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2020 - 08 - 05
真空熱處理被當代熱處理界稱為高效、節能、無污染的清潔熱處理。真空熱處理零件具有不氧化、不脫碳、不脫氣、不脫脂、表面質量好、變形小、綜合力學性能高、可靠性好(重復性好、壽命穩定)等一系列優點。因此,真空熱處理在國內外得到了廣泛的重視和應用。并將真空熱處理的普及程度作為衡量一個國家熱處理技術水平的重要標志。真空熱處理技術是近四十年來熱處理技術發展的熱點,也是先進制造技術的重要領域。在這里,我們將告訴您在用真空對真空泵進行熱處理時應該注意的幾點:  一、當用真空泵處理鈦合金時,不應使用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮氣會在高溫下反應生成金氮化鈦。  二、真空泵的活動連接部分用O型橡膠圈密封,該部分用水冷卻。  三、真空泵工件在真空中淬火,應使用真空淬火油,這種油具有較低的飽和蒸汽壓。  四、真空爐的維護應處于真空或純氮氣狀態,防止不使用時吸入水分。  五、國內真空爐壓力上升速率應不超過1.33帕/小時,國外一些企業規格為0.67帕/小時  六、真空加熱以輻射為主,工件應堅持在爐內的間距。  七、在真空泵加熱工件的過程中,爐內數據會放氣,使真空度下降。  八、真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效的加熱溫度一般與常規處理相同。  九、真空回火爐應有快速冷卻裝置。冷卻水的壓力應大于0.2兆帕流量,并應可調。  十.冷卻氣體:鋼一般用純度為99.995%的氮氣,高溫合金用純度為99.999%的...
2020 - 08 - 14
真空泵軸是轉子的主要部件。軸配有葉輪、軸承和其他部件。它由真空泵主體中的軸承支撐,用于高速旋轉以傳遞扭矩。  用于真空泵的泵軸的材料通常不是35鋼,大多數鋼是由45鋼或40Cr通過熱處理制成的。真空泵的維護是一項系統工程,對泵軸不同程度的損壞有不同的解決方法。以下是一些常見的問題:  1.更換真空泵的泵軸:如果泵軸有下列情況之一,更換新的泵。  泵軸損壞;表面磨損嚴重,達到硬泵軸的強度,或嚴重滾動等缺陷無修復價值;泵軸彎曲嚴重,無法糾正。  2.泵軸的修理:在檢查真空泵時,在拆下泵軸后,檢查各相關軸頸的裂紋、表面缺陷、尺寸精度和彎曲程度,以確定修理方案。  可以用百分表在普通窗戶上檢查塌陷的彎曲量。網格量不應超過0.06毫米。如果大于該值,應將其拉直。方法如下:  (1)螺旋壓小指。如果彎曲較大,可在主梁平臺或螺旋壓力機上進行。當矯直是直的,畫點是向上的。對于大直徑和直線度的軸,在矯直加熱范圍為20-40毫米之前,當前彎曲位置應通過氣焊加熱。在這個范圍內,包裹石棉繩或中空玻璃棉。加熱應該緩慢且均勻。焊嘴為6號或7號,空氣流速約為130-160米/秒。當溫度達到600-650時,可將焊嘴取下并保溫,然后拉直。放學后,停止加熱,然后讓它慢下來到溫室,然后測量兩個彎道是否在規定的范圍內。  (2)點熱。待加工的矯直真空泵軸應放置在帶有兩個V形鎧裝的平臺上,最高涂層點朝上,直徑為5 mm的...
