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2020 - 03 - 27
旋片式真空泵實際操作時的常見問題  旋片式真空泵的電機轉子以一定的偏心距裝在泵體內并與泵體內表層的固定不動面挨近,在電機轉子槽體配有2個(或2個之上)旋片,當電機轉子轉動時旋片能沿其軸向槽往復式拖動且與泵體內腔自始至終觸碰,此旋片隨電機轉子一起轉動,可將機械泵腔分為好多個可變性容量。在實際操作旋片式真空泵時要留意以下事宜:  1、查詢油量,以停泵時滴油至油位表管理中心為宜。過低對排氣閥不可以起封油功效,危害真空度。過高,會造成通空氣啟動油泵。運行時,油量有一定的上升,歸屬于一切正常狀況。油選用要求型號的清理真空泵油,從進油口添加。給油結束后,應旋上油塞。油宜經過慮,以防臟物進到,阻塞進油口?! ?、泵可在通空氣或一切真空度下一次起動,泵口如裝接繼電器,應與泵另外實際操作?! ?、工作溫度過高時,油的溫度上升,黏度降低,飽和蒸氣壓會擴大,會造成極限真空泵有一定的降低,非常是用熱偶測量得的全氣體壓強。如提升自然通風熱管散熱,或改進油泵特性,極限真空泵可獲得改進。  4、查驗機械泵的極限真空泵以縮小式液態水銀真空計為標準,如計經充足預抽效驗,泵溫做到平穩,泵口與計立即接入,運行三十分鐘內,將做到極限真空泵??倝簭娪嫓y得之值與油泵和真空計、規管偏差相關,有時候偏差乃至將會挺大,只有作參照?! ?、如空氣濕度較高,或被抽汽體含較多可凝性蒸氣,接入被抽器皿后,宜開啟氣鎮閥,健身運動20~40分...
2020 - 04 - 01
旋片真空泵做為高真空泵的前級泵的理想化挑選。很多人會問起怎么會這樣子,假如對旋片泵有充足掌握,毫無疑問了解它為何能夠 做為前級泵,旋片泵是關鍵的真空泵商品之一,具備許多優勢,接下去真空高新科技給大伙兒剖析下旋片真空泵對的優勢,及其它做為前級泵的采用標準?! ⌒藐P鍵由泵殼、電機轉子、旋片、軸承端蓋、彈黃等構成。在旋片泵的腔內軸力地安裝一個電機轉子,電機轉子內孔與泵腔內表層圓的切線(二者有不大的空隙),電機轉子槽體配有帶彈黃的二個旋片。轉動時,靠向心力和彈黃的支撐力使旋片頂部與泵腔的內腔維持觸碰,電機轉子轉動推動旋片沿泵腔內腔拖動?! ⌒婵毡靡哉婵斩忍岣?、泵效快、噪音低和水蒸氣解決工作能力強而而出名。旋片真空泵結構緊湊、無震動、配置防傷手散熱風扇和連軸器罩殼,以確保商品實際操作起來可以信賴。  往往旋片真空泵做為高真空泵的前級泵,具有下列特點和優點:  1.優秀的強制性汽壓控制回路,即便在高氣載標準下仍能保持充足潤化  2.停泵時,彈黃式多路閥可出示油和氣體反吸維護  3.氣鎮閥有利于提升真空泵的水蒸氣解決工作能力  4.轉動軸上安裝工業生產滾柱軸承,可信性高,使用期長且沒有問題運作時間長  5.便于維護保養,人們出示方便快捷的檢修模塊,經濟全球化在線客服適用  6.各種各樣附注可考慮您的不一樣真空運用要求  真空意味著了全球范疇內創新性、訂制化的真空解決方法,意味著了德國加工...
