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2020 - 01 - 14
一些市場用戶報告說,在他們購買的真空泵成套設備的故障中,“噴射器不能投入運行”占最大比例,導致真空泵的輸出受限,影響冷凝器真空的改善。這對單位經濟有很大影響。6號機組真空泵的真空泵噴射器在低溫季節無法投入運行,真空泵的輸出受到限制,導致冷凝器真空差。現在真空泵“噴射器不能投入運行”的故障消除了,整套設備的產量增加了,冷凝器真空在低溫季節增加了0.8千帕。  一,分析噴射器不能投入運行的原因:  1、真空泵噴射器旁通閥泄漏  2、機械磨損增加  3、機械磨損增加  4、維護不到位  5、維護不到位  6、維護標準不當  7、低溫季節冷卻水溫度高  8、真空泵噴射器氣源含水量過高  9、真空泵噴射器流量調整不當  檢查發現,主要原因是噴射器旁通閥無內部泄漏,噴射器表面溫度穩定,不低于0℃。檢查噴射器旁通閥前后溫差達到8℃~15℃,表明閥門內部泄漏嚴重,直接影響真空泵成套裝置的輸出。噴射器投入運行后,管壁溫度從常溫急劇變化到-15℃。冷凝器真空波動很大。檢查真空泵噴射器的進水管是否含有大量水。  二,解決辦法:  1.真空泵噴射器的空氣源被改變為相對低濕度的大氣。真空泵噴射器的氣源改為大氣,另外安裝了手動隔離閥和過濾網。  2.為了消除閥門的內部泄漏,檢修改造后的閥門,對復型止回閥進行了合理化改造,采用了可靠性高的氣動橡膠襯里蝶閥來消除內部泄漏。  實施后,對比結果表明,真空泵的噴射器已...
2020 - 02 - 18
真空泵是一種在封閉空間內改善、產生和維持真空的裝置,可廣泛應用于制藥、冶金、化工、食品、電子等行業。根據行業,除了在制藥工業中廣泛使用之外,市場上還有各種類型的真空泵,包括干式螺旋真空泵、水環泵、滑閥泵、旋轉葉片泵、往復泵和擴散泵。用戶可以根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求使用不同類型的真空泵。  事實上,近年來,隨著我國醫藥、食品、電子等行業的快速發展,相關裝備制造業一直保持著快速增長的勢頭。其中,中國真空泵行業實現了持續、穩定、快速的發展。然而,在增長的同時,真空泵產量大、產值低的問題也逐漸顯現出來。與國外真空泵相比,尤其是研發創新能力,與國外同行相比還有很大差距。  例如,在技術上,以直聯旋片泵為例,雖然目前國內直聯旋片泵沒有重大技術問題,價格也遠低于進口產品,但在一些關鍵技術上還存在差距。為保證直聯泵在高速、高溫下的穩定、可靠運行,進一步提高國產直聯旋轉葉片泵的除水汽能力,必須解決軸封漏油和旋轉葉片泵材料及真空泵油的性能和質量問題。  另外,目前各大醫院的負壓站主要采用液環真空泵和旋葉真空泵。然而,在這種危險的疫情下,患者的痰液、唾液和呼氣中有大量的病毒。在通過真空系統吸入管道到達真空泵并排放到大氣中的過程中,存在二次傳輸的巨大風險。基于上述情況,一家外資企業對武漢霍山醫院的MINK無油爪式真空泵給予了緊急支持。本發明不僅可以在真空泵的入口處增加一個細菌過濾器,而且由于...
