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2024 - 11 - 28
司倍克水環真空泵在吸附搬運檢測線路板的工藝中具有以下優勢:穩定吸附:真空泵通過產生負壓,能夠提供強大的吸附力,確保線路板牢固地吸附在吸附盤上,使其在搬運和檢測過程中保持穩定。高效搬運:利用真空泵的吸附功能,可以快速、準確地搬運線路板,實現高效的生產線傳輸。相比傳統的機械搬運方式,真空泵搬運更加靈活,能夠適應不同形狀和尺寸的線路板。清潔除塵:真空泵可以有效地吸除線路板表面的塵埃和雜質,提高檢測的精度和可靠性。通過清潔除塵,還可以減少對環境的污染,符合綠色生產的要求。可靠性強:真空泵具有較高的可靠性和穩定性,能夠長時間連續工作,確保生產線的高效運行。此外,真空泵的維護成本較低,降低了生產成本。應用廣泛:真空泵適用于各種類型的線路板檢測工藝,無論線路板的大小、形狀和材質,都能夠提供可靠的吸附和搬運解決方案。綜上所述,真空泵在吸附搬運檢測線路板的工藝中具有穩定吸附、高效搬運、清潔除塵、可靠性高、維護成本低和應用廣泛等優勢。總的來說,司倍克水環真空技術在檢測線路板的工藝中扮演著重要的角色,通過吸附和搬運兩個主要功能,提高了檢測的效率和準確性。如需定制高品質真空泵、司倍克水環真空泵,告訴我們你的真空要求,提供真空參數,我們將有專業人員為您的真空泵選型。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、水處理、引水、半導體工業、光電、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、...
2018 - 11 - 08
不銹鋼真空泵在使用的過程中,有時候會出現困油和困水,輸不出介質的問題,遇上這樣的問題我們應該怎么解決呢?下面就為您介紹一下。  (進口不銹鋼真空泵圖)不銹鋼真空泵困油問題?       不銹鋼真空泵要能連續地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數e大于1,當出現同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續旋轉時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節點兩側的對稱位置時,封閉容積為最小,齒輪再繼續轉動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變為最大。        在封閉容積減小時,被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發熱等。當封閉容積增大時,由于沒有油液補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油液中的空氣分離出來,形成了氣泡,油液中產生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是不銹鋼真空泵的困油現象。這種困油現象極為嚴重地影響著不銹鋼真空泵的工作平穩性和使用壽命。        為了消除困油現象,在不銹鋼真空泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置應該使困油腔由大變小時...
2019 - 10 - 23
是什么導致水環真空泵斷裂軸?  在水環真空泵運行期間,軸可能突然斷裂。軸斷裂瞬間在表面上發生,但實際上,定量變化的累積會導致質變。是什么導致水環?真空泵的軸承是否損壞?  1.氣體或工作流體的腐蝕也可能導致水環真空泵的軸斷裂  2. 水環真空泵軸的末端推力表面在第一主軸上,并且發動機軸上有空氣壓縮機負荷。當空氣壓縮機負載增加時,發動機軸很容易被燒蝕或松動。產生徑向跳動。  3、水環型真空泵主軸承磨損太大,長期松動,斷裂發生在發動機軸的后半部。這也是因為發動機軸具有較大的徑向跳動,這會導致發動機軸斷裂。  4,水環真空泵的軸彎曲太大或不同,且主軸承間隙松動且不均勻,使發動機軸在旋轉時被阻塞,加上發動機軸前后的載荷不均勻,徑向跳動很頻繁。  5.消融了水環真空泵的主軸承和連桿軸承。消融部分的支撐力減弱,軸的徑向跳動頻繁,根部消融后應力發生變化,因此在軸上發生斷裂。在根部和手臂之間。  6. 水環真空泵的相鄰主軸承之間的間隙太大,尤其是后兩個主軸承和前兩個主軸承之間的間隙太大。發動機軸后方有一個飛輪,前部有一個皮帶輪。發動機軸兩端均受壓。重,徑向跳動頻繁。  7,在水環真空泵的主軸承燒蝕或軸承滾動后,會形成發動機后軸過大。  8. 水環真空泵的發動機軸端間隙太大或被燒蝕,它將在運行前后移動。  由于水環真空泵的軸承支撐力的變化和主軸的同心度的變化,臂上的應力將被集中。另外,臂本身比軸頸薄...
