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2019 - 07 - 25
進口真空泵每個人都應該熟悉這種泵產品,但是有一些人真正了解真空設備。真空設備有很多功能。在印刷行業,進口真空泵的應用相當廣泛。 今天想要談的是進口真空泵在印刷品中的應用。 根據不同行業,不同領域和不同應用要求為客戶設計和開發定制真空系統和真空解決方案。從產品設計,制造,安裝和調試到后期維護,真空解決方案涵蓋從工程到售后服務的每一個細節。進口真空泵用于印刷的目的是什么?  用于印刷的進口真空泵是一種真空泵技術,可用于印刷行業,從印刷品中去除揮發性有機化合物(VOC)。特別是,香煙印刷嚴格控制氣味。真空除臭設備進口真空泵的原理是使產品處于真空動態壓力狀態。產品中的有氣味物質在波動的壓力差下迅速偏離吸附表面,并通過真空泵排出到外部,從而達到除臭的效果。真空除臭劑味道快速均勻,與傳統方法相比,可顯著縮短氣味時間,大大提高了生產效率和產品質量。它也適用于食品包裝紙,餐具,人造板和家具中所含的各種揮發性有機化合物,如苯,甲苯,甲醛,乙苯和甲基乙基酮。真空裝置所需的羅茨真空泵不能直接排放到大氣中。例如,大氣的直接排放將在羅茨真空泵的入口和排氣口之間形成壓力差,這將使羅茨真空泵過載。如果簡單地增加羅茨真空泵電機的功率,羅茨真空泵將過熱以引起羅茨真空泵轉子。由于熱收縮,它們之間的小間隙很快就會卡住。羅茨真空裝置必須確保羅茨真空泵轉子之間的間隙,以確保羅茨真空泵達到更高的真空度。因...
2019 - 07 - 29
通過創新設計和以客戶為導向的應用集成支持,無油真空泵為糖化過程中的應用提供定制解決方案。工業是社會經濟的基礎,食品工業一直是國民經濟建設的重中之重。無油真空泵產品一直在食品行業中發揮著舉足輕重的作用。糖化是指將淀粉分解成甜味產品的過程,這是淀粉糖生產過程的主要過程,也是食品發酵過程中許多中間產品的主要過程。糖化方法取決于所需產物的甜度和相應的物理和化學性質,并且基本上分為三類:酸法,酶法和酸酶組合法。使用進口無油真空泵進行酒精生產是一項更先進的技術。糊化喚醒在約130℃進入真空罐,其中真空度為610mmHg,相應的沸點為約60℃,閃蒸和冷卻,使淀粉保持三維網狀結構,防止淀粉老化,有利于淀粉酶的作用。提高酒精產量。坩堝罐中不需要冷卻管冷卻。這對于冷卻水的硬度高的區域尤其重要。由于冷卻盤管容易結垢,傳熱受到影響,即使在嚴重的情況下,管道也經常堵塞。沒有使用無油真空泵進行真空冷卻。接下來,小編介紹了德國無油活塞式真空泵。真空技術產品系列:無油活塞式真空泵,單級旋片式真空泵,兩級旋片式真空泵,羅茨真空泵,真空機組和真空系統,真空泵油,真空泵配件等有多種類型的無油活塞真空泵,廣泛應用于塑料機械,磚機械,食品機械,低溫設備,石油化工,冶金,造紙機械,農藥,真空設備,染料化學品,醫藥化學品,工業電氣等。熔爐,電子工業,采礦和地基處理等領域。無油真空泵的優點與其他泵產品相比,無油真空泵更適合去除含...