2020 - 04 - 06
旋片真空泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵,旋片式真空泵有單級和雙級兩種。旋片式真空泵要保證運行的效率就要定期進行維護和檢修,新的旋片真空泵也要經過檢修和空運轉來測試設備,那在真空泵維修中需要注意什么問題呢?跟小編具體來了解一下:  旋片真空泵是獲得真空的基本設備,它可單獨使用,亦可作為各類高真空系統的前級泵和預抽泵。但是它不適用于抽除對金屬有腐蝕性的,對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體,以體含氧過高的,有爆炸性的氣體。  真空泵維修中需要注意什么問題呢?主要有六點如下:  1.新旋片式真空泵運回后,要先進行開箱檢查,查看在裝運過程中對泵有無損壞,接下來要按照說明把泵安裝好,接上電,水冷泵接水?! ?.設備運行中要知道轉向,如果不清楚轉向要借助其他方法獲取,開泵時有吸力是正向,吹力是反向。  3.旋片式真空泵噴油的原因很多,常見的有返油或反轉噴油,要避免發生這樣的狀況,就要先把泵口開啟,通過正確轉向把存油盤入油箱,將油加在正確油位?! ?.氣鎮閥的使用基本是在兩點上,一是在相對濕度增高,二是泵被抽氣體中含有蒸汽類液體。  5.球閥的安裝也是有必要的,因為在規管與被測泵之間如果安裝會減少對規管損害,延長壽命。  6.旋片式真空泵選油也應該要按照型號和要求選擇正確的真空泵油。  關于旋片真空泵的維護,我司維修人員給出的建議:  1.真空泵使用一段時間后由于被...
2020 - 04 - 08
真空系統就是指由機械泵、真空計及各種各樣零件根據管路以適度的方法連接,組成能做到一定真空度規定的設備。真空系統的基礎規定是都有哪些?  1.在被抽器件或工作中房間內  得到需要的極限真空泵和工作中真空度  極限真空度就是指器件在無漏放氣時所做到的真空度,工作中真空度就是指在器件開展真空泵解決時能夠保持的真空度。真空泵解決時通常要釋放很多汽體,這時候的工作中真空度將明顯地小于極限真空度。  極限真空度和工作中真空度都有其必要性,他們從不一樣側邊對器件品質造成危害。比如再用金屬氧化物負極器件的排氣管真空系統中,電10-2極除氣和負極溶解會很多排氣,假如工作中真空度差,則將會出現電級被氧化及負極激話較差的結果。但器件最終封離時已大部分無漏放氣,器件內的真空度就在于排氣管真空系統的極限真空度?! ?.為得到某一工作中真空度需要的時間  這時間決策于真空系統抽速的尺寸。提升抽速可減少這一時間。大的個人工作室顯而易見必須大的抽速。有時候個人工作室盡管并不大,但因為漏放氣比較嚴重,則真空系統也必須大的抽速,不然很多的漏放氣將大幅度降低真空度,使系統軟件沒法工作中?! ?.在被抽器件或工作中房間內有適合的殘氣成份  實踐經驗,單純性提升和確保極限真空度及工作中真空度是不足的,還解決殘留汽體成份有一定的規定。比如真空泵拍攝器件,以便維持在一年使用壽命期限內敏感度的減少不超巧,規定器件內的殘留汽體的氧...
