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2019 - 07 - 05
真空泵已經越來越常用，今天小編就一些簡單故障及其排除方法做以下介紹，希望對大家有所幫助！1.真空泵盤車不順利這種狀況產生的原因一般是久未使用造成盤端面處生銹或者是因為水溫過高導致的泵腔結垢。排除方法是將泵腔內充入10%的草酸侵泡三十分鐘左右，然后松動泵蓋后再盤車，或者是降低下工作液污垢系數(shù)。2.真空泵的電機運轉不正常如果因為電機缺相，就檢查電源接頭是否脫落;如果因為電壓不正常，就檢查電源電壓;如果因為交流接觸器損壞，就換下交流接觸器。3.真空泵的走動聲音異常一般是由啟動時工作液充滿泵腔造成的，這時候打開排污口放出部分工作液是泵內工作液減少一部分就可以了。4.真空泵不能形成真空這種情況由兩種原因造成，一是無工作液，這時候檢查下工作液供應情況；二是轉向錯誤，這時候只要糾正轉向就可以了。5.真空泵真空度低如果因為泵選型較小以致抽氣速率低，就要更換下更大抽速的泵;如果因為工作液供應不足，就要加大供應;如果因為工作液溫度過高，就要降低溫度;如果因為系統(tǒng)漏氣，就要檢查并堵漏;如果因為圓盤或者葉輪被腐蝕，就要檢查并更換圓輪或者葉輪。6.水環(huán)式真空泵電流偏大看下是不是由于排水管向上的管路過高引起，如果是就降低排水管高度就可以了;如果是因為工作液供應量過大，就要減少工作液供應就可以了。7.真空泵機械密封泄漏一般是由于未注入工作液及冷卻液的情況下干運行泵引起的，這時候就需要更換機械密封，更改操作規(guī)程
2019 - 07 - 10
凍干機中真空泵的真空排氣量如何確定?下面小編帶大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指標 凍干機真空系統(tǒng)從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。 (二)真空泵選型原則 所選主真空泵的極限真空應比凍干箱要求的極限真空高1~2個數(shù)量級。醫(yī)藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa，所選主真空泵極限真空應高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。 凍干箱的工作真空度為4~4OPa，應在主真空泵最佳抽速壓力范圍內。 凍干機使用的真空泵還應可以抽除一些水蒸氣，或者可適應被抽氣體夾雜有水蒸氣。 (三)抽氣速率的計算 凍干機有預抽時間要求，對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時，這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時，凍干箱還能供冷保持低溫，這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當延長要求的時間，然這對凍干機的性能還是略有影響的。不同的行業(yè)需求的真空度不同,所以要選擇合適的真空泵去滿足生產中需要的真空度的要求.
2019 - 07 - 15
在傳統(tǒng)的單張紙膠印機中，紙張?zhí)幚磉^程中始終需要真空泵和過壓.在給紙裝置中用于分離紙張，將單個紙張輸送到不同的顏色集料裝置或引導紙張通過印刷機。所有這些應用在不同的壓力時都需要不同的空氣量。印刷機的紙張使用排起可進行分離，對齊及分送等作業(yè)。如果有兩三臺印刷機，建議配個真空系統(tǒng)。兩臺以下，就配真空泵就行了。印刷機選用真空泵一般是無油泵，常用最多是：干式螺桿真空泵、有些工藝不同也有選用油式旋片泵，干泵耗材比較少、日常維護保養(yǎng)比較方便。如選用真空系統(tǒng)比較節(jié)能，也減少日后的配件維護費。并且真空系統(tǒng)沒放車間，夏天不會過熱，增加空調的功率，節(jié)省資源。也不會給車間產生噪音。真空與壓力廣泛應用于印后設備。例如，側流式鼓風機用于折疊和切割機；真空壓力復合泵和真空泵與壓縮機用于配頁和書籍裝訂機；以及離心風機用于清除廢紙等。
2019 - 07 - 18
真空干燥箱中真空泵的維護和保養(yǎng)1.始終檢查油位的位置。如果不符合要求，必須進行調整以滿足要求。使用真空泵運行時，油位處于油標準的中心。2.務必檢查油品質量，發(fā)現(xiàn)應及時更換新油，以確保真空泵工作正常。3.根據(jù)實際使用條件考慮換油周期，以及是否可以滿足性能要求，由用戶自行決定。通常，當使用新的真空泵去除干凈和干燥的氣體時，建議每100小時更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后，將來可以延長換油周期。4.正常情況下，操作2000小時后應檢查真空泵，檢查硅膠密封圈的老化程度，檢查排氣閥是否破裂，并清洗閥板和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵室的部件，如轉子，旋轉葉片，彈簧等。通常用汽油清洗干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時應小心。5.有條不紊地清潔管子，確保管道暢通無阻。6.重新組裝后，應進行測試。一般來說，它必須運行2小時，換油兩次。由于清洗過程中真空泵中存在一定量的揮發(fā)性物質，操作正常后將進入正常運行狀態(tài)。7.檢查真空泵管道和接頭是否松動。用手轉動真空泵，看看真空泵是否靈活。8.在軸承體上添加軸承潤滑油。注意油位應位于油印的中心線。應及時更換或補充潤滑油。9.擰下真空泵泵體的水塞螺絲，倒入水（或漿液）。10.關閉出口管和入口真空計的閘閥和出口壓力表。11.輕推電機，查看電機是否正確轉動。12.啟動電機。當真空泵正常運行時，打開出口壓力表和進口真空泵。在顯示適當?shù)膲毫螅饾u打...