2019 - 10 - 30
真空泵常用參數  1.抽氣量(體積流量)(s單位:m3·min-1,m3·s-1,L·s-1)  當真空泵配備有標準測試罩并在指定條件下運行時,流過測試罩的氣體流量與在測試罩上指定位置測得的平衡壓力之比。稱為真空泵的抽速。即,在一定的壓力和溫度下,每單位時間由真空真空泵從抽出的容器中抽出的氣體量。  2.極限壓力(最高真空)(單位:Pa/MPa/mmHg)  真空泵配有標準測試罩,可在指定條件下以穩定的最小壓力運行,而不會引入氣體。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以實現的最低穩定壓力。  3.起始壓力  真空泵啟動時沒有損壞,并具有抽氣壓力  4.前級壓力  真空真空泵的出口壓力低于一個大氣壓。  5.最大前級壓力  超過會損壞真空泵的前級壓力。  6.最大工作壓力  入口壓力對應于最大泵送量。在此壓力下,真空泵可以連續工作而不會變質或損壞。  7.抽氣量(Q單位:Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)  氣流通過真空泵的入口。  8.壓縮比  真空泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。  真空泵的極限壓力  真空泵開始工作后不久,出現了最低壓力P'g。真空泵繼續運行。隨著真空泵溫度的升高,真空泵油的飽和蒸汽壓升高,粘度降低,入口壓力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵獲得的穩定的最小壓力,也是真空...
2020 - 05 - 19
羅茨真空泵機組的特點是:  1.在轉子和泵室之間,在轉子和轉子之間存在一定的間隙,該間隙彼此不接觸并且不需要油潤滑。  2.轉子具有良好的幾何對稱性,可以提高轉速,從而可以制造結構緊湊的大泵速泵。  3.該泵工作時振動小,容積大,容積利用系數約為0和5。  4.像機械真空泵這樣的壓縮現象不會在泵室內發生,所以它不需要排氣閥。因此,可冷凝的蒸汽可以被去除。  5.快速啟動,并在短時間內達到極限真空。低功耗和低運行維護成本。  6.羅茨真空泵機組在較寬的壓力范圍(1000帕-1帕)內具有較大的抽速,能夠快速排出突然釋放的氣體,彌補了擴散泵和油封機械泵(1000帕-1帕)抽速很小的缺陷。因此,它適合用作增壓泵。  羅茨真空泵的操作方法:  1.低氣壓和高電流:這種情況發生多次。主要原因是羅茨真空泵入口濾網積灰未及時清理。仔細清潔濾網,問題就會解決。這就要求我們在生產中定期清洗過濾網,以保證羅茨,真空泵的入口暢通,這不僅有利于設備的運行,而且不會影響煅燒。  2.羅茨真空泵葉輪與葉輪的碰撞:輪齒位移:消除方法是調整間隙并擰緊。過高的壓力操作;消除方法是檢查超壓原因后消除。齒面磨損會增加齒隙,導致葉輪之間的間隙發生變化。消除方法是調整間隙。  3.羅茨真空泵外殼振動:  (1)在使用過程中沒有做好維護工作。(2)羅茨鼓式真空泵使用時間過長。拆卸機器時,應測量機器的匹配尺寸。  羅茨真空泵的間...
