滿后,應過濾堵塞注油孔,防止真空泵油倉內有其它雜物進入。  2.當旋片真空泵的工作環境溫度過高時,旋片真空泵的油溫也會升高。這是因為熱分子的運動加速,油的粘度降低,導致更大的飽和蒸汽壓,并最終降低極限真空度。德尼爾真空泵制造商的技術人員指出,為了提高真空泵的真空度,可以增加風力,提高真空泵油的質量,從而降低溫度,加速散熱。  3.在使用旋片真空泵的操作過程中,提取的物質不應是含氧量高、水蒸氣含量高、易燃易爆、對金屬有腐蝕性的氣體物質。有些物質不穩定,還會與真空泵油發生化學反應。這些氣體也不應該被提取。  4.如果電磁閥要安裝在旋片真空泵的端口,則可以在大氣壓或任何真空度下的下一次啟動時啟動與泵同時運行的泵。  5.在旋片真空泵正常運行期間,泵正常運行后,旋片真空泵的進氣口與泵送容器連接,并通過緩慢旋轉三通閥與外界大氣隔離。
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 84
旋片真空泵是真空技術中最基本的真空獲取設備之一。它主要是一種旋轉可變容積真空泵,其中兩個(或多個)旋轉葉片在轉子槽中滑動(通常是徑向滑動),并與定子內壁接觸,以將泵室分成幾個可變容積。現已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫藥等生產和科研部門,在工業生產中發揮著重要作用。但是,在使用泵一段時間后,用戶會發現泵有一些故障。主要問題是操作故障和性能故障。以下兩個方面對故障及其解決方法進行了描述。  為了防止因回油和反轉而噴油,應首先打開泵口,并按規定用手將泵中儲存的油轉向油箱。同時檢查油位,應在油痕的中心以上,但不要滿油痕,要多放。  判斷轉向的輔助方法。將護套倒置在泵端口上。如果在泵啟動后被吸入,它是正的、吹掉的和反向的。正常聲音為正,異常聲音為反。  建議將故障分為運行故障和性能故障。運行故障可能包括泵不旋轉、泵溫度過高、漏油、漏水、最大功率超過標準等。性能故障可能包括不符合極限壓力、極限滿壓、提取效率、噪音、燃料噴射、氣體鎮流器性能等標準或要求。  1.旋片真空泵不轉動。如果情況不清楚,不能先啟動泵,以免加重故障。能用手移動,不能用手移動。  a.旋片真空泵可以不轉動而移動。原因可能是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線不正確;電機損壞;電源中斷等。  b、不能上菜或上菜很重,原因可能是啟動泵溫度過低,泵油粘度過高;由于設計和制造原因,泵關閉后返回的機油過多。由于油位過高,泵返回的油過多(添加的油過多,或泵中冷凝的水蒸氣,或排氣管中冷凝的水返回泵);泵內有異物(進氣管內有焊渣和氧化物;螺旋彈簧等泵部件的碎片);旋轉件變形卡住;發生堵塞(銅套管、轉子、中間壁、泵蓋、定子、軸承)。  2.泵的溫度太高了。在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過了操作說明中規定的值。隨著泵溫度的升高,泵油的粘度將大大降低,泵油的飽和蒸汽壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率。橡膠零...
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 44
羅茨真空泵需要定期清洗和維護,可以有效延長其使用壽命,降低故障率。然而,很少有人能正確控制這一規律。今天,小編將來到分享討論羅茨真空泵的正確維護間隔。  1.羅茨真空泵應定期檢查,日常檢查應包括:  (1)油位檢查,過多的油會使溫度升高,過少的油會導致潤滑不良;  (2)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部分的溫度;  (3)電機負載檢查:用功率表、電流表和電壓表測量電機負載。  2.羅茨真空泵每月檢查:聯軸器和墊片是否損壞或松動。  3.每3個月檢查一次:齒輪箱中的潤滑油是否變質。  4.每6個月檢查一次:前蓋軸承箱內潤滑油是否變質,活塞環和活塞環襯套是否磨損,齒輪輕微磨損是否影響轉子正常運行,是否需要調整等。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 49
液環真空泵是偏心安裝在泵殼內的多葉片轉子。當它旋轉時,它向泵殼噴射液體,并形成與泵殼同心的液體環。液環和轉子葉片形成具有周期性容積變化的旋轉可變容積真空泵。  液環真空泵是一種通過泵室內偏置葉輪的旋轉運動來周期性改變工作室容積以實現抽吸的真空泵。其工作室由旋轉的液環和葉輪組成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。以下3D動畫更直觀:  當工作液體是水時,它被稱為水環真空泵。水環真空泵是一種粗真空泵,可獲得2000 ~ 4000帕的極限真空和一系列270 ~ 670帕的大氣噴射器。  當葉輪在圖中順時針旋轉時,水被葉輪甩出。由于離心力,水根據泵室的形狀形成一個厚度大致相等的封閉環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,水環上部的內表面正好與葉片頂端接觸(事實上,葉片在水環中有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環之間形成新月形空間,該空間被葉輪分成幾個與葉片數量相等的小腔。如果以葉輪下部為起點,當葉輪旋轉180度之前,小室的容積由小變大,小室與端面上的吸入口連通,此時吸入氣體,吸入結束后,小室與吸入口隔離;當葉輪繼續旋轉時,小室由大變小,導致氣體被壓縮;當小室與排氣口連通時,氣體從泵中排出。       恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 80
一些市場用戶報告說,在他們購買的真空泵成套設備的故障中,“噴射器不能投入運行”占最大比例,導致真空泵的輸出受限,影響冷凝器真空的改善。這對單位經濟有很大影響。6號機組真空泵的真空泵噴射器在低溫季節無法投入運行,真空泵的輸出受到限制,導致冷凝器真空差。現在真空泵“噴射器不能投入運行”的故障消除了,整套設備的產量增加了,冷凝器真空在低溫季節增加了0.8千帕。  一,分析噴射器不能投入運行的原因:  1、真空泵噴射器旁通閥泄漏  2、機械磨損增加  3、機械磨損增加  4、維護不到位  5、維護不到位  6、維護標準不當  7、低溫季節冷卻水溫度高  8、真空泵噴射器氣源含水量過高  9、真空泵噴射器流量調整不當  檢查發現,主要原因是噴射器旁通閥無內部泄漏,噴射器表面溫度穩定,不低于0℃。檢查噴射器旁通閥前后溫差達到8℃~15℃,表明閥門內部泄漏嚴重,直接影響真空泵成套裝置的輸出。噴射器投入運行后,管壁溫度從常溫急劇變化到-15℃。冷凝器真空波動很大。檢查真空泵噴射器的進水管是否含有大量水。  二,解決辦法:  1.真空泵噴射器的空氣源被改變為相對低濕度的大氣。真空泵噴射器的氣源改為大氣,另外安裝了手動隔離閥和過濾網。  2.為了消除閥門的內部泄漏,檢修改造后的閥門,對復型止回閥進行了合理化改造,采用了可靠性高的氣動橡膠襯里蝶閥來消除內部泄漏。  實施后,對比結果表明,真空泵的噴射器已投入正常運行。在558兆瓦負荷下,B側冷凝器真空度提高0.88千帕,排氣溫度降低2.77℃。但改造成本為10萬元,煤耗降低1.8g/kWh,每年節約煤炭5184噸,發電成本節約230萬元,減少CO2和SO2排放。
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