2019 - 07 - 24
水環(huán)式真空泵用于工業(yè)生產中，用于真空飲用，進料，蒸發(fā)，濃縮，回收，過濾和其他過程。水環(huán)式真空泵應在廣泛使用時用于維護真空泵。簡而言之，良好的維護與真空泵的使用壽命有關，確保真空泵的正常運行。接下來，我們將向您介紹恒才機電真空泵維修專業(yè)人員介紹的水環(huán)式真空泵的一些常用維護方法。1.為了避免葉輪，泵體或主葉輪的磨損，含有氣體和工作流體的灰塵顆粒可以通過泵下部的沖洗口沖出泵室。2.如果使用硬水工作液，必須首先軟化硬水或使用溶液清洗泵一段時間。3.電機正常工作溫度為15C~20C，高于環(huán)境溫度不超過55C~60C，正常工作軸承應每年加油1次或2次，至少每年一次，并更換潤滑劑。4.當機械密封泄漏時，檢查機械密封的移動，靜環(huán)是否損壞或密封是否老化。如果發(fā)生這種情況，您將需要更換新部件。這是水環(huán)式真空泵的常用維護方法。在日常維護中，只要精心制定和實施相應的計劃，基本上保證了真空泵的正常運行。如遇特殊情況，請立即停車，仔細檢查，或請專業(yè)人員進行維護。
2019 - 07 - 27
在石油儲存和其他地方的石油儲存和運輸，有大量的揮發(fā)，造成浪費浪費和環(huán)境污染。因此，在這些情況下，通常為石油和天然氣回收操作提供用于油氣回收的旋片真空泵。進口旋片式真空泵制造商將討論在油庫中應用旋片式真空泵的一些選擇建議。目前，油氣回收工藝主要包括吸附法，吸附法，縮合法和膜分離法，吸附法是目前最常用的經濟合理的回收方法。石油和天然氣回收真空泵如何在油氣回收過程中發(fā)揮作用？油氣回收的吸附方法主要經歷“吸附 - 真空解吸 - 汽油回收”的一般過程。旋片真空泵在油氣回收中的主要功能是解吸。早期的油氣回收真空泵一般采用水環(huán)真空泵，具有結構緊湊，等溫壓縮，操作簡單的特點。各種真空泵繼續(xù)出現(xiàn)后，水環(huán)真空泵的缺點是顯而易見的：效率低，一般在30％左右，好可達到50％;真空性能不穩(wěn)定，易受工作液溫度影響;油氣回收可能與工作液混合，分離困難，污水不能直排。特別是在夏季的高溫季節(jié)，一方面，水環(huán)真空泵的吸入能力受工作液溫度升高的影響很大，另一方面，油氣揮發(fā)也更嚴重，并且增加了真空泵的負擔。這兩個因素的重疊導致水環(huán)真空泵無法在油氣回收中實現(xiàn)有效的解吸。旋片式真空泵可選元件（1）確定極限真空一般來說，系統(tǒng)的極限真空比系統(tǒng)的工作真空低20％，比前級的極限真空低50％。（2）泵送的氣體類型和泵送量檢查泵送類型和確定過程所需的泵送量。因為如果泵送的氣體類型與泵中的液體發(fā)生反應，泵系統(tǒng)將被污染。同時，必須考慮確定適當...