2020 - 04 - 10
三廢解決是工業化生產中不容忽視的階段。今日我們要掌握的有機廢氣處理與進口真空泵相關,也就是真空技術在有機廢氣處理中的運用?! 」I廢氣有顆粒物性有機廢氣及其汽態性有機廢氣,它包含各種各樣硫酸鹽、氯化物、一氧化碳、二氧化碳、粉塵這些。這種化學物質對動物與植物及其身體都擁有不一樣的傷害,另外危害氣侯自然環境,因而對工業廢氣開展解決必不可少。真空技術解決工業廢氣典型性的有叁個層面:   第一是空氣過濾,這一關鍵包含集中型真空泵吸塵設備及其真空吸引住法檢驗說明環境污染技術性。它不象一般實際意義上的有機廢氣處理,前面一種關鍵用以構建清潔的環境,確保高質量的商品生產制造及其經營者的身心健康。后面一種則是運用真空吸塵設備搜集表層空氣污染物來剖析精確測量其成份成分,有利于目的性解決。  第二是濕法脫硫,它是十分典型性的工業廢氣解決運用,真空技術在這其中主要是全過程中的真空過慮及其真空結晶體。在電力工程、紙槳等制造行業中,有機廢氣中帶有很多的二氧化硫,必須根據吸收吸咐、催化反應轉換等方式對其開展解決。而白云石法、氫氧化物法等吸收法全是常見的濕法脫硫方式。在吸收劑將有機廢氣中的二氧化硫吸收后,接下去要做的就是說根據真空泵技術加工工藝,對其開展真空過慮使吸收漿體固液分離設備,再開展真空萃取結晶體干躁,釋放出來二氧化硫收購吸收劑。  第三是對酸性混合氣體解決。會選用鈦酸異丙酯、磺化、硝化反應等加工工藝的化...
2020 - 04 - 14
中國是一個工業大國。工業的快速發展也推動了機械設備的銷量。各種新技術和新應用層出不窮,包括真空泵設備行業。隨著工業的迅速發展,真空工業也取得了巨大的進步,不僅在銷售方面,而且在技術升級方面。  近年來,國內制造商不斷推出各種新型真空泵和新產品。作為國內真空設備行業的領導者,真空設備取得了長足的發展和進步。他們推出了豐富的系列產品,包括油型旋片真空泵、水環真空泵、無油活塞式真空泵、無油爪式真空泵、羅茨真空泵、無油螺桿真空泵、真空機組、真空系統等產品,滿足了非工業部門客戶對真空泵產品的需求?! ≡谶@里,我想給你一些關于進口真空泵維修的建議:  一,真空泵設備應安裝在清潔、干凈的環境中,不應有雜物、灰塵、水、不適合高溫的區域?! 《谝淮伟惭b進口真空泵時,檢查電機轉動是否正常,即電機的轉動方向與泵內轉子的轉動方向一致。通常,電機的正常運行方向標記在電機上方?! ∪?、啟動真空泵前長時間停機,真空泵應間歇啟動多次?! ∷摹斦婵毡瞄L時間停止時,應排空真空泵?! ∥?、真空泵運行時油溫不應高于75度,如果因故障油溫過高,請聯系真空泵制造商進行維修。  六、如果真空泵有吸入雜質、灰塵、濕氣、化學品等的潛在危險。應在真空泵的進氣口安裝精密過濾器。如果雜質、灰塵和水的量太大,必須安裝一個儲存罐進行過濾,以防止雜質如灰塵和潮濕化學品進入真空泵。  七、如果真空泵需要24小時運行,真空泵必須每六個月維修...