2019 - 08 - 01
藥品包裝機械是一般包裝機械的一個分支,具有較高的技術含量和要求。旋片式真空泵在藥物包裝中的應用是由于制藥工業的高衛生要求。一般包裝機不能滿足制藥行業的要求。旋片式真空泵憑借其獨特的性能在藥品包裝行業中也具有良好的性能。真空包裝后,藥物大多處于無塵無菌狀態,提高了藥品的安全性和保留時間。根據這些內容,介紹了旋片式真空泵的特點。藥品包裝的概念藥品包裝是指使用適當的材料或容器,使用包裝技術分離(填充),密封,裝載,貼標簽等藥品的半成品或成品,提供質量保證,商標鑒定和說明書。藥品。處理的總稱。藥品包裝本身可以從兩個方面來理解:從靜態的角度來看,包裝是使用材料,容器和輔助材料來包裝藥品并按其應有的功能;從動態的角度來看,包裝是由材料制成的。容器,輔助設備和過程的技術方法是過程和操作。藥品包裝在流通領域的作用可以分為兩類:內包裝和外包裝。主要功能有三個,即保護功能,方便應用和產品推廣。旋片式真空泵主要由泵體,轉子,旋片,端蓋,彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片式真空泵的腔體中,轉子的外圓周與泵腔的內表面相切(兩者之間存在小的間隙),并且布置有兩個帶有彈簧的轉子葉片在轉子槽中。當旋轉時,旋片的頂端通過離心力和彈簧的張力保持與泵室的內壁接觸,并且轉子的旋轉驅動旋片沿著內壁滑動。旋片式真空泵的特點:1.抽速快,體積小,重量輕,噪音低,維護方便,極限真空度高。根據國際極限,真空度為6×10-2...
2019 - 08 - 06
螺桿真空泵可以去除大量的水蒸氣和少量的灰塵,但螺桿真空泵可能會在長期使用后抽出。這種抽氣現象非常影響設備的正常運行。這將使螺桿真空泵在正常工作模式下無法執行相應的工作。1.對于更高螺桿真空泵,不可能直接排放大氣。如果直接排氣環境將構成螺桿真空泵,則吸入口和排出口將具有太大的壓力差,從而使真空泵過載。因此,必須確保能夠達到更高的真空。確保轉子之間有開放空間。2.使用前級泵時必須使用前級泵,然后當系統中的壓力被吸入一定范圍時,使用前級泵注入螺桿真空泵,以便可以避免螺桿真空泵的過載現象。另外,當轉子連續翻轉時,吸入的氣體從空氣入口被吸入轉子和泵殼之間的空間,然后通過排氣口排出。由于吸入后的空間完全關閉,在泵室中內部氣體沒有被擰緊和膨脹,但是當轉子的頂部翻過排氣口的邊緣并且空間與排氣側連通時,由于氣體排氣側的壓力高,一部分氣體返回空間,因此氣體壓力高。突然增加了。當轉子繼續移動時,氣體離開泵。螺桿真空泵的抽氣現象也與通常的維護工作有關。定期維護和及時發現維護問題不僅可以減少設備故障,而且設備的使用也非常好。螺桿真空泵日常維護工作包括:1.有條不紊地清潔管道,確保管道暢通無阻。2.重新組裝后,應進行測試。一般來說,它必須運行2小時,換油兩次。由于螺桿真空泵在清洗過程中有一定量的揮發性物質,操作正常后即可正常運行。3.檢查螺桿真空泵管道和接頭是否松動。用手轉動真空泵,看看真空泵是否靈活。4.定...
2019 - 08 - 10
為了提高設備的協調能力和效率,真空泵設備(旋片式真空泵)及其配置逐步系列化,完整,以更好地滿足煤炭工業安全生產的需要,未來真空泵產品的發展方向。隨著煤炭工業技術的發展,該領域各種應用的旋片式真空泵的設計得到了改進,為煤炭工業的安全,節能和環保做出了重要貢獻。在設計和制造中,突出了旋片式真空泵在煤化工過程中的應用優勢。典型的焦化廠通常包括選煤車間,焦化車間,回收車間,焦油加工車間,苯加工車間,脫硫車間和廢水處理車間。煤層氣可以合成許多化學產品的原料,如氨,甲醇或甲醛。旋片式真空泵是一種解決該過程問題的裝置,例如減壓,加壓和合成蒸餾。廣東旋片式真空泵在煤化工過程中有哪些優點?配置安全可靠:水環泵設計的氣體分離器經過特殊設計,由相關儀器組成的真空壓縮機組確保泵送的氣體無泄漏。由于使用水或其他液體作為工作流體,它可以帶走壓縮熱并連接到等溫壓縮過程,這特別適用于易燃易爆氣體的提取和壓力輸送。它具有自身防爆的特點:為了滿足煤炭工業安全生產的需要,服務煤炭行業更為專業。旋片式真空泵的設計具有滅火滅火苗的特點。因此,使用旋片式真空泵作為氣體排放和運輸,消除了防爆裝置。這樣的設施,這個優勢非常明顯,主要體現在:1。設施簡化; 2.節水; 3.減少監測點; 4.完整的防爆功能。獲得專利的真空單向閥位于真空泵的吸入口和系統之間。當異常停機時,系統和真空泵可以完全自動切換,具有防止回水和回火的功能。旋片式...