2019 - 07 - 31
螺桿真空泵本身噪音低，節(jié)能，已成為機械制造，汽車等眾多領域的重要設備之一，在提高工作效率方面發(fā)揮著積極作用。但是，由于諸多因素，螺桿真空泵的密封性能較差，直接影響螺桿真空泵的容量。加強對影響螺桿真空泵密封性能的因素的研究具有積極意義。螺桿真空泵密封性能故障主要原因：目前，螺桿真空泵使用新材料來提高設備的整體性能，延長設備的使用壽命。但是，影響設備整體密封性能的因素很多，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.橡膠襯套和轉子之間的壓力過大在實際運動過程中，橡膠襯套與轉子處于干涉狀態(tài)，充分利用干涉接觸，可減少流體損失。然而，當受到諸如內壁的壓力和密封室之間的壓力差的因素的影響時，接觸壓力降低以引起泄漏，從而降低了裝置的密封性能。2.橡膠襯套剪切應力在過盈配合的影響下，變形阻力在襯套和密封位置之間產生接觸應力，確保相鄰兩個腔室之間的密封。在設備運行期間，在轉子和液壓之間產生剪切力。一旦超過橡膠材料的強度，橡膠襯套必然會被撕裂，導致泄漏并且難以滿足生產要求。3.結構參數(shù)疲勞破壞主要是在交變應力的影響下形成的，一般表現(xiàn)為低應力脆性斷裂和局部性質變化。長時間使用后，橡膠材料的性能發(fā)生變化，發(fā)生泄漏問題，難以滿足實際工作要求。因此，該裝置的結構直接影響裝置的密封性能。提高螺桿真空泵密封性能的有效對策：1.適當增加干擾螺桿真空泵干涉主要是金屬轉子和定子橡膠襯套之間過盈配合的大小。在具體工作中，定子和轉子之間必...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案，以下是一個綜合性的解決方案，結合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素：一、系統(tǒng)設計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置，羅茨泵作為前級泵快速排出空氣，降低后級水環(huán)泵負荷，減少能耗。水環(huán)泵以水為介質，無需潤滑油，避免油污染，符合環(huán)保要求。引入變頻調速技術，根據(jù)生產需求動態(tài)調整真空泵運行速度，確保設備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設計集...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 18
來源: 52
在許多化工企業(yè)中，水、電、壓縮空氣等真空設備是不可缺少的公共設施。真空通常用于去除空氣或水蒸氣，以防止干擾過程。真空還可以提高反應過程的效率和重要化合物的回收率。　　在真空狀態(tài)下，液體的沸點降低，這非常有利于熱敏材料的處理。在真空狀態(tài)下，從液態(tài)產生的固體最終產品更加均勻，并且?guī)缀鯖]有由氣泡引起的孔。　　此外，在真空下處理和轉移腐蝕性化合物更安全。　　真空在化學過程中的作用　　1.去除空氣中的氧氣和水蒸氣(如果這些成分與工藝成分結合，化學反應將會改變);　　2.考慮效率和產量，去除過量的反應物或不必要的副產物;　　3.在蒸餾過程中降低混合物的沸點;　　4.通過去除溶劑干燥材料;　　5.使用壓差運輸材料。　　獲得真空的各種方法　　真空是由真空泵產生的。真空泵有多種類型。為了獲得低壓和高泵送速度，多級真空泵可以串聯(lián)和并聯(lián)以形成真空系統(tǒng)。然而，所有的真空系統(tǒng)都包括一個主泵或真空泵，稱為排氣泵。根據(jù)不同的抽氣方法，一次真空獲取設備分為以下幾類：　　1.機械攔截氣體，并將吸入的氣體從吸入口輸送到排氣口，如可變容積真空泵。　　2.動量通過噴射器傳遞，泵送的氣體被帶走，例如蒸汽噴射泵和大氣噴射器。　　3.在展開的表面上，氣體在低溫下被多孔介質吸收，如吸附泵。　　前兩種真空泵廣泛應用于化工行業(yè)，但蒸汽噴射泵能耗高、污染大，目前很少使用。吸附泵將泵送的氣體儲存在泵中，不能直接排放到大氣中，因此不適合工業(yè)應用。隨著真空在化工領域的應用越來越廣泛，采用復合真空系統(tǒng)，即由多個真空泵串聯(lián)而成的真空裝置更為合適。　　3化學工藝對真空泵的要求　　由于化學過程的惡劣工作條件和長的工作周期，真空泵必須可靠、耐用和性能穩(wěn)定，并且還必須具有以下特性：　　1.能夠處理各種溶劑的蒸汽，不會損壞泵;　　2.不會對工藝和環(huán)境造成污染;　　3.應盡可能減少產生的廢物;　　4.真空泵應耐腐蝕。　　5.能夠處理易燃氣體或蒸汽;...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 18