2021 - 03 - 22
如果您不了解真空泵油的原理,則會不加選擇地使用油,從而降低泵的性能并引起故障。了解真空泵油的工作原理,正確使用真空泵油,并知道如何選擇真空泵油。  我們知道真空泵油對真空泵起潤滑和密封作用。如果真空泵油使用不當,將導致排氣口冒煙。油對泵起著至關重要的作用。許多應用程序都是為了節省成本。如果您組合使用其他品牌的真空泵油,或直接用廉價真空泵油代替,如果組合使用不同的真空泵油,則會因諸如閃點和蒸氣壓等不同的指標而發生沖突。和性能參數不符合標準。減少油的作用。真空泵油也是直接影響泵使用壽命的因素,如何購買真空泵潤滑油,必須首先弄清泵油的幾個性能指標,即泵油的主要參數。  1. 合格的泵油蒸汽壓不應該過高。蒸氣壓是泵油的重要參數。這是確保真空泵可以連續,快速獲得真空并保持最終壓力的穩定性的一個因素。真空度不同的泵對泵油的飽和蒸氣壓有不同的要求。對于超高真空或具有高真空的高真空,飽和蒸氣壓應更低。因此,根據泵的需要,選擇合適的真空泵油。  2. 泵油不買最貴的,要買最合適的,另外一個性能指標就是油的粘度。如果粘度太高,運動部件的電阻將增加,從而增加能量損失。如果粘度太低,則油的密封效果會減弱,這很容易導致泄漏和劣化。  3. 抗氧化穩定性強。在真空泵送過程中,轉子高速旋轉,并且溫度升高。油被加熱以氧化分解然后揮發,并通過排氣口排出,導致油浪費。因此,應選擇具有較高氧化穩定性的油。  4. 抗腐...
2019 - 03 - 18
真空技術對我們的普通生活究竟有多大影響?開始今天的課堂前讓小編帶您快速回顧下真空技術的發展史1643年,意大利物理學家托里拆利發現,真空和自然空間有大氣和大氣壓力存在。1650年,德國的奧托·馮·格里克制成活塞真空泵。1850年和1865年,先后發明了汞柱真空泵和汞滴真空泵。20世紀初,真空電子管出現,促使真空技術向高真空發展。1940年以后,真空應用擴大到核研究、真空冶金鍍膜和冷凍干燥等方面,真空技術開始成為一個獨立的學科。真空技術距離我們的現代生活有多遠?今天小編就帶您三分鐘走進我們生活中真空技術。 07:00早晨,相信大部分人醒來做的第一件事就是摸手機(有木有被小編說中)。手機中存有上千個半導體元件,這些半導體元器件的制造都離不開真空泵的技術。 07:30準備早飯。電水壺,烤面包機,微波爐,這些小家電的背后都有真空技術的默默貢獻。 08:00帶上智能手表穿戴設備,揣上車鑰匙出門。穿戴設備內含大量半導體元器件。不夸張的說,沒有真空的世界,電子產品就不不存在。 08:10開車前往公司。汽車中儀表盤,擋風玻璃,LED 車燈,甚至汽車尾氣處理,都有真空技術的影子。 09:00到達公司辦公室,辦公室內幾乎所有的交易都是依賴電子設備,亦離不開真空技術的貢獻。 例如PC,電話,投影儀,移動儲存設備,空調設備。 ...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 23
來源: 457
在塑膠造粒行業中,干式無油真空泵憑借其獨特的技術優勢,已成為提升生產效率、保障產品質量、實現綠色制造的關鍵設備。以下從集中抽真空、粉塵處理、環保合規、真空性能四大核心優勢展開分析:一、集中抽真空:多產線協同,資源高效利用優勢說明多產線聯動:干式無油真空泵可同時連接多條生產線,通過集中式真空系統實現統一抽真空,減少設備重復配置,降低初期投資成本。動態調節:支持變頻控制,根據不同產線的真空需求實時調整...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 143
水環真空泵是一種廣泛用于催化劑生產的氣體輸送設備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機)結合使用,利用自身形成的負壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  水環真空泵屬于變容真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內。當葉輪旋轉時,注入水環泵體內的液體形成旋轉液環、液環內表面,葉輪輪轂形成月牙形空間,相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小,以達到吸入、壓縮和排出的目的。  1.2設備結構  水環真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成。  1.3主要績效指標  主要參數包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉速和功率。  1.4設備的用途  帶過濾器的真空泵。  2.開始和停止步驟  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗,手動旋轉轉子,然后通過排水管道排放污水。  (4) 點試電機轉向以確保正確轉向。  2.2引導步驟  (1)打開進氣門。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,啟動電機和泵。同時,打開工作供水閥,使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當泵的絕對吸入壓力降低時,指針移動到負值(讀數在0-0.003兆帕之間)。  (3)如果供水在軸封外部,調整軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之間。打開真空泵的工作供水閥向泵供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥)。當液體流出自動排水閥時,關閉工作供水閥。  2.3日常巡視檢查和維護  (1)檢查設備有無異常噪音、振動和緊固件松動。  (2)檢查電源電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度正常,實測溫度不超過75℃。  (4)檢查真空泵的供水是否正常。如...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 74
據中國石化行業統計,80%以上的深圳離心泵廠家采用機械密封。由于工況不同,離心泵在輸送物料的過程中,經常會出現機械密封處的物料泄漏,污染環境,浪費能源。  機械密封是離心泵的主要易損部件之一,因此大多數泵的故障都是由密封失效引起的。據統計,機械密封故障引起的泵故障占設備故障率的50%以上,因此有必要對離心泵機械密封泄漏進行分析和改進,以降低泵的故障率。  一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用  離心泵通過電機和聯軸器使葉輪高速旋轉。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下,泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時,在中心形成低壓區。由于液體進入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力,在壓力差的作用下,液體通過吸入管被連續吸入泵內,以補充排出液體的位置。只要葉輪繼續旋轉,液體就會不斷地被吸入和排出。  當泵軸穿過泵殼時,當動部件和靜部件之間存在間隙時,泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空氣會泄漏到泵中,嚴重影響泵的運行。為了減少泄漏,軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分,直接關系到離心泵的正常運行。現在軸封裝置一般采用機械密封。  二、機械密封的原理  機械密封是一種軸向端面密封裝置,它依靠彈性元件移動,靜環端面密封副預緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實現密封。  機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜環的端面形成一對摩擦副,動環通過密封室中液體的壓力將靜環的端面壓靠在兩環的端面上,并在兩環的端面上產生適當的特定壓力,并保持極薄的液膜以達到密封的目的。  當泵不運行時,由擠壓元件產生的壓力可以確保泵的端面彼此接觸,確保密封介質不泄漏,并防止雜質進入密封端面。密封圈密封動環和軸之間的間隙,密封靜環和壓蓋之間的間隙,并緩沖泵的振動和沖擊。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其他部件結合...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 44
當離心泵在最小值流量下工作時,流體會在泵內造成嚴重的回流,導致溫度上升和振動。  抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當它發生時,將伴隨著以下條件:  (1)、電機電流下降  (2)、壓力波動  ③,流量異常波動  (4)、噪音聲  ⑤泵體振動  ⑥泵缸溫度上升  抽空是機械密封的最大敵人。  泵抽空后或抽空過程中  1)泵體振動大,機械密封會持續間歇碰撞靜環,導致泄漏。在嚴重的情況下,機械密封結構會失效。  2)機械密封的動態靜環壓縮是介質壓力和彈簧預緊力的總和(開頭提到)。排空后,介質壓力將不存在,動力靜環的接觸壓力將降低,密封將失效。  3)泵抽空后,使用自沖洗方案(即用泵送介質沖洗)的機械密封的動態靜環端面失去冷卻和潤滑,導致干摩擦和機械密封失效。參見本文中關于密封圈熱開裂的章節。  離心泵抽空原因及相應措施:  ①原因:離心泵入口漏氣  措施:停泵,檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;  (2)原因:離心泵入口堵塞  措施:應停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網和葉輪,吹掃后應進行檢修。  ③原因:離心泵進口壓力不足  措施:應增加入口液位的背壓;  ④原因:離心泵入口介質溫度過高,飽和蒸汽過高  措施:降低介質溫度,將離心泵內的蒸汽完全排出。  ⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落  措施:應打開閥門或更換泵進行維護。  ⑥。原因:離心泵出口開度太大(小)  措施:應適當調整各閥門的開度。  ⑦原因:離心泵用水密封油  措施:密封油箱應脫水  ⑧原因:離心泵塔或容器液位低或無液位;  措施:離心泵出口閥應暫時關閉或停止泵處,直到液位上升。  ⑨原因:離心泵葉輪或內部磨環磨損嚴重。  措施:應在適當時候予以取代  ⑩原因:離心泵電機反轉  措施:轉向應及時調整。