2020 - 08 - 21
1.適宜的粘度和良好的粘溫特性:液環真空泵室的內容積不斷變化形成排氣作用,潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性。  2.極低的蒸汽壓:這是真空潤滑油的一大特性,因為真空泵對真空度的要求很高,一般使用石蠟類窄餾分潤滑油,擴散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油。  3.良好的耐腐蝕性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蝕性氣體,會與油發生化學反應,腐蝕泵內的零件,使空氣中含有水蒸氣冷凝水,引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕,要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性。  4.良好的熱氧化穩定性:由于滑板和泵體的高速摩擦,油溫上升,油品容易氧化分解,特別是擴散泵在高溫環境下工作,使系統內的蒸汽壓上升,降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩定性。  5.低臨界壓力:臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標。此外,為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓,水環真空泵在使用中請勿含有輕量成分。
2020 - 08 - 28
羅茨真空泵的結構概略圖如下圖所示。 在泵室內,兩個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動,進行相互反向的同步旋轉運動。 在轉子之間,轉子和泵殼內壁之間有一定的間隙,可以高速運轉。  羅茨泵是沒有內壓縮的真空泵,因為通常壓縮比低,所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結構和制造精度之外,還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度,可以串聯使用羅茨泵。  羅茨泵的工作原理  抽出羅茨泵時,兩個轉子由傳動比為1的一對齒輪驅動,進行相互反向的同步旋轉運動。 轉子之間不接觸,其間有間隙。  羅茨泵的抽氣特性  在寬的壓力范圍內有很大的吸引速度  轉子之間、轉子與泵室壁之間有間隙,泵室內運動部件無摩擦,不需潤滑,泵室內無油  轉子形狀對稱,動平衡性能良好,運行順暢,選擇高精度齒輪傳動,運行時噪音低,可獲得高轉速(提升速度)  羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變,即“無內壓縮”,這與很多可變容量式真空泵不同。  氣體的排出:當轉子的頂部轉動排氣口的邊緣,封閉空間與排氣側相通時,由于排氣側的氣體壓力高,一部分高壓氣體被推到封閉空間,使空間內的氣體壓力突然上升到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過程”。 轉子持續旋轉時,氣體排出泵外。
2020 - 09 - 17
液環式真空泵中,帶多翼轉子偏心安裝在泵殼內。 它旋轉時,把液體扔進泵殼形成與泵殼同心的液體環,液體環和轉子葉片形成容積周期變化的旋轉可變容量真空泵。  液環真空泵是實現通過這種偏置葉輪在泵室內的旋轉運動使工作室容積周期性地變化的抽氣的真空泵。 其工作室由旋轉液環和葉輪構成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。  工作液體為水時,稱為水環式真空泵,水循環真空泵為粗真空泵,得到的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器達到270~670Pa。  葉輪在圖中順時針旋轉時,水被葉輪甩到周圍,在離心力的作用下,水形成大致等厚的封閉圓環,取決于泵室的形狀。 水環的下部內表面正好與葉輪輪轂接觸,水環的上部內表面正好與葉片前端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。 這時,葉輪輪轂和水環之間形成新月形的空間,該空間被葉輪分成與葉片數量相等的幾個小空洞。 如果以葉輪的下部0為起點,葉輪在旋轉前的180小腔室的容積變小,通過端面的吸氣口,此時氣體被吸入,吸氣結束時小腔室與吸氣口被切斷。 葉輪繼續旋轉時,小腔室變大變小,氣體被壓縮,小腔室通過排氣口時,氣體被排出到泵外。