2020 - 02 - 21
今天給大家介紹一個我們做過的食品廠的案例,像湖南做這塊的食品公司還是很多的,像小魚干,鴨脖這種很多。湖南某食品有限公司主要做休閑食品客戶原先用的是國產的油旋片真空泵,我們提供的設計3臺GHS730VSD+替代了他原來的產品。  能耗對比:中央真空系統相比原真空系統,可節能30%--50%,此外,還可節省原本需要用來降低由油旋片工作帶來的溫升所需的空調電費;  車間環境對比:原真空系統油旋片都放置在包裝機旁,出氣口的油霧會對車間環境,工人健康,食品安全帶來隱患;  維修保養:油旋片相比油螺桿保養更加頻繁,同時由于沒有任何前處理,包裝食品中的粉末以及水分會進入泵內,使得油旋片保養更加頻繁,增加客戶的維護保養費,人工費;  使用壽命:食品包裝要求真空度都在20—50mbar之間,要求較高,油旋片一般使用3--5年就需要進行更換,而油螺桿使用壽命可達20年,減少了客戶重復采購成本。  使用阿特拉斯的產品呢?極大地減少了客戶的設備維護量,在車間里面沒有廢氣的排放,減少車間污染,能夠節約50%的能耗。  因為是食品包裝機配套的真空泵所以客戶會不了解這需要我們詳細介紹一下。投入成本也不會太高。要保證車間的正常生產要求。不能出現大面積停產現象。所以要做備用方案。  我們阿特拉斯的螺桿真空泵產品最有效就是節能方面,改善車間環境,減少維護成本。
2020 - 02 - 24
半導體工藝真空主要用于鍵合工藝,如蒸發、濺射、等離子體化學氣相沉積、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設備、真空清洗等。半導體生產制造過程中容易產生易燃、易爆、有毒物質和氣體,對生產和人員安全構成威脅。因此,半導體真空泵應用中的幾個安全注意事項如下:  1.定期清潔真空泵和其他附件、過濾器和管道,以避免過壓。  在半導體真空泵的應用中,當介質在介質提取過程中通過反應室和真空泵時,介質的組成可能極其復雜。例如,四氯化硅和氧氣在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成鹽酸。假設是油封機械泵,這些氣體物質也可能與泵油發生反應。這些變化假定形成顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質,它們可能阻塞真空泵或管道系統,影響真空泵的性能,導致壓力上升或過壓,并造成更大的風險。因此,有必要及時清理,必要時設置過濾設備。  2.有效稀釋有害氣體的濃度  半導體容易產生上述易燃、易爆和有毒的有害氣體。因此,在半導體真空泵的應用中,當提取這些介質時,有必要防止在真空泵或排氣過程中發生一些不可控的反應。例如,當與空氣或氧氣接觸時,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質會引起燃燒甚至爆炸。當空氣中氫的混合比例達到一定程度和溫度時,也會發生燃燒。這些都取決于物質的數量及其與環境壓力和溫度的關系。因此,當半導體真空泵抽取這些介質時,在壓縮之前,需要惰性氣體如氮氣將這些氣體稀釋到當前條件下的安全范圍。  3.注意氧氣的濃度  如...
2020 - 02 - 28
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵通過活塞的往復運動或旋轉來吸入、壓縮和排出氣體。然而,活塞是一個運行部件,所以活塞的磨損是不可避免的。隨著維修次數的增加,工作真空度會不斷降低,直至不能滿足生產要求。這種泵的致命缺點是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般來說,需要設置備用機器,這實際上增加了設備投資和運行成本。此外,如果這種泵用于泵送可冷凝氣體,如水蒸汽,潤滑油將被乳化。因此,它們只能用于泵送不凝性(空氣)氣體,而不能泵送帶有顆粒的介質,這限制了它們的應用范圍。  水環真空泵通過安裝在泵殼內的帶有多個葉片的偏心轉子旋轉,向泵殼內噴水,形成與泵殼同心的水環,水環和轉子葉片形成周期性的容積變化,以吸入、壓縮和排出氣體。其缺點是真空度低;不能用粒狀介質吸取;轉子高速旋轉不容易進行防腐處理,因此腐蝕介質不能被吸入。  使用這些真空泵時應該注意什么?首先,必須檢查和確定每個過程所需的真空度。因為每個過程都有自己合適的真空范圍,所以必須仔細研究和確定。  在確定工藝所需真空度的基礎上,檢查真空泵系統的極限真空度,因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來說,系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%,比前級泵低50%。  檢查并確定工藝所需的提取類型和體積。因為如果要泵送的氣體類型與泵中的液體發生反應,泵系統就會受到污染。同時,必須考慮確定適當的排氣時間和提取過程中產...
2020 - 03 - 05
一,安裝真空泵軸承和泵軸零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二,安裝真空泵泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部件安裝在泵體上時,機械密封靜環部件可以被水浸濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三.安裝真空泵葉輪  1、葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以...