2019 - 08 - 14
分析干式真空泵主動跳閘的原因。干式真空泵是指使用機械設備,物理,有機化學或物理對抽水容器進行抽真空以獲得真空泵的設備或機器設備。簡而言之,干式真空泵是使用各種方法在封閉空間中改進,創建和維護真空泵的機器。例如,干式真空泵遇到有效跳閘條件。主要原因應該是掌握絆倒情況,然后解決干式真空泵絆倒的小問題,進而解決絆倒的小問題。干式真空泵制造商解釋了為什么干式真空泵會跳閘。干式真空泵使用了很長時間。如果干式真空泵停止時間過長,電機負載將導致瞬態電流過高。關閉干式真空泵。進氣口用于加熱泵殼。電機負載。干式真空泵電機負載,當電流過高時,如電氣控制柜上設置的電流量,干式真空泵將自動脫扣和脫扣,干式真空泵批發提醒干式真空泵是否正常這次。條件,可調大電流維護極限解決絆倒情況,干燥真空泵出口吸臟物或雜物,電機負載,可拆卸干式真空泵檢查內部是否有小問題。干式真空泵電機連接到兩相開關電源。三相電源未接通,可連接干式真空泵的三相電源。如果工作重復十個小時,仍然會進行調整。目前的流量限制只能用于平衡原材料和機電工程制造商的供需。
2019 - 08 - 27
充油設備絕緣油易受微生物,雜質和水分的污染。在絕緣油污染或污染之前,旋片式真空泵產品系列,定期過濾設備中變壓器油的脫水和脫氣,有效去除絕緣油中的水分,氣體和雜質顆粒油。提高絕緣強度和油品質量,確保電氣設備安全運行。然后,旋片真空泵在絕緣油處理中的應用可以發揮作用。首先,讓我們簡要了解絕緣油的作用。1.絕緣。充油電氣設備充滿絕緣油,去除空氣并隔離不同電位的帶電部件,增加帶電部件之間的絕緣強度。油的質量越好,帶電設備的絕緣安全性和可靠性越高。2.冷卻和冷卻效果。當電氣設備通過電流時,產生熱量,并且固體絕緣材料的導熱率通常較差。在充滿油之后,部分熱量被油吸收,并通過循環冷卻吸油熱量帶走熱量,從而實現冷卻和冷卻帶電設備的功能。3.滅弧效果。在開關設備中,絕緣油主要用作滅弧作用。當油浸開關工作時,觸點會產生電弧,溫度很高。如果沒有帶走熱量,則冷卻接觸,并且在初始電弧發生之后,將繼續產生電弧,并且裝置容易燃燒。由于存在絕緣油,當初始電弧發生時,油在高溫下分解,并且產生的氣體的約70%是氫。氫的導熱系數非常大,可以吸收大量的熱量并將其傳遞給油,并直接接觸接觸。冷卻以實現滅弧。隨著變壓器電壓的增加和容量的增加,絕緣水平的裕度相對減小。通過這種方式,除了在材料,設計和制造過程的使用中的嚴格要求和仔細考慮之外,對絕緣油有新的要求和標準。同時,隨著用油設備質量要求的提高,如粒徑,對油凈化設備的性能要求也...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 11 - 03
來源: 96
水環真空泵廣泛應用于建筑、化工、機械等領域。在使用過程中,可能會消耗過多的能量。怎樣才能減少它的能量損失?  1.換口環,調整軸向間隙。為防止葉輪口環和軸向間隙不當,應根據水環真空泵的出廠說明書進行調整。  2.如果能保持清潔,可以拆下濾網。  3.水環真空泵安裝傾斜,以減少彎頭。傾斜水環真空泵或轉動蝸殼,使出水口面向水池。  4.縮短管道。拆除1米鋼管,10小時可節約0.21公斤柴油。  5.擴大出口管道直徑。用15厘米的軟管代替10厘米的軟管,可以在10小時內節省0.5公斤柴油。  6.及時排除管道堵塞。進水管、葉輪或導流殼流道內殘留的異物會降低出水量。  水環真空泵的節能不僅可以降低能耗和成本,還可以提高使用效率,延長設備的使用壽命。
發布時間: 2020 - 11 - 03
來源: 121
抽速可以在一定程度上反映水環真空泵的使用情況,那么哪些因素會影響其抽速呢?  1.從真空室吸氣口抽出的氣體必須通過真空泵要抽出的流路,但抽出的氣體會從真空室吸氣口移至泵端口從高壓到低壓以及從泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,從低壓到高壓的強制流動。  2.如果水環真空泵的抽速很高,即電導率相對于抽速非常小。此時,泵的實際泵送能力不取決于其泵送速度,而是取決于氣流的傳導率。電導值恰好是有效抽速。  3.流導非常大,也就是說,通過它的氣體量不受限制,因此泵的泵送能力取決于其自身的泵送速度,與泵的速度相同。從泵端口直接連接到真空室。  4.水環真空泵和真空室之間的連接管道可能包括冷阱和閥門等。假設泵和真空室之間的電導是,泵必須通過電導將空氣泵入真空室及其泵送能力。為了限制,此時對容器的泵送作用有意義的是在真空室的泵送端口處的有效泵送速度。  5.根據基本真空方程,可以從數學上獲得兩個結果。當.流導非常大時,水環真空泵的抽速可以近似等于抽速。當抽速很高或電導非常小時,真空室的有效抽速大約等于流導。  影響水環真空泵抽速的因素與設備的使用有關,也與流導和結構有關。