2020 - 04 - 16
氣體采樣分析常用于環境保護(如汽車尾氣檢測、實驗室氣體成分分析等)。我們應該如何區分微型真空泵的類型?  微型真空泵常用于科研、醫療、環保等機構或行業。根據用途不同,微型真空泵可分為微型真空泵、氣體取樣泵、氣體循環泵、抽吸泵、抽吸泵等類型?! ⊥ǔN覀兎Q之為能產生負壓的小容積泵,但我們在選擇產品時必須嚴格區分它們?! ≌嬲奈⑿驼婵毡?,如VLK系列微型真空泵,是一種能長時間對密閉容器抽真空并能驅動較大負載的泵。廣泛用于:吸入端可配有閥門,在重負荷或真空物體吸附下長期連續運行等。如系統保壓、連續24小時不間斷運行、加速液體過濾等?! τ跉怏w取樣泵,如VLC系列微型氣泵,泵腔內外的壓力差在運行過程中很小,因此它所承載的負載很小。但是,它非常適合僅用于氣體取樣、間歇使用或泵的噪音和體積要求相對嚴格的場合,因為其負載能力較弱。如汽車尾氣檢測、氣體成分分析、微生物采樣等?! ∮捎趯Τ休d能力的要求不同,微型真空泵和氣體取樣泵選用的備件也有很大的差異。微型真空泵對隔膜和電機有很高的要求。對于這兩個主要部件,疲勞強度、可靠性和使用壽命等技術指標要求在載荷條件下達到標準,而不同于氣體取樣泵只要求在極輕載荷下達到標準(試驗證明載荷稍大的氣體取樣泵容易損壞)。因此,兩個微型泵的成本是非常不同的?! 【C上所述,如果采用微型真空泵進行氣體采樣,必然會獲得較高的可靠性和較長的使用壽命,但成本相對較高。如果氣...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 203
螺桿真空泵是油封式真空泵的更新產品,真空泵抽水時抽水不完全的情況很多,這個現象到底是怎么回事,下面介紹螺桿真空泵抽水不完全的原因吧?! ?、自我要素:  真空泵工作前沒有足夠的水,好像從通風口泄漏,但由于沒有旋轉泵軸,空氣沒有完全排出,一部分空氣殘留在吸氣管和泵體上。  2、人為因素:  螺桿真空泵抽水不完全,許多用戶損壞了原配電機,擅自搭配其他電機運行,結果流量小,揚程低,無水?! ÷輻U真空泵工作時,如果抽水作業出現不能徹底的問題,我們應及時進行原因分析,分析徹底后,進行相應的方法檢查,并在使用時人為控制,以保證更好的使用。
發布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 197
影響羅茨真空泵工作的因素大致分為冷凝水的影響、蒸汽的影響及環境的影響,以及泵體規劃的影響。 關于影響羅茨真空泵工作的這些因素介紹總結?! ? .對真空泵的排水起到了重要的作用。 對于冷凝水,可以阻止蒸汽的大量凝結。 真空泵排氣壓力中的水蒸氣分壓需要高于與我們相對應的總蒸氣壓。 因此,關于冷凝水的溫度,在這樣的壓力下,要求比我們的全溫度低。 由此,能夠保證泵體的正常運轉停止。  2 .過度充實水蒸氣實際上以作業為媒介,但是關于蒸氣的狀況本身,對于泵的效用也有決議性的影響。 對于濕蒸汽,泵的工作也有影響?! ? .關于環境的影響對于真空泵的工作的影響,主要是排氣,關于系統的污染,在我們的鋼水處理過程中,鋼水本身也放出很多氣體,同時,其中一部分的微細氧化粉皮等很多小粒子被真空泵吸入。  4 .在羅茨真空泵中,其簡單的磨損部分實際上是蒸汽噴嘴。 如果噴嘴磨損,則只影響泵的功能。 在這種情況下,系統的運行成本可能會增加。 最后,關于影響羅茨真空泵工作的一些傳統故事,也必須引起我們大家的重視。
發布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 181
干式真空泵的抱軸對設備的影響很大。我們需要知道抱軸的原因,以便找到合理的解決辦法,從而保證干式真空泵的使用效率,降低損壞的概率。  干式真空泵軸夾持問題主要從軸承部件開始。具體原因如下:軸承質量不同,或長期運行造成磨損和老化。在裝配過程中,軸承的定位與設計要求不同,定位不準確,零部件選擇不合理。潤滑油的質量也與這種情況有關。如果泵的整體振動過大,也會引起振動。  總之要想避免這種現象,我們需要購買高質量的軸承,并對其進行準確定位,購買高質量的潤滑油來輔助干式真空泵軸承,這樣才能達到良好的運行效果,而且我們有必要掌握一些維護知識,這不僅可以幫助我們盡快解決問題,還可以幫助我們更好的了解這款產品?! 『昧耍裉斓膬热菥偷竭@里了,如果您還有什么想要了解的干式真空泵內容,或者是不明白的地方歡迎您隨時來咨詢我們。