2020 - 03 - 09
在安裝和使用干式真空泵之前,客戶應該仔細閱讀常見的安全問題。如果他們不掌握這些內容,就不容易掌握機械泵運行中存在的風險。這種內容在機械泵的說明書中經常詳細介紹。如果您沒有它,您可以根據本文了解它:  1.不安裝防護罩,不要操作干式真空泵。在拆卸和更換保護蓋之前,斷開電機的開關電源。在沒有正確安裝保護蓋的情況下,接近旋轉部件是相當危險的。  2.當物質是具有足夠氧氣的物質時(二氧化碳的比例超過21%),請不要操作泵,除非有合適的稀有氣體和吹掃系統軟件。在沒有適當清洗的情況下,吸入被礦物發動機油或非塑性流體力學污染的足夠的氧物質將導致爆炸。  3.采取預防措施,防止在清除過程中長期暴露在焊接煙塵或材料中。  4.從干式真空泵排出的蒸汽不需要進入封閉或不自然通風的區域。如果提取的蒸汽含有對自然環境有害的成分,在排放到空氣中之前必須妥善解決。  可以看出,在使用干式進口真空泵之前,人們必須掌握許多安全問題,但所有這些都是非常必要的,并且直接關系到實際操作人員的生命安全。因此,我們不必忽視這個警告來確保人和機器的安全。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 06 - 13
來源: 72
轉子偏心安裝在旋片真空泵上,與定子的固定表面相切。兩個(或多個)旋片在轉子槽中滑動(通常是徑向滑動),并與定子,的內壁接觸,將泵室分成幾個可變容積的旋轉可變容積真空泵。通常,旋片和泵室之間的間隙用油密封,因此旋片真空泵通常是油封式機械真空泵。如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關機后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油  1、冒煙,如果泵剛剛開始運行冒煙現象,屬于正常,如果長時間冒煙就不正常。  解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后,煙霧將會消失。渦街流量米  2.燃油噴射意味著進氣口外有大量泄漏點,甚至進氣口也暴露在大氣中。  解決方法:密封泵的進氣口,使泵運轉。如果沒有注入油,就有泄漏。排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片。  二.旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲  1、敲缸、泵運轉時發出不規則的噪音,像金屬敲打金屬的聲音。這是轉子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由成對旋轉板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障引起的。  解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。  2、排氣閥噪音大,主要是泵排氣閥損壞。  解決方法:更換好的排氣閥片。  三、旋片真空泵真空度下降:  指目前測得的旋片真空泵真空度低于出廠指標或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌與原廠不同。不同等級的真空泵油由于不同等級油的飽和蒸汽壓不同,結果也不同。  解決方案:根據產品的型號和規格更換正確的新真空泵油。  2.另外,由旋片真空泵油引起的真空度低,即真空泵油被乳化和變色,或者太臟。  解決方法:排空泵內所有的真...
發布時間: 2020 - 06 - 13
來源: 55