發布時間: 2020 - 11 - 02
來源: 150
當水環式真空泵用于生產和企業使用時,通常不會停止,或者由于生產過程的要求而關閉設備,有時會導致設備過熱,我們必須采取有效的方法來降溫。  1.轉子冷卻油膜。這種冷卻方法包括將油管連接到水環真空泵的入口,并使用均勻滴下的冷卻油從轉子上帶走熱量。  2.空氣冷卻。所謂的濕水環式真空泵是指級間或兩級泵吸入的空氣被壓縮并通過具有完全吸收和相位差的組合消音器傳輸。  3.水冷卻。氣體傳輸和壓縮產生的熱量必須從轉子散發到殼體。  4.轉子的內部冷卻。為了使水環式真空泵在更高的壓差下工作,可以采用更有效的冷卻方法,即用循環油冷卻轉子,并用油的油孔和泵頭進行冷卻。油孔,油徑軸頭分別插入泵軸的兩端。經轉子內壁再從另一端排出。  對于水環式真空泵的四種冷卻方式,必須根據不同的使用環境和不同的設備條件選擇冷卻方式。這不僅會迅速冷卻,而且整個設備不會造成太大損壞。
發布時間: 2020 - 11 - 02
來源: 206
有的時候,會針對水環真空泵進行損害部位或問題進行解決,同時更換常規耗材。既然是進行修復,它不僅僅是簡單的拆開、更換耗材再組裝起來。它有很多維修技術。其中主要的就是間隙的調整。以下是調整方法:  1、間隙的調整是針對在組裝水環真空泵缸體時,對轉子與缸體的距離的一個調整,一般處于0.1-0.5個絲,正確的調整間隙有利于泵的使用壽命和有效的減少泵葉片跟缸體的非常規摩擦。  2、一般來說,水環真空泵真空度不高、噪音大、漏油、噴煙都跟泵間隙有關系的,間隙也是水環真空泵核心的技術之一。泵間隙是指轉子跟缸體直接的距離。  也就是說,間隙的調整是調整轉子跟缸體的距離。每一個水環真空泵缸體上都有一個定位銷。通過定位銷可以調整真空泵轉子的上下距離。這才是調整真空泵間隙的正確做法。
發布時間: 2020 - 10 - 30
來源: 159
螺桿真空泵是一種目前用途較多的泵體,其應用領域遍布各個行業,其中在塑料產品加工行業可作為擠出機除氣裝置、氣體輸送裝置、氣體抽取和壓縮裝置來使用,我們通過以下的資料來詳細的了解一下這方面的知識:  擠出機除氣加工過程中,熱塑型塑料在擠出機內熔化,并在擠壓器螺桿部分進行脫氣處理。螺桿真空泵用來從熔化的物中抽出氣體和蒸汽成分。抽出所有低分子物質,以獲得理想的熱塑型塑料質量,具有平滑外形、更高的強度、更好的絕緣性能和較低的氣體產生速度。  定型臺在擠出機內熔化和脫氣的塑料材料進入定型臺上的連續截面。典型截面有管材,門窗料、線槽和醫用管材等。塑料材料被抽入塑模內。為了進行冷卻和潤滑,在塑模內側和連續工作件之間形成一個水膜,由螺桿真空泵穩定的抽空空氣。  發泡EPS泡塑生產中,首先采用螺桿真空泵將預膨脹聚苯乙烯顆粒吸入模具,然后利用蒸汽對其增壓。最后進行聚合,并被發泡成泡塑制品。為了避免在這個過程中發生變形,對于大型制品件,很容易超過3到4分鐘。制品必須進行冷卻。在這些制品的發泡裝置中采用真空泵冷卻,以確保其不會變形,而且其中的水分很快得到蒸發。蒸發過程吸收制品熱量,加快了冷卻過程。  文中介紹了幾種螺桿真空泵在塑料工業中的具體應用。使用這種泵可獲得清潔的高真空和超高真空環境,因此不會影響加工出的塑料產品的質量,這是螺桿泵區別于其他真空泵的一個主要特征,同時也是許多行業選用它的原因。
發布時間: 2020 - 10 - 30
來源: 173