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 71
什么是氣蝕?  當泵內液體的局部壓力降至臨界壓力時,液體中會產生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力。  氣蝕的危害是什么?  過流部件腐蝕  腐蝕有兩個原因:  一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達49兆帕的壓力造成金屬表面的機械剝蝕。  第二是由于蒸發過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產生的氧氣氧化金屬并引起化學腐蝕。  泵性能下降  當泵發生氣蝕時,葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴重的情況下,泵中的流量將被中斷,無法工作。  對于低比轉速,由于葉片空間流道又窄又長,一旦發生氣穴現象,氣泡將充滿整個流道,性能曲線將突然下降。  對于中高特定速度,流道是短而寬的,因此氣泡需要從產生到發展到完全充滿流道的過渡過程。相應的性能曲線開始緩慢下降,然后在急劇下降之前增加到某個值流量。  在離心泵中最有可能發生氣蝕的地方  在葉輪曲率最大的前蓋板處,靠近葉片入口邊緣的低壓側;  蝸形隔板舌的低壓側和擠壓室中入口邊緣附近的導葉;  葉尖外圓與無前蓋板的高比轉數葉輪殼體和葉尖低壓側之間的密封間隙;  多級泵中的第一級葉輪。  提高抗氣蝕能力的措施  1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施  改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度,并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減少葉片頭部周圍流動的加速和減壓。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。  采用預感應輪使液流在預感應輪中提前做功,以增加液流的壓力。  如果采用雙吸葉輪,使氣流同時從葉輪進入兩側流出,則入口橫截面將加倍,入口流速將加倍。  設計工...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 46
許多工廠都增加了真空泵系統,但我們不知道如何操作真空系統檢漏。今天我們將介紹定義和方法。  一、泄漏率的定義和單位  對于容積為v的容器,單位時間內壓力變化δP與容器容積v的乘積為泄漏率:  q=V *δP/δt  常見的泄漏速率單位為: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s  泄漏率實際上反映了一定時間內泄漏氣體分子的數量。嚴格地說,一個沒有泄漏的系統不是  有。泄漏檢測的目的是將泄漏率控制在可接受的水平,而不影響系統的正常運行。  幾種真空系統泄漏檢測方法及應用  (1)氣泡法檢漏  將壓制好的試件浸入水箱中或使用肥皂泡法。氣泡可以反映泄漏率。這種方法通常用于檢測一些小物品。例如,工藝氣瓶泄漏檢測、配氣盤泄漏檢測、磁控靶泄漏檢測、弧源水冷座泄漏檢測、真空室水冷套泄漏檢測等。雖然不能定量檢測泄漏率的大小,但確定是否存在泄漏,是一種非常簡單有效的泄漏檢測方法。  (2)壓降法檢漏  增加正壓或將試件抽真空至一定壓力,然后關閉閥門,通過真空計觀察單位時間內的壓力變化。真空壓降法可用于評估泄漏率。泄漏檢測是一項非常重要的技術指標,可以作為設備驗收的標準。  (3)氣體檢測法檢漏  氣體檢測方法可分為:氨檢漏法、鹵素檢漏法和氦質譜檢漏法,其中氦質譜檢漏法是最常用和最常見的。與其他氣體相比,氦有許多優點,例如:不可燃、無毒、價格合適、非常輕、化學性質惰性、氣體分子小等。  使用檢漏儀:的注意事項  掌握適當的噴射時間。  泄漏檢測的順序。從上到下,從遠到近吹。  使用前需要校準。
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 67
真空系統是指由真空泵、真空計及各種零件通過管道以適當的方式聯接,組合成能達到一定真空度要求的裝置。真空系統的基本要求是都有哪些?  1.在被抽器件或工作室內獲得所需的極限真空和工作真空度。  極限真空度是指器件在無漏放氣時所達到的真空度,工作真空度是指在器件進行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側面對器件質量產生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統中,電10-2極除氣和陰極分解會大量出氣,如果工作真空度差,則可能出現電極被氧化及陰極激活欠佳的結果。但器件最后封離時已基本上無漏放氣,器件內的真空度就取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.