常用的旋片真空泵產品需要用真空油潤滑旋片,因此有些用戶在使用2X旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。如果他們遇到旋片真空泵噴油,他們應該怎么辦?以下小編僅供大家分享參考,僅針對真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案。  1.真空泵噴油最常見的原因是真空泵的吸入管或被泵送的容器密封不夠。吸管系統突然暴露在大氣中。大氣中的大量水分被吸入泵體后,水滲入真空油中,造成真空泵噴油現象。真空泵噴油的解決方案是檢查密封是否緊密。如果真空泵用作真空吸盤,建議在真空泵的吸管中安裝一個真空罐,將真空罐抽至負壓,然后吸住吸盤。  2.另一臺真空泵的噴油很可能是由于過多的真空油造成的。應根據真空泵的操作說明正確使用真空油。標準油位應基于觀察窗的中心。解決真空泵因真空油過多而噴油的方法是打開油閥,排出多余的油。  3.真空泵注入油還有另一個原因,當用戶第一次使用真空泵時,由于電機的反向連接,這可能是由真空泵轉子的反向旋轉引起的。真空泵噴油的解決方案非常簡單,只需更換電機的任意兩個連接位置。  4.推薦使用耐腐蝕真空泵來解決由于真空泵的腐蝕性而導致的真空泵腐蝕問題。  5.真空泵噴油的解決方案是取代無油真空泵或水環真空泵。
發布時間: 2020 - 06 - 13
來源: 78
如果在真空泵后端的正壓下發生泄漏,液體會滲出并容易被發現;但是,前端負壓下會發生泄漏,外面沒有明顯標志,不易發現。從長遠來看,真空泵將從空氣中吸入大量空氣,導致油箱壓力迅速上升,導致油箱排氣管的排放量增加。因此,在維護期間有必要檢查真空泵是否泄漏。  下面小編以真空泵為例介紹一種簡單易行的方法來幫助我們判斷真空泵是否有泄漏。  主要檢查方法是:真空泵運行時,完全堵住真空泵的入口,連接水面下的出氣口,觀察是否有氣泡。具體步驟如下:  1 .準備一根長約30厘米的軟管,一端有一個接頭,用于連接真空泵的出口;一個透明的空塑料瓶(礦泉水瓶就足夠了)裝滿自來水以備后用。準備一個直徑大于真空泵入口直徑的橡膠墊,厚度超過2mm,橡膠墊應盡可能堅韌。  2 .當真空泵停止運行時,斷開其入口和出口處的管接頭,并在出口處連接準備好的軟管。  3 .試著啟動真空泵,使其處于旋轉狀態。用橡膠墊密封真空泵入口,確保無空氣泄漏。  4 .將軟管插入塑料瓶的水面下,觀察是否有氣泡。如果軟管插入水中時沒有氣泡出現,真空泵密封良好,沒有泄漏。另一方面,如果有氣泡,真空泵正在泄漏。  注意:在檢查開始時,在將出口處的軟管插入水中之前,一定要密封真空泵的入口。檢查真空泵參數后,先將軟管從水中取出,然后取下入口處的橡膠墊,否則會濺出水花!
發布時間: 2020 - 06 - 12
來源: 91
為了減緩水環真空泵的腐蝕速度,在日常生活中預防和維護真空泵的腐蝕是非常重要的。此外,還需要通過一些改進措施來進一步提高耐腐蝕性。那么,有什么措施來減輕水環真空泵的腐蝕呢?  第一,改進真空泵的葉輪  在水環真空泵中,葉輪容易腐蝕,也是腐蝕嚴重的部分。為提高葉輪零件的耐腐蝕性,可先鉆不銹鋼板,孔應根據葉輪的周長均勻布置。將鉆孔的不銹鋼板插入砂型中,將鐵水倒入砂型中進行鑄造和連接。此時,應注意使鐵水通過不銹鋼板上的孔,連接鐵環,并保證鐵環的密封性。不銹鋼板和熨斗之間的緊密度決定了整個改進活動的成敗。因此,有必要盡可能保持緊密和貼合。  真空泵葉輪耐腐蝕性的提高可以遵循上述建議。  第二,改進真空泵的泵體  在正常情況下,真空泵的泵體會在一個月左右被腐蝕,導致連接到兩個端蓋的凹槽變松而不能緊密連接,從而導致真空泵失去真空度。真空泵體的耐腐蝕性可通過以下方法提高。首先,耐酸橡膠安裝在泵體內。當泵體腐蝕嚴重時,可以在耐酸橡膠上涂上樹脂膠。這是一種更直接、更方便的措施,但服務時間更短。當水泥自然脫落時,泵體的腐蝕達到極限。另一種方法是使用鋼板來減少對泵體的腐蝕。泵體兩端安裝鋼板,不銹鋼板中間盤繞后焊接。這是一種降低腐蝕程度、隔離腐蝕源的方法,效果好,保護時間長。因為它可以隔離泵體內泵送材料的流動,降低腐蝕程度,并且不會影響真空度。這也是不銹鋼水環真空泵耐腐蝕性強的原因之一。  第三,改進真空泵端蓋  由于進口真空泵的端蓋是由鐵制成的,所以很容易被酸性物質腐蝕。泵的端蓋被腐蝕后,凸臺將被腐蝕,端蓋與泵體之間的間隙將增大,真空泵將失去真空。鑒于上述問題,樹脂粘土通常用于修復腐蝕零件,但腐蝕是從內部穿孔。粘土對鐵有很強的腐蝕性,使用時間不長。如果您想提高耐用性,建議使用銅進行維護,這樣可以減少腐蝕并保持真空。