真空泵的應用率越來越普遍,在操作過程中會選擇適合的操作方式,使用過程中的優勢越來越多,為了更好的應用,下面咱們了解下關于真空泵的防凍措施有哪些吧。  冬季室外溫度較低,在使用真空泵時,常會發生泵被凍無法正常運行的問題,所以做好防凍措施是很重要的。冬季在真空泵工作完成并且停用后,工作人員需要要將泵及管路里的存水全部放出,避免溫度降低后積水或結冰把水管或泵體凍裂。使用完畢之后還需要將外部的泥土灰塵清洗干凈、保持設備的清潔等。將泵置于一個常溫零度以下即可的環境。  對真空泵的泵腔、連接件等鑄鐵件,應用鋼絲刷把鐵銹刷干凈并涂上防銹漆,等到防銹漆干后將其放入通風干燥的地方進行存放。如果設備由于操作失誤而結冰的收時候,需要使用熱水或者開水倒入水泵內化冰,或者將水泵外殼進行加熱使得里面的冰塊融化。可以采用保溫型真空泵,使用完畢后在保溫層加入蒸汽或者熱水以防止設備在低溫靜置的情況下結冰。冬季使用真空泵時一定要注意溫度的問題,做好防凍措施,盡量在室內進行使用,避免結冰,影響正常運行。即使有解凍的方法,但是也會浪費時間,降低工作效率。  以上是關于真空泵的防凍措施,由于它的特性優勢,現在使用率非常普遍,再次提醒大家,在操作過程中必須嚴格按照操作規定進行操作,才能避免出現不必要的麻煩造成損失,希望以上內容對大家有所幫助。
發布時間: 2020 - 10 - 29
來源: 128
隨著水環真空泵的使用越來越普遍,對其質量的要求也越來越高,其優勢被發現,因此為了能更好地應用,讓我們一起了解水環真空泵的磨損原因吧。  水環真空泵曲軸磨損的原因是通向連桿軸頸的油路傾斜。需要及時調整通向連桿軸頸的油路,更換新的潤滑油,清潔設備內的機械垃圾。 軸頸的橢圓形磨損是因為作用于軸頸的力在周向上分布不均勻。 水環真空泵單元工作時,連桿軸頸受到的綜合作用力總是作用在連桿軸頸的內側,方向沿著曲軸半徑朝向外側,連桿軸頸的內側磨損,及時修復或更換磨損嚴重的軸徑, 由于連桿的彎曲、氣缸中線和單元曲柄中線不垂直等原因,軸頸在軸向受到力而變得不均勻,磨損偏向,可以調整為連桿的彎曲、氣缸中線和機組曲柄中線保持垂直狀態。  水環真空泵機組發現大量曲軸磨損現象時,必須進行設備檢查操作,找出根本原因后,采取針對性措施解決,然后進行相關的清潔、保養工作。  以上是水環真空泵的磨損原因,因此我們在使用中進行正確的操作方法即可效果。 如果不明白,請打電話聯系我們。 根據實際要求避免盲目操作帶來不必要的麻煩。
發布時間: 2020 - 10 - 29
來源: 101
水環真空泵是內部結構比較精細化的機械設備,其本身在生產加工時進行了一些防銹作業,后期總是保養工作不充分,由于不規則的使用方法,設備自身的防銹效果下降,生銹的水環真空泵不僅工作效率低下,各部件的壽命也會受到影響。因此,水環真空泵生銹時,必須立即進行除銹作業。  一、人工除銹非常節約費用、保險。人工除銹,我們可以用自己手頭的工具除銹。我們人為除銹,不用其他化學產品除銹,所以節約費用。由于是水環真空泵的泵室內部,如果用化學除銹劑除銹,泵室可能會多少破損。  二、用除銹劑除銹,很干凈,但會導致泵室損壞。如果水泵生銹了,可以人工進行除銹或除銹方法處理,但需要根據水泵本身的實際生銹情況,研究選擇什么除銹方式。這樣可以選擇更合適的除銹方法來除銹。此外,水泵除銹結束后,也一定要進行相關的保養工作,鞏固維護除銹的效果。
發布時間: 2020 - 10 - 28
來源: 120
1、主動軸外伸部分的動密封  目前采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小,允許線速度大;但結構復雜,成本較高。骨架密封結構簡單,功耗較大,為減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損,可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。  另外,還可以采用獨立的密封盒結構,使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機密閉在泵體一端的殼體內,從而有效地解決了動密封問題,提高了泵的真空度,降低了驅動功率。  但為防止電機繞組線圈在真空下起弧,電動機的電源電壓應降至 50V 以下。該結構用于中、小型泵。  