來源: 78
水環(huán)真空泵由葉輪、泵體、吸排氣盤、由泵體內壁水形成的水環(huán)、吸入口、排氣口、輔助排氣閥等組成。這是一個粗糙的真空泵。它能獲得的極限真空為2000-4000帕，串聯(lián)空氣噴射器能達到270-670帕。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)壓縮機，屬于低壓壓縮機，其壓力范圍為1 ~ 2 105帕表壓。　　水環(huán)真空泵的工作原理：泵體內充入適量的水作為工作流體。當葉輪在圖中順時針旋轉時，水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用，根據(jù)泵室的形狀，水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內表面正好與葉輪輪轂相切，而水環(huán)上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上，葉片具有一定的插入深度)。此時，在葉輪輪轂和水環(huán)，之間形成一個新月形空間，該空間被葉輪分成幾個具有相同數(shù)量葉片的小腔。如果以葉輪的下部為起點，則在葉輪旋轉前，小腔的體積以180度由小變大，并與端面上的吸入口連通。這時，氣體被吸入，在吸入結束時，小腔與吸入口隔離。當葉輪繼續(xù)旋轉時，小腔由大變小，導致氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時，氣體從泵中排出。　　水環(huán)真空泵具有以下優(yōu)點：　　(1)結構簡單，制造精度要求低，易于加工。　　(2)結構緊湊，泵速較高，一般可直接與電機連接，不需要減速裝置。因此，利用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣容積，并且占據(jù)的面積也小。　　(3)壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程中的溫度變化很小。　　(4)由于泵腔內沒有金屬摩擦面，泵內不需要潤滑，磨損非常小。旋轉部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。吸力均勻，運行穩(wěn)定可靠，操作簡單，維護方便。　　水環(huán)真空泵的缺點：　　(1)效率低，一般在30%左右，最好高達50%。　　(2)真空度低，這不僅受到結構的限制，更重要的是受到工作流體飽和蒸汽壓的限制。以水為工作流體，極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。使用油作為工作流體，可以達到130帕。　　水環(huán)真空泵適用于許多工業(yè)過程，...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 18
來源: 2150
真空泵就是指運用機械設備、物理學、有機化學或物理學的方 對被抽器皿開展抽真空而得到真空的元器件或機器設備。通俗化而言，真空泵是用各種各樣方 在某一密閉中改進、造成和保持真空的設備。　　因為真空運用單位所涉及到的壓力的范疇很寬，因而一切一種種類的真空泵都不太可能徹底適用全部的壓力范疇，只有依據(jù)不一樣的壓力范疇和不一樣的工作標準，應用不一樣種類的真空泵。以便方便使用和各種各樣真空加工工藝全過程的必須，有時候將各種各樣真空泵按其特性規(guī)定組成起來，以發(fā)電機組形運用。　　1、真空泵的種類　　伴隨著真空運用的發(fā)展趨勢，真空泵的種類已發(fā)展趨勢了很多種多樣，其泵效從每秒鐘零點幾升到每秒鐘幾十萬、數(shù)千萬升。伴隨著真空技術性在生產制造和科研行業(yè)中對其運用氣體壓強范疇的規(guī)定愈來愈寬，大多數(shù)必須由幾類真空泵構成真空抽真空系統(tǒng)軟件相互抽真空后才可以考慮生產制造和科研全過程的規(guī)定。　　