發布時間: 2020 - 06 - 12
來源: 60
雖然真空泵的故障是多種多樣的,但大多數是可以消除的。有時,對于某些生產應用,新泵仍然感覺其極限真空度不夠高,維護人員可以盡最大努力改進前面描述的一些維護方法、程序和關鍵部件的分析,從而找到解決方案。  根據極限真空指數,有些泵不是很低,但預計在生產中會得到改善。我們應該如何進行?以下新型旋旋片油封機械真空泵的維修經驗可供參考。當泵第一次測試時,沒有發現大問題。在生產中,希望真空計僅用它就能穩定地達到75個以上的電池(相當于麥氏測量的510-4托),但實際上它并不比預期的低多少。  維修時,拆卸后測量的主要零件間隙尺寸為: 轉子切線間隙0.04毫米,高真空室雙面間隙0.07毫米,低真空室雙面間隙0.08毫米,轉子比轉子短0.02毫米。這些數據在正常范圍內。  這種泵的修理可以通過減小其間隙公差來開始。首先,試著改變偏心值:用偏心套代替中間軸套,使上切點的間隙減小到0.02毫米;將高真空室的泵腔研磨至0.03毫米,將低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后,將其倒置在平臺上進行組裝(無定位銷)。組裝時,用手鍍泵輪,并根據對角線均勻的原則擰緊緊固螺釘。根據經驗,如果轉子的外形是完美的圓形,當旋轉泵輪時,無論是哪一點,都不應該有阻塞和費力的感覺。但是,如果裝配不正確或轉子的外觀是橢圓形,當泵輪旋轉時,會產生半輪重和半周輪輕的感覺。泵的裝配間隙減少很少,如果裝配不小心,泵將無法正確安裝,因此在運行過程中很容易因摩擦、熱等原因而卡住或損壞。因此,有必要精心組裝。加載后,用熱電偶真空計測量82個電池的真空度,根據曲線相當于810-3托,麥氏測量值大于210-4托。運行一段時間后,真空度也略有增加。這個例子說明了:  (1)旋片和轉子的裝配非常重要,轉子和泵腔,的上切點之間的間隙、旋片和端蓋之間的間隙,即高、低真空室之間的雙面間隙和轉子切點間隙是修理和制造的關鍵。即使如此,如果泵沒有正確組...
發布時間: 2020 - 06 - 12
來源: 144
卡死是真空泵維護過程中常見的異常現象,習慣上把由于某種原因馬達過載而不旋轉的現象稱為“卡死”。  真空泵卡死的原因  彈簧破損,不對旋片施加力的組裝不適當,對某一部分施加力,吸氣日的過濾器丟失或破損,外部的污垢、金屬屑、玻璃屑等落入泵室內。 另外,泵轉子、轉子的端面和端蓋之間的間隙過小,除了因摩擦發熱導致轉子伸長或過熱的摩擦之外,轉子的硬度太大,在端面上產生很深的傷痕,燒結卡死。 軸和套筒的配合過緊的話,潤滑油路會變得不順暢,有時會因粘在一起而粘住。  真空泵長時間不使用,泵室內生銹的泵在濕度高的環境下工作,或吸入濕氣體,使泵油成為乳液或泵油的水垢,變成殼,泵油粘度太大(冬天)轉子在啟動的瞬間破裂的一部分泵的高度, 低真空室的氣道上有半圓槽,上面的橡膠板被壓得很緊,堵住了中間氣體的逆通道等,泵容易卡死。 這樣的缺點經常很危險,由于轉子在卡死的瞬間不會使馬達過載或旋轉,所以馬達容易燒損。 即使不燃燒馬達,如果不早點停止修理,泵室也會輾死、損壞旋轉體、扭轉旋轉體、燒端面。  卡死總是發生在轉子、轉子和端面或中R4板之間,或轉子和泵室之間,這些部位是決定真空泵極限壓力的重要部位。 所以,如果發生卡死現象,就要緊急停止泵,排除故障,進行適當的修理。 絕對不能再試機器,也不能勉強做。 否則,泵將完全廢棄,無法修復。 前面也敘述了同樣的例子。  有些水泵的卡死習慣很容易修復。 例如,左右級的氣體通路,在中隔板的上部銑削半圓槽,在上面接觸橡膠板,用油箱按壓,橡膠板過厚,油箱變得過緊,橡膠因泡沫膨脹,氣體通路的半圓槽被堵塞時,泵不動或打開一會兒就卡死住此時,只需分解泵,挖掘多馀的橡膠,重新安裝。  排氣閥的座椅被過度按壓的話,2bv真空泵會卡死。 例如,有400L/min的滑閥泵,排氣閥推得太多不能跳躍的話,就會發生卡死現象,打開窗戶,稍微擰松推排氣閥的螺母,只要調整就能恢復。