2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封  由于齒輪箱或端蓋殼體內均有預抽管道與泵的出口相通,即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同,與泵腔之間的壓差較小,所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。  3、泵體端面的靜密封  有的采用有機硅室溫硫化橡膠膜密封,密封面不用加工密封槽,但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用,且配制較麻煩,給現場維護帶來不便,且密封膜的厚度對轉子端面間隙有影響,在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻性。  還可采用真空橡膠圈密封,密封可靠,即保證了轉子軸向間隙,又可方便地在現場拆裝。如果對泵體端面的結構設計適當,密封槽的加工可以很方便。  4、泵的潤滑方式  羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處:軸封處── 一般用油杯潤滑;齒輪和軸承處──用齒輪或甩油盤濺油來保證潤滑。對于大泵也可采用油泵強制供油潤滑方式。
發布時間: 2020 - 10 - 28
來源: 116
選型前,我們要搞清楚關于真空泵的幾個基礎概念。  真空度:處于真空狀態下的氣體稀簿程度,通常用真空度表示。從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度數值是表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值,從表上表示出來的數值又稱為表壓強,業界也稱為極限相對壓強,即: 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa,水環式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)。  極限相對壓強:相對壓強即所測內部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值。由于容器內部空氣被抽,因此,內部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候,數值前面必須帶負號,表示容器內部壓強比外部壓強低。  極限絕對壓強:絕對壓強即所測內部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態的絕對真空壓強值。由于工藝所限,我們無論如何都不能將內部壓強抽到絕對真空0Pa這個數值,因此,真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時,數值前面無負號。  抽氣量:抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來表示。是彌補漏氣率的參數。不難理解,理論下抽一個相同體積的容器,為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度,而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度?因為管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣,而抽氣量大的彌補了漏氣所帶來的真空度下降的因素,所以,大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議,在計算出理論抽氣量的情況下,我們盡量選擇高一級的抽氣量的真空泵。抽氣量具體計算公式以下會介紹。  清楚了真空度、絕對壓強、相對壓強這幾個真空泵的基礎參數后,我們就可以進入真空泵的正式選型。  1、工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真...
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