為獲得某一工作真空度所需的時間  這時間決定于真空系統抽速的大小。提高抽速可縮短這一時間。大的工作室顯然需要大的抽速。有時工作室雖然不大,但由于漏放氣嚴重,則真空系統也需要大的抽速,否則大量的漏放氣將大大降低真空度,使系統無法工作。  3.在被抽器件或工作室內有合適的殘氣成分  實踐證明,單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的,還應對殘余氣體成分有一定的要求。例如真空攝像器件,為了保持在一年壽命期內靈敏度的降低不大于巧,要求器件內的殘余氣體的含氧量應不高于10-2Pa 耐高壓的真空開關管內,應不含有碳氫化合物分子等等。真空系統的殘氣成分,如系統中無其它氣源,則主要取決于泵的特性。  4.真空系統還必須結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格便宜等  要滿足這些要求,必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經常是相互聯系的。例如,由于真空系統總不免存在有微漏現象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度,但大的泵價格貴,耗水、耗電多,故有合理選擇的問題。儀器和小型的真空系統宜選...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 48
近半個世紀的歷史表明,電子設備的發展對人類社會起到了巨大的推動作用。每一種新電子設備的出現都對促進科學技術和生產的發展起到了積極的作用。電子管的誕生是真空科學技術全面發展的結果。微電子器件的發展是基于超純材料和高精度微加工技術的改進,其中許多都與真空技術有關。微電子設備是現代高速計算機和個人計算機的基礎。在當今一些發達國家,微電子和計算機產業已經超過能源、材料、交通和鋼鐵產業,在國民經濟產值中占據首位。在電子工業和計算機工業的發展中,真空科學技術做出了重要貢獻。  在未來,將有四個新的電器:一個多功能信息系統與多媒體彩電,電腦和聲音組合。具有真空冷凍和真空保存功能的冰箱;具有真空脫水功能的洗衣機和監控室內空氣新鮮度的空調。這些家用電器有的直接使用真空技術,有的間接使用真空技術獲得的加工結果。因為無論是計算機還是各種自動電器,它們的基礎都是微電子設備。其中最重要的是規模集成電路。如今,微電子器件幾乎成了家喻戶曉的詞,因為它在當今人類社會的生產和生活中的作用無法與任何其他工業產品相提并論。微電子器件的發展將推動人類社會更快的進步。微電子器件的發展趨勢是大規模集成電路,集成度越來越高,即芯片上功能元件的尺寸越來越小。摩爾定律描述了這個定律,同樣大小的芯片上的元件數量每18個月翻一番。過去20年一直如此,電子專家預測未來15年仍將如此。  1.莫爾定律討論硅片上的元件密度,這是描述大規模集成電路信息處理能力的一個參數。根據國際商用機器公司1994年發表的一份特別報告,奇妙芯片:組件的尺寸越小,芯片的功能就越大。信息存儲密度為106位/cm2,可保存下30頁論文;108位/cm2,可存儲10本300頁的書籍;1010位/cm2,1000本書;1012位/cm2,存儲100,000本書,在3.5英寸的磁盤上可以存儲500萬本書。這幾乎是我國省級圖書館的全部藏書。從這個估計可以看出,隨著...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 275
爪式干式真空泵  正確掌握爪式干式真空泵的維護要求,可以減少因維護不足而造成的設備故障。  爪式干式真空泵的維護程序  1.操作注意事項  (1)每次啟動前檢查設備和管道的正常連接。  (2)起動前,確認進氣管和排氣管中沒有異物,并打開排氣管閥以防止壓力增大。  (3)真空泵啟動后,再次打開進氣管道閥門,防止異物進入堵塞腔體。  (4)觀察油位窗口,檢查潤滑油確保充足  (5)對于含有粘性物質或灰塵的工作條件,應定期清潔濾網和泵室。建議每次停泵前進行清洗  (6)如果在間歇條件下停機后啟動不平穩,應打開電機蓋,使電機軸旋轉5-10圈,或吹蒸汽10分鐘  (7)當抽出可冷凝氣體或環境濕度過高時,應在停泵前引入適量的干燥空氣,并排空泵腔。  (8)長時間停泵時,關閉進氣閥,啟動真空泵20分鐘后關閉排氣口,然后停泵以避免水汽進入  (9)運行中確保循環冷卻水的數量和溫度符合技術要求。如遇斷水,請停泵;  (10)當環境溫度低于零時,循環冷卻水應在泵停止時流動,以防止空腔凍結和破裂。  (11)對于含有可冷凝氣體的工作條件,排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上,與三通連接,與回收罐連接。  2.潤滑系統的維護  (1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機械潤滑油,首次運行每10個工作日更換一次。此后,潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位,油位應保持在1/2至3/4之間。如果低于此標準,應予以補充加。  (2)每個軸承蓋需要加加注≤5mL的潤滑脂,潤滑脂不應過多。潤滑油應連續使用半年或間歇使用一年后更換。  2離心機操作中的注意事項  (1)每班定期檢查所有機械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機械傳動部件的潤滑情況(潤滑是否良好)。  (2)通電后,啟動機器前,檢查刮刀位置。在關機狀態下,首先按下停止按鈕,然后按下放電按鈕。此時,鏟運機旋轉并復位,以檢查鏟運機的操作。  (...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 85