發布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 705
羅茨真空泵的結構概略圖如下圖所示。 在泵室內,兩個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動,進行相互反向的同步旋轉運動。 在轉子之間,轉子和泵殼內壁之間有一定的間隙,可以高速運轉。  羅茨泵是沒有內壓縮的真空泵,因為通常壓縮比低,所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結構和制造精度之外,還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度,可以串聯使用羅茨泵。  羅茨泵的工作原理  抽出羅茨泵時,兩個轉子由傳動比為1的一對齒輪驅動,進行相互反向的同步旋轉運動。 轉子之間不接觸,其間有間隙?! ×_茨泵的抽氣特性  在寬的壓力范圍內有很大的吸引速度  轉子之間、轉子與泵室壁之間有間隙,泵室內運動部件無摩擦,不需潤滑,泵室內無油  轉子形狀對稱,動平衡性能良好,運行順暢,選擇高精度齒輪傳動,運行時噪音低,可獲得高轉速(提升速度)  羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變,即“無內壓縮”,這與很多可變容量式真空泵不同?! 怏w的排出:當轉子的頂部轉動排氣口的邊緣,封閉空間與排氣側相通時,由于排氣側的氣體壓力高,一部分高壓氣體被推到封閉空間,使空間內的氣體壓力突然上升到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過程”。 轉子持續旋轉時,氣體排出泵外。
發布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 216
旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕),屬于粗真空泵。它可以單獨使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫藥等生產和科研部門?! ⌒每梢员贸雒芊馊萜髦械母稍餁怏w,如果裝有氣體鎮流裝置,還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而,它不適合抽出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應并含有顆?;覊m的氣體。  旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類型:單級和雙級。所謂兩級泵是將兩個單級泵串聯在一起的結構。一般來說,它分為兩個階段,以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關系如下:在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時,泵送速度應分別不低于泵標稱泵送速度的95%、50%和20%?! ⌒弥饕杀皿w、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽中。當旋轉時,離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內壁接觸,并且轉子旋轉以驅動旋片沿著泵室的內壁滑動?! ∮赊D子、泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為三個部分:A、B和C。當轉子沿箭頭方向轉動時,與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大,并處于吸入過程中。同時與排氣口連通的空間c的體積逐漸減小,這是在排氣過程中。中間空間b的體積也在逐漸減小,這是在壓縮的過程中。隨著空間A的體積逐漸增加(即膨脹),氣體壓力降低,并且泵入口處的外部氣體壓力大于空間A中的壓力,因此氣體被吸入。  當空間A與吸入口隔離時,也就是說,它轉向空間B的位置,氣體開始被壓縮,其體積逐漸減小,最后它與排出口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體通過油箱中的油層排...