常見真空泵包含：干試擠出機螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復泵、旋片泵泵、旋片泵、羅茨真空泵和擴散泵等，這種泵是在我國社會經濟各應用領域真空加工工藝全過程中不可或缺的主要泵種。近些年，隨著著我國經濟不斷髙速發(fā)展趨勢，真空泵有關中下游運用制造行業(yè)維持迅速增長勢頭，另外在真空泵主要用途持續(xù)擴展等要素的相互帶動下，在我國真空泵制造行業(yè)完成了不斷平穩(wěn)地迅速的發(fā)展趨勢。　　2、真空泵的整體結構與傳動系統(tǒng)方法　　真空泵的泵殼的布局結構決策了泵的整體結構：1)、立柱結構：進、排氣口水準設定，安裝和聯(lián)接管道都較為便捷。但泵的重心點較高，在高速運行時可靠性差，故這類形多用以小泵;2)、立結構：泵的進風口在上，排氣口在下。有時候以便真空系統(tǒng)軟件管道施工聯(lián)接便捷，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣管方位是互相豎直的。這時，排氣口能夠從左或右2個方位張口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或接進氣閥。這類泵結構重心點低，高速運行時可靠性好。一般大、中小型泵...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 18
來源: 78
1、選擇節(jié)能型水環(huán)真空泵　　目前，國內外市場上有2BV、2BE、V、vg等系列適用于造紙行業(yè)的水環(huán)真空泵。通過近年來水環(huán)真空泵在原油和低真空行業(yè)新產品的開發(fā)，水環(huán)真空泵的效率有了很大的提高。　　2、選擇低速水環(huán)真空泵　　水環(huán)真空泵的效率與轉速直接相關。水環(huán)真空泵的空氣量主要與轉速有關。當轉速高于規(guī)定值時，軸功率與轉速呈近似二次關系。當轉速增加10%時，風量也增加10%，而軸功率增加約20%。因此，在選擇真空泵時，應盡可能選擇低轉速的水環(huán)真空泵。　　3、真空點的合理組合　　具有相似空間位置的真空度和真空點應結合在一起，并由較大的水環(huán)真空泵抽吸。水環(huán)真空機組的組合應考慮有利于管道布局和區(qū)分各功能區(qū)。當風量相近，真空度不同時，可選用帶隔板的水環(huán)真空泵。　　4、水環(huán)真空泵組合點容積應換算　　5、應適當考慮真空泵管道損耗　　從每個真空元件吸入的氣體在管道中流動時會有一定的管道損耗，這將導致氣體壓力降低和體積膨脹。　　6、介質溫度應適當校正　　由于造紙機上水環(huán)真空泵抽取的氣體是溫度較高的濕空氣，而水環(huán)真空泵的工作流體由于條件限制，水溫較高，與水環(huán)真空泵性能曲線上標定的工作條件不一致，因此需要對空氣溫度和水溫進行修正。　　當空氣溫度較高而水溫較低時，修正后的空氣量會較小，所選的水環(huán)真空泵會較小，否則所選的國產水環(huán)真空泵會較大。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 18
來源: 46
現(xiàn)在每個人都必須熟悉水環(huán)真空泵。作為生產項目的核心，它也是生產的基礎。它的使用起著至關重要的作用。因此，在使用它之前選擇和購買對我們來說是很重要的。下面小編將告訴你選擇和購買時的注意事項。　　1.首先要明確設備的布置、地形、水位條件和運行及經濟計劃等方面的實際情況。　　2.考慮水環(huán)真空泵的類型，臥式、立式或其他類型。　　3.根據(jù)液體介質的性質，確定泵、熱水泵或油泵、化學泵或雜質泵，或使用不堵塞的泵。如果泵安裝在爆炸區(qū)域，應根據(jù)爆炸區(qū)域的等級采用防爆電機。　　4.考慮到水環(huán)真空泵的振動，分為氣動和電動兩種(電動分為220伏和380伏)。　　5.考慮流量的尺寸，單吸泵或雙吸泵。　　6.根據(jù)水環(huán)真空泵的揚程，選擇單吸泵或多吸泵。高速泵或低速泵(空調泵)和多級泵的效率低于單級泵。當單級泵和多級泵都可以使用時，單級泵更好。　　7.考慮到泵的具體類型，在選擇使用哪個系列的泵后，可根據(jù)大專利復審3)揚程的兩個主要性能參數(shù)，在型譜或系列特性曲線上確定具體類型，放大5%至10%。　　在充分了解設備現(xiàn)場后，我們知道了水環(huán)真空泵的要求(參數(shù)的大小和性質)，這樣就更便于選擇。我希望小編以上的解釋對你有所幫助!