真空泵油的質量主要取決于粘度和真空度,真空度取決于不同溫度條件下的數值。溫度越高,真空度越穩定,油越好。  真空泵油粘度的選擇;  一、真空泵油推薦粘度范圍:  1.活塞式真空泵可使用普通發動機機油,配有V100和V150粘度等級的機油。  2.旋片式真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  3、直聯(高速)旋轉葉片真空泵使用V46和V68粘度等級的油。  4.滑閥真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  5.擺線真空泵使用V100和V150粘度等級的油。  6.羅茨真空泵(機械增壓泵)齒輪傳動系統可以用V32和V46真空泵油潤滑。  二、粘度選擇原則  油液粘度的選擇是影響真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動的阻力,或液體的內耗。粘度越高,各種部件對運動速度的阻力越大。  溫升增加,功率損耗大;如果粘度太小,泵的密封性能會變差,導致氣體泄漏和真空惡化。因此,各種真空泵對油粘度的選擇極為重要,油粘度選擇的原則如下:  1.泵速越高,所選機油的粘度越低。  2.泵轉子的線速度越高,所選油的粘度越低。  3.泵零件的加工精度越精確或摩擦零件之間的間隙越小,所選油的粘度越低。  4.當真空泵在高溫下使用時,應選擇粘度較大的油。  5.對于具有冷卻水循環的真空泵,粘度較低的油通常是合適的。  7、其他類型的真空泵,根據其速度、加工精度、極限真空等。可以選擇相應的油。  三.粘度指數和粘度  粘度指數通常,人們根據經驗認為“粘性”越大,真空度越好。事實上,情況并非如此。“薄”和“粘”是DVC、DVE VG22、32和46的相對視覺觀察和手感,沒有定量數據。如果在40℃下測量的兩種油的粘度值相同,當油冷卻到室溫時,“稀”油比“粘”油好。因為“稀”油的粘度指數高于“粘”。粘性油的粘度隨溫度的變化而變化很大,即粘度指數較低,粘度指數是真空泵油1.6×10-5、4.0...
發布時間: 2020 - 03 - 10
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什么叫泵的效率?公式如何?  答:指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P  泵的功率通常指輸入功率,即原動機傳到泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示。  有效功率即:泵的揚程和質量流量及重力加速度的乘積。  Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)  ρ:泵輸送液體的密度(kg/m3)  γ:泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3)  g:重力加速度(m/s)  質量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s  一、離心泵軸功率計算公式  流量×揚程×9.81×介質比重÷3600÷泵效率  流量單位:立方/小時,  揚程單位:米  P=2.73HQ/η,  其中H為揚程,單位m,Q為流量,單位為m3/h,η為泵的效率.P為軸功率,單位KW. 也就是泵的軸功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8  比重的單位為Kg/m3,流量的單位為m3/h,揚程的單位為m,1Kg=9.8牛頓  則P=比重*流量*揚程*9.8牛頓/Kg  =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛頓/Kg  =9.8牛頓*m/3600秒  =牛頓*m/367秒  =瓦/367  上面推導是單位的由來,上式是水功率的計算,軸功率再除以效率就得到了.  設軸功率為Ne,電機功率為P,K為系數(效率倒數)  電機功率P=Ne*K (K在Ne不同時有不同取值,見下表)  Ne≤22 K=1.25  二、渣漿泵軸功率計算公式  流量Q M3/H  揚程H 米H2O  效率n %  渣漿密度A KG/M3  軸功率N KW  N=H*Q*A*g/(n*3600)  電機功率還要考慮傳動效率和安全系數。一般直聯取1,皮帶取0.96,安全系數1.2  三、泵的效率及其計算公式  指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P  泵的...
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