發布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 166
往復真空泵(簡稱往復泵),又稱活塞式真空泵,屬于低真空獲取設備之一。與旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;與水環真空泵相比,效率略高。這種泵的主要缺點是結構復雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環真空泵取代?! ⊥鶑驼婵毡玫墓ぷ髟恚骸 ∪缤鶑捅萌鐖D的結構和工作原理所示,主要部件是氣缸1和活塞2,活塞2在氣缸內做往復直線運動,活塞由曲柄連桿機構3(包括十字頭)驅動。除上述主要部件外,還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件,以及發動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件?! 」ぷ鲿r,氣缸內的活塞在電機驅動的曲柄連桿機構的作用下往復運動。當活塞在氣缸中從左端移動到右端時,由于氣缸左室的容積不斷增加,氣缸中氣體的密度降低,形成了泵送過程。此時,泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進入,以泵送主體的左室。當活塞到達最右邊的位置時,氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端,此時吸入閥5關閉。  隨著活塞從右向左移動,氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當氣缸中的氣體壓力達到或稍微超過一個大氣壓時,排氣閥4打開,將氣體排放到大氣中,完成一個工作循環。當活塞再次從左向右移動時,重復前面的循環,泵送的容器最終達到某個穩定的平衡壓力?! 榱颂岣弑盟托剩ǔT跉飧椎膬啥嗽O置吸氣閥和排氣閥,然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 195
真空泵故障及方法  1.極限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有較大排氣聲,可加入清潔的真空泵油?! ?2) 泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮凈化或更換新油。  (3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應找出漏氣部位,進行消除?! ?4) 進氣咀或氣鎮閥橡膠密封圖裝配不當,損壞或老化,應調整或更換?! ?5) 進油咀油孔堵塞,可拔出進油咀,疏通油孔?! ?6) 真空系統嚴重污染,包括容器、管道等,應予清洗?! ?7) 旋片彈簧折斷,應予調換?! ?8) 旋片、泵身或蓋磨損,間隙過大,應進行檢查,修整或調換。  (9) 泵溫過高,應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應予先冷卻后再進入泵內。  2.噴油  (1) 油位過高,可入出多余油量?! ?2) 減霧器中有泵油或雜物,應清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不當,螺釘擰緊;  油標未擰緊,有機玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;  油封裝配不當或磨損;應予調整或更換?! ?.噪聲  (1) 旋片彈簧折斷,可調換彈簧。  (2) 有毛刺、臟物或變形,運轉發生障礙,應檢查修磨清洗?! ?3) 軸承磨損,零件磨損。應修整或更換?! ?4) 真空泵電機出毛病,應進行檢查?! ?.返油  (1) 止回閥未關好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開檢查。  (2) 兩泵蓋內油封裝配不當或磨損,可進行調換?! ?3) 泵蓋或泵身平面不平整,可進行修整?! ?4) 排氣閥片損壞,應進行調換。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 189
一、真空泵選型中,確定的產品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中,氣體介質多種多樣,易燃易爆的、易凝結的、易化反、易腐蝕的等,選用的真空泵就需保證適用性。例如,工藝過程會產生大量水蒸氣,選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣?! 《?、真空泵的極限真空度,必須高于工藝生產要求的真空度,至少要高一個數量級,并且設備適合在要求的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內的抽速,就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度,并且在區間內需要有較大的抽速?! ∪⒄婵毡玫某樗僖笥诠に囘^程中的最大放氣量。為保證真空度,真空泵選型中涉及工藝過程中持續放氣的,真空泵或者真空系統的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統設有冷阱或檔板等,則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現突然大量放氣,則系統的有效抽速還要適當加大,通常加大到最大放氣量的2—3倍?! ∷摹⒄婵毡眠x型中,選用的真空泵其工作介質和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應用,尤其是在醫藥、化工、電池等領域,抽取的介質往往是具有腐蝕性的氣體,這時就要求設備要有相應的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應的防腐涂層或泵的材質改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時,要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。  五、需連續生產的工藝中,所選用的真空泵必須滿足連續性生產的需要。必要時,設置自動更換的備用真空泵,減少意外導致的生產中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小,可以設置維持泵,以實現節能降耗?! ×?、真空泵使用的經濟性。真空泵選型過程中,多種真空泵能同時滿足工藝需求時,要進行成本和運轉費用的經濟性分析,選用經濟性好,運行可靠,維修量小,使用與維修方便的真空泵。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 120
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速;  (3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染;  (4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。  真空泵維護保養  真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。  因此使用真空泵時必須注意下列幾點:  在蒸餾系統和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。  蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣?! ∪缒苡盟贸闅獾?,則盡量用水泵,如蒸餾物質中含有揮發性物質,可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵。  減壓系統必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 174
(1)真空泵總體結構型式  真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的進、排氣口水平設置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉時穩定性差,故這種型式多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構?! ”玫膬蓚€轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜?! ?2)真空泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱,真空泵結構的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
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