發布時間: 2020 - 06 - 12
來源: 122
真空系統是真空泵、真空計以及各種部件經由配管適當連接,以達到一定的真空度的裝置。 真空系統的基本要求是什么?  1.在被吸引設備或工作室內得到必要的極限真空和工作真空度  極限真空度是指設備沒有泄漏時到達的真空度,動作真空度是指設備進行真空處理時能夠維持的真空度。 真空處理時多釋放大量的氣體,此時的工作真空度顯著低于極限真空度。 極限真空度和工作真空度分別重要,從不同的方面影響器件的質量。 例如,在使用氧化物陰極器件的排氣真空系統中,大量排氣電10-2極脫氣和陰極分解,如果工作的真空度差,則有可能導致電極被氧化,陰極不被活性化的結果。 但是,當器件最后被密封時,幾乎沒有氣體泄漏,器件內的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.為了得到某工作的真空度所需要的時間  這個時間由真空系統的吸引速度的大小決定。 加快速度就可以縮短這個時間。 大工作室顯然需要很大的速度。 工作室可能不大,但是泄漏氣體很嚴重,真空系統也需要很大的吸引速度。 否則,大量的泄漏氣體會大大降低真空度,系統將無法工作。  3.提取的設備和工作室內有適當的殘留氣體成分  實踐證明,單純提高極限真空度和工作真空度是不夠的,殘留氣體成分也有一定的要求。 例如,為了在一年的壽命中抑制靈敏度的降低,真空攝像裝置要求在能夠承受裝置內的殘留氣體的氧量為10-2Pa以下的高壓的真空開關管內不包含烴分子等。 真空系統的殘氣成分,如果系統沒有其他氣體源,主要取決于泵的特性。  4.真空系統需要結構簡單、性能可靠、操作維護容易、價格便宜等  要滿足這些要求,必須從泵的選擇、管道尺寸的確定和配置、裝配工藝等多方面進行綜合考慮。 這些基本要求總是相互關聯的。 例如,真空系統總是有微小的泄漏現象,所以采用吸引速度大的泵的話,比吸引速度小的泵能得到更好的工作真空度,但大的泵價格高,水和消耗電力多,所以存在合理選擇的問題。 機器和小型...
發布時間: 2020 - 06 - 12
來源: 110
阿特拉斯科普柯GVS16-630 A系列采用多年來在工業真空應用中使用的油潤滑旋片的原理。該系列可靠耐用,是市場上的技術先鋒。該系列產品是一種堅固、可靠、創新的單級油潤滑旋片真空泵。  GVSA系列高性能真空泵非常適用于包裝、木材加工、橡膠、塑料、電子、造紙和印刷、材料運輸等有嚴格要求的應用。該系列產品有8種型號(泵速為20-365 m3/h),總有一種產品能滿足您的需求。  這一獨特系列的產品帶給您收益:  1.緊湊和節省空間的設計,便于安裝;  2.采用耐用設計,以優化儲油能力,并在任何工作壓力下保持高可靠性。  3.維護要求低,曲軸轉速優化,磨損小;  4.能在任何壓力范圍內保持低噪音和小振動;  5.真空泵的溫度低于市場上設備的最大溫度,潤滑油的使用壽命更長。  一、單級旋片真空泵的安裝方法  1.真空泵應安裝在環境清潔、空氣干燥的地方。室溫應在5至40之間。大型泵應用螺栓固定在堅固的水泥基礎上。  2.打開泵包裝木箱前,檢查木箱是否損壞,打開木箱檢查泵是否損壞,電機是否損壞并受潮。如果損壞和潮濕,只能在修理和干燥后才能進行安裝。  3.泵吸入缸上部的吸入口在出廠時已用金屬壓蓋密封。安裝時,必須檢查密封是否損壞,泵體內是否有雜物和污垢,必要時進行維護和清洗。  4.當泵連接到真空系統時,連接管必須內外清潔,管的接頭必須用真空耐油橡膠墊密封。禁止落入泵內的異物。  5.取下保護蓋和三角帶,用手轉動泵皮帶輪2-3次,看它是否轉動正常。在接通電源之前,必須檢查電源電壓、周波和相數是否符合電機銘牌的規定。接通電源后,電機的轉向和泵的轉向應相同。安裝三角膠帶保護罩。  6.擰開油箱蓋上的油塞,將真空油注入油箱,直到油位達到油標中心線。當室溫在冬天太低時,油必須在注射前加熱到15。注油后,擰緊塞子。泵正常運行時,油箱中的油位應保持在油位線上,且不得超過。還采用了從吸入口注入真空...