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 16
來源: 48
1.真空泵的工作壓力應滿足極限真空和真空設備工作壓力的要求。例如，真空鍍膜要求真空度為110-5毫米汞柱，所選真空泵的真空度至少應為510-6毫米汞柱。通常，所選泵的真空度比真空設備的真空度高一半到一個數(shù)量級。　　2.正確選擇真空泵的工作點。每臺泵都有一定的工作壓力范圍，例如擴散泵為10-3 ~ 10-7兆歐。在如此寬的壓力范圍內，泵的泵速隨壓力變化，其穩(wěn)定工作壓力范圍為510-4~510-6mmHg。因此，泵的工作點應選擇在此范圍內，不允許在10-8兆歐以下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mHg下工作，但是其工作壓力應該小于110-5mHg。　　3.真空泵應能在其工作壓力下排出真空設備過程中產生的所有氣體。　　4.真空泵的正確組合。因為真空泵具有選擇性泵送，有時一個泵不能滿足泵送要求，需要組合和補充幾個泵來滿足泵送要求。例如，鈦升華泵對于氫氣具有較高的泵送速度，但是不能泵送氦氣，而三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣具有一定的泵送速度，并且兩者的結合將導致真空裝置具有更好的真空度。此外，一些真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓，需要一個前置泵，所以所有的泵都需要組合使用。　　5.真空設備對油污染的要求。如果設備嚴格要求無油，應選用各種非油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇油泵，并采取一些防止油污染的措施，如增加冷阱、擋板、油阱等。也能滿足清潔真空的要求。　　6.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不含可冷凝蒸汽、無顆粒粉塵、無腐蝕性等。選擇真空泵時，必須了解氣體成分，并為泵送的氣體選擇相應的泵。如果氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體，應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備，如冷凝器和集塵器。　　7.真空泵排出的油蒸汽對環(huán)境有什么影響?如果環(huán)境不允許污染，可以選擇無油真空泵，或者將油蒸...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 16
來源: 58
一、真空泵油的特點　　如果真空泵吸入腐蝕性氣體，它會與油反應，腐蝕泵中的零件。吸入的空氣中通常含有水蒸氣和冷凝水，這會導致真空泵油乳化和金屬腐蝕。因此，要求它具有良好的耐腐蝕性和抗乳化性。　　二、選擇真空泵油時要考慮的因素：　　1.真空泵油的密封性能　　真空泵油需要有合適的粘度，能使真空泵在低溫下快速啟動，在高溫下密封性能好，泵內溫升低。它不含輕揮發(fā)性成分，并在運行過程中降低真空泵的回油率。　　2.真空泵油的飽和蒸汽壓　　飽和蒸汽壓是真空泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中，汽液兩相達到動態(tài)平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。　　油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下，飽和蒸汽壓仍應足夠低，并應低于真空泵的正常極限壓力。在60的溫度下，它必須達到至少6.510-5千帕(溫度每上升20，飽和蒸汽壓將下降一個數(shù)量級)。　　3.限制真空泵油的滿壓和分壓　　極限全壓：用皮拉尼真空計或熱電偶真空計測量的真空泵中所有物質(氣體)產生的總壓力。目前，國外對全壓力測試指標十分重視。　　極限分壓：用水銀真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓，兩級旋轉葉片泵的分壓應610-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值要求不超過一個數(shù)量級。兩者之間的差異越大，真空泵油中含有的揮發(fā)性成分越多，并且油的性能越差。　　4.真空泵油的平滑度　　摩擦表面的摩擦和磨損、外觀疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。真空泵油的良好性能有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面，減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命。　　5.真空泵油的冷卻性能　　降低摩擦表面的溫度是平滑的一個重要功能。當摩擦面移動時，摩擦力必須受到限制才能做功。抑制摩擦力所消耗的功全部轉化是熱，其結果將導致摩擦表面的溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關，高粘度熱最大，低粘度熱最小，邊界摩擦熱...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 16
來源: 41
進口真空泵系統(tǒng)安裝時，應特別注意安裝與檢漏工作緊密結合的問題。過程是先安裝并泵送機械泵，達到真空度要求后再安裝主泵。絕對不允許在系統(tǒng)完全安裝后進行泄漏檢測。否則，如果出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，將會給安裝工作帶來不便。同時，在安裝過程中，必須特別注意靜密封法蘭處的橡膠圈和法蘭密封面是否有劃痕，以防安裝后泄漏。　　安裝前，應對進口真空泵做以下準備工作　　(1)安裝前應清洗零件，即清除金屬零件加工過程中捕獲的油、污物、焊劑和其他雜質，防止安裝后在進口真空系統(tǒng)內造成氣源。該方法通常是用洗衣粉去污，用熱水洗滌，然后用熱風干燥，最后用有機溶劑干燥。　　(2)安裝前應檢查零件的泄漏情況，并立即拆除有泄漏孔的零件，以防止有泄漏孔的零件裝配到系統(tǒng)上，給真空系統(tǒng)的調試帶來不便。大多數(shù)方法是零件壓力泄漏試驗。　　(3)檢查進口真空泵閥門及其他部件的特性是否滿足設計要求。　　(4)根據(jù)電路圖檢查電路是否完整，開關是否指開路位置，相關測試儀器是否在零位，接地線是否接地，操作是否安全。　　以上介紹是進口真空泵代理商的進口真空泵安裝前的注意事項。希望它能對你有所幫助!