2020 - 10 - 13
螺桿真空泵的一些參數只有在使用后才能知道。泵的一些性能,如壓力,需要每個人來測量。有時,由于排氣壓力不足或過大,泵的排氣會異常。如果泵排氣異常,其他性能也會受到影響。壓力值可通過以下方式測量:  1.氣壓對 螺桿真空泵的吸入量和軸運行功耗有很大的影響。系統運行時,排氣壓力越高,吸入量越小,軸的功耗越大。系統排氣壓力越小,吸入量越大,對應軸的功耗越小。  2.在實際運行和維護過程中,注意實時觀察真空泵系統的排氣壓力數據。當排氣壓力數據出現異常時,應立即更新整個真空系統,使真空系統的排氣壓力能夠長期保持在標準或廠家推薦的范圍內,保證螺桿真空泵始終處于工作狀態,有效提高真空泵的整體運行機械效率。  螺桿真空泵的排氣壓力決定了泵的運行。泵運行時,有必要觀察其壓力。只有壓力合理,泵的使用效率才能更高。同時,根據壓力,我們可以判斷一些故障。
2020 - 10 - 23
1.真空泵必須水平安裝。連接管路時不要施加過大的壓力。真空泵排氣管道的垂直高度盡量小,排氣排水管道的垂直高度絕對不能超過0.5米!  2.安裝真空泵后,注意調速聯軸器的同心度,防止同心度不是高速導致的軸承和聯軸器的損傷。  3.真空泵不要讓滿水頻繁工作。  4.在真空泵安裝階段保護泵口,免受濺射和其他異物進入泵內的保護(安裝真空泵之前,清除管路);請在泵最初工作的100小時以內,在吸氣口安裝運轉過濾器。與進排氣口連接的管路通徑相當于泵端口通徑。  5.真空泵工作液的供水壓力不要太大。最好提高排氣壓力0.1~0.2Kg(壓縮機除外)。壓力過高會導致葉輪破損和電機過載。工作液必須盡量使用軟水,工作液硬度過高時必須定期去除泵的水垢。否則可能會導致泵損壞。  6.真空泵啟動前打開供水管路濕潤軸封。指向馬達,確認馬達正確旋轉后再啟動真空泵。  7.真空泵請注意吸引的氣體和使用的工作液是否與泵的材質一致。工作液是干凈的軟水,不能含有固體粒子。  8.在霜凍季節或寒冷地區使用時,停車后請清空泵內的工作液。  9.使用真空度達到-0.092MPa時,請打開真空泵的空化閥保護裝置。  10.真空泵運轉后,每15-30天檢查軸承的加油,注意軸承不要因油不足而破損。  11.真空泵運行中發生異常時,立即停車,與供應商聯系。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 23
來源: 455
在塑膠造粒行業中,干式無油真空泵憑借其獨特的技術優勢,已成為提升生產效率、保障產品質量、實現綠色制造的關鍵設備。以下從集中抽真空、粉塵處理、環保合規、真空性能四大核心優勢展開分析:一、集中抽真空:多產線協同,資源高效利用優勢說明多產線聯動:干式無油真空泵可同時連接多條生產線,通過集中式真空系統實現統一抽真空,減少設備重復配置,降低初期投資成本。動態調節:支持變頻控制,根據不同產線的真空需求實時調整...
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 57
螺桿真空泵的選擇非常重要。它不僅可以快速購買所需產品,還可以提高生產效率,節省時間和人力。因此,在選擇螺桿真空泵時應該更加注意。  螺桿真空泵的選擇技巧  1.掌握真空系統是否有油污要求。如果沒有嚴格要求的油,建議選擇所有類型的非油泵。如果要求不嚴格,可以選擇一個油泵,并添加一些具體措施,以防止油污染,以滿足清潔真空的要求。  2.螺桿真空泵的極限壓力應滿足工作壓力。所選泵的極限壓力可以低于工藝要求的壓力。  3.螺桿真空泵有一定的工作壓力范圍。選擇時請掌握真空泵的工作壓力范圍,不要在壓力范圍內長時間工作。  4、清除被泵送氣體的成分。了解螺桿真空泵是否包含可冷凝蒸汽、無顆粒灰塵和無腐蝕。總之,要掌握螺桿真空泵的氣體成分,就要選擇泵的型號和規格。如果氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,建議在泵入口管道上安裝冷凝器、除塵器和其他輔助設備。  5.選擇螺桿真空泵型號時,要考慮真空泵排出的油氣(油煙)是否會污染環境。如果有污染,選擇無油真空泵或盡快將油和氣體排放到室外。  正確掌握螺桿真空泵的選擇技巧也會主動選擇,這更有利于選擇性價比更高的產品。  節能螺桿真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。聯系電話13928410990。
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 77