發布時間: 2020 - 06 - 11
來源: 67
為了讓每個人都能更好地選擇和使用真空泵,我們今天特別總結了以下注意事項,以便您能夠選擇合適的真空泵產品。根據實際使用情況,我們應該注意這些:  1.真空泵運行過程中產生的振動是否影響工藝和環境。如果不支持工藝流程,應選擇無振動泵或采取一系列防振措施。  2.了解泵送氣體的成分,氣體中是否有顆粒粉塵,是否有腐蝕性等。選擇真空泵時,您需要知道氣體成分,并為泵送的氣體選擇相應的泵。如果氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,有必要考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備。  3.在其工作壓力下,真空泵可以排出真空設備過程中產生的所有氣體。  4.真空泵的正確組合。有時不可能選擇滿足泵送要求的泵。因為真空泵具有選擇性泵送,所以幾個泵組合需要相互補充以滿足泵送要求。  如果鈦升華泵對氫氣有較高的泵送速度,但不能泵送氦氣,而三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對氬氣有一定的泵送速度,真空裝置將獲得相應的真空度。  5.真空設備對油污染的要求。如果設備明顯不需要油,應選擇各種非油泵,如水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇油泵,并增加一些防止油污染的措施。  6.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定范圍的工作壓力。因此,泵的工作點應選擇在此范圍內,而不是在25 ~ 30mmHg下長時間工作。  7.真空泵排出的油蒸汽對環境有什么影響?如果環境不允許污染,你可以選擇無油真空泵或者將油蒸氣排到外面。  8.真空泵的工作壓力應滿足極限真空和真空設備工作壓力的要求。例如,真空干燥過程需要10mmHg的工作真空,并且所選真空泵的極限真空度應該至少為2mmHg,優選為1mmHg。通常,所選泵的極限真空度比真空設備的工作真空度高一半到一個數量級。  9.最后,考慮真空泵的初始安裝價格、運行和維護成本,并結合實際情況選擇性價比高的水環式真空泵。
發布時間: 2020 - 06 - 11
來源: 88
不同的真空系統需要不同的真空度。因此,通常需要用一套真空機組來完成,即在不同壓力范圍內工作的真空泵串聯起來。  高真空側的真空泵可以達到系統所需的真空度,而低真空側的真空泵直接與大氣相通。顯然,最簡單的真空裝置是直接排放空氣的真空泵。然而,高真空系統通常需要三級機組,而中等真空系統通常需要兩級機組。  高真空泵和低真空泵難以形成有效的高真空機組。這有幾個原因。流量連續性是其中之一。高真空泵都有前級耐壓的限制,即如果前級高于一定壓力,泵就不能正常工作。然而,當前級泵達到該臨界壓力時,泵送速度通常會降低,因此前級泵的廢氣流量可能小于主泵的廢氣流量。這種不一致性流量破壞了連續性流量的要求,并將不可避免地導致真空裝置無法正常工作。然而,如果另一個真空泵連接在高真空泵和低真空泵之間,它可以作為上下之間的連接,流量是連續的,并且每個泵可以在最佳狀態下工作。羅茨泵可以在中等真空范圍內工作,這是最合適的,所以它也被稱為羅茨增壓泵。由于其低壓縮比,它可以在幾帕到幾百帕的范圍內連接。當三級高真空機組進入的真空度相對較高時,由于主泵流量的廢氣明顯減少,廢氣的連續性只能由較小的前級泵來維持,這是實際應用中經常采用的方法,從而降低了機組的能耗。  高真空機組通常需要三級機組的另一個原因是高真空泵的吸入壓力的限制。泵具有初始工作壓力,傳統的高真空泵在幾帕的范圍內。因此,在主泵開始工作之前,前級泵必須預泵至該壓力。然而,直接排放大氣的前級泵通常需要很長時間來泵送至該壓力,因為泵的泵送速度隨著壓力降低而降低,特別是對于周期性泵送空氣的真空機組,需要時間來達到工作真空度。預抽時間越長,進入工作真空度越長,因此增加一臺真空泵與前級低真空泵配合,可以在短時間內達到主泵的工作壓力,使系統盡快工作進入,保證設備的使用效率。  羅茨泵和油增壓泵都可以用作中型真空泵。分子增壓泵具有非常高的壓縮比,這不僅使其能夠獲得清潔...
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