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 15
來源: 434
循環(huán)的水質和運行溫度超過一定指標，這是真空泵結垢的主要原因。在水質指標中，水的硬度影響最大。因此，為了解決進口真空泵結垢問題，必須盡可能降低水的硬度，控制循環(huán)水的工作溫度。　　1.循環(huán)冷卻水的溫度控制　　從以上分析可以看出，進口真空泵中的水環(huán)溫度和軟化池中的水溫之間的差異是導致結垢的重要因素。因此，增加循環(huán)的供水量和改善冷卻效果是降低結垢速率的重要保證。　　因此，在循環(huán)，冷卻水運行過程中，還需要監(jiān)測每臺泵的回水溫度和回水量，以保證每臺泵的正常供水量和回水溫度不超過40。供水量可以通過閥門控制。如果回水溫度超過規(guī)定，軟化池中軟化水的溫度應通過補充低溫冷水或其他散熱和冷卻方法降低。　　2.循環(huán)冷卻水的硬度　　循環(huán)水在真空泵中的運行過程與鍋爐水在低壓熱水鍋爐中的運行過程非常相似。因此，根據(jù)熱水鍋爐水質標準來管理真空泵的水質，不僅可以防止真空泵結垢，還可以防止真空泵腐蝕。　　真空泵循環(huán)水系統(tǒng)主要是一個開放的循環(huán)系統(tǒng)，回水率相對較高。當離子交換設備由于資金和其他原因不用于水處理時，軟化池和高位池通常用于向真空泵供水。　　3.定期沖洗泵體　　水環(huán)真空泵的泵體排水閘閥用于正常排出泵內的積水，也可以在運行過程中利用泵體的水壓定期沖洗泵內的污物和水渣。一方面，可以防止污垢積聚，另一方面，可以防止水渣轉化結垢。　　進口真空泵結垢問題有其復雜的形成機理。正確分析水質指標和運行參數(shù)是找出正確預防措施的關鍵。除了水溫控制和泵體的定期沖洗外，水處理是防止泵體結垢的最重要環(huán)節(jié)。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 15
來源: 2137
進口真空泵，凡是利用機械運動(轉動或滑動)以獲得真空的泵，稱為機械真空泵。　　(1)按真空泵的工作原理分類　　①抽除式，真空泵抽吸系統(tǒng)中的氣體，并將氣體分子排至系統(tǒng)之外。　　②捕集式。真空泵捕集系統(tǒng)中的氣體分子，直接吸附在泵工作壁面上而不排出系統(tǒng)。　　(2)按真空泵結構分類　　①機械式。這類真空泵類似于壓縮機，屬于容積型的有往復式與回轉式結構，還有屬于動力式的渦輪分子泵，它們都屬于抽除式真空泵。　　②噴射泵。有噴射泵與擴散泵兩種形式，還有將二者組合在一起的增壓泵，也都屬于抽除式真空泵。　　③吸著式。依靠物理或化學方法使氣體分子吸著在泵壁表面，屬于捕集式真空泵。　　(3)按真空泵在系統(tǒng)中的工作職能分類　　①主抽氣泵。實現(xiàn)所要求壓力的主要工作泵。　　②預抽氣泵。當主抽氣泵不能在大氣狀態(tài)直接開始抽吸時，需要預抽泵先抽至某一壓力，主抽氣泵方能進入工作。　　③前級泵。當主抽氣泵不能將所抽氣體直接排入大氣時，需串接前級泵排送。　　④維持泵。當主抽氣泵完成所要求的壓力停止工作后，由于系統(tǒng)泄漏或表面蒸發(fā)等原因，壓力可能升高，因此用維持泵繼續(xù)抽吸。
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