羅茨真空泵的銅葉輪如果使用時間過長,會產生裂紋、腐蝕、腐蝕和氣蝕,造成許多眼睛,因此需要定期修理。今天,我想向大家介紹一下羅茨真空泵銅葉輪的維修方法。  羅茨真空泵銅葉輪的補焊方法是在焊接前將需要焊接的零件清理干凈,去除油污、鐵銹等。可以部分或全部預熱到250-450。粉末30I通常被選擇用于焊接粉末。焊絲224通常是硅黃銅焊絲。氣焊火焰為輕度氧化火焰或中性火焰。在操作期間,壓力焊接通常用于減少焊接金屬的過熱和改善焊縫的形成。在操作期間,盡可能避免高溫火焰芯和熔池金屬之間的直接接觸。焊接金屬氣孔焊后的保溫和緩慢冷卻可以消除應力,提高性能。冷卻后,可以進行機加工。  當單環開式輪轂的磨損槽痕跡或某些磨損現象不嚴重時,可用砂布打磨,厚度允許時可進行照明。原始尺寸也可以通過金屬化來恢復。  羅茨真空泵銅葉輪雙環內環密封,局部磨損不嚴重時可用砂布拋光,厚度允許時也可用光照射。如果磨損或局部磨損嚴重,可以更換新的內環。  羅茨真空泵銅葉輪或修復后的真空泵銅葉輪應進行靜平衡試驗。真空泵銅葉輪的平衡方法是減重。測試后的真空泵銅葉輪放在銑床上,可以研磨較重的碎片,如平衡測試時夾在較重和較輕一側的物體。但是,真空泵銅葉輪蓋板的厚度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。  羅茨真空泵如何選擇和匹配前驅體泵  1.羅茨真空泵前級泵的吸入速度應根據羅茨真空泵長期工作壓力的大小來考慮  2.注意廣東羅茨真空泵前置泵的預吸時間。如果正常工作時間比預抽吸時間長得多,如果較小的前級泵的真空室較大,需要立即進行預抽吸,則應使用較大的前級泵,并且應在機器上安裝較大的前級泵,以更好地發揮設備的功率。
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 58
螺桿真空泵的高效率與各領域所有機械泵的質量及其他因素有關。效率高,其性能指標強,排氣管的功能可明顯改善。哪些因素會危及螺桿真空泵的高效率?  1.蒸汽工作壓力:稍低的蒸汽工作壓力和波動的工作壓力會立即危及螺桿真空泵的抽真空能力。規定蒸汽工作壓力不得低于規定壓力。為了保證加熱爐供需平衡的蒸汽工作壓力穩定,使用加熱爐專業人員向蒸汽噴射泵顯示工作蒸汽。  2.循環系統冷卻循環水:如果冷卻循環水供應不足,冷卻器將變熱,旋風噪聲將增加,真空值將迅速下降,蒸汽將返回吸入管,因此冷凝水的溫度應低于工作壓力下的循環溫度。  3.真空溫度:根據理論,真空溫度越低,泵送的氣體量越大。然而,由于冷凝器的運行條件,抽真空溫度一般高于設計溫度,但抽真空工作壓力一般低于10kPa,抽真空溫度對螺桿真空泵的工作效率危害不大。  4.噴嘴:噴嘴堵塞是不可避免的,因此必須立即輸送到噴嘴。  5.自然環境的應用:關鍵是向管理系統指出提取蒸汽對環境的污染。在脫溶處理的整個過程中,脫溶會釋放出大量的蒸汽,另一部分微小的空氣氧化小顆粒如紅薯粉條并吸入機械泵。  如果你想提高37KW螺桿真空泵的效率,有必要知道哪些方面對其應用效率有害。在某些情況下,它自己的機械泵沒有問題。然而,由于一些因素,它的效率仍然受到一點損害。此時,應將其移至合適的自然環境中進行應用。
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 39
干式真空泵的高溫條件  在干式真空泵的整個應用過程中,有時會出現高溫,短期內高溫問題不大。然而,如果長時間高溫,必須注意它。今天,我將向大家詳細介紹冷卻方法。  1.將原來的冷卻風扇蓋延長40厘米,重新安裝一個直徑與內部冷卻風扇相通的軸流風扇。軸流風機的電機額定功率為850瓦,轉速比為14889轉/分,工作電壓為380伏。保留原有散熱風機,軸流風機由另外內置的開關電源運行。軸流式風機在干式真空泵啟動后運行,并在停止后30分鐘停止軸流式風機運營,以便主電機獲得足夠的制冷。  2.保持干式真空泵電機的清潔和整潔,及時清除電機上的污漬,提高熱管的散熱能力。  3.將干式真空泵的母相電壓升至400伏。  干式真空泵閘閥故障  干式真空泵閘閥是關鍵部件。如果真空值異常,則表明閘閥有常見故障。實際主要表現可以參考以下專業知識。  如果干式真空泵的真空度高低,這種情況的問題就更難發現,因為主要性能并不顯著,有時偶爾會出現。根據工作經驗,泵腔變形、局部輕微泄漏、油封膜意外損壞和泵殼問題都會使真空值發生抖動。因此,首先拆除軸承端蓋,以檢查泵室的同心度平滑度、內孔的匹配尺寸、齒條的平行度等。  干式真空泵裝配線后,真空度仍在波動,懷疑泵殼的密封性能泄漏蒸汽。因此,橡膠涂料水溶液被應用幾次。干燥后,進行泵送和測試。仔細聽泵的聲音后,發現泵殼的振動聲音不太脆,稍不均勻。有時,可以看到幾個氣泡出現,但泵殼仍未破裂。通過觀察,發現泵殼沒有嚴密關閉排氣口。經檢查,發現安裝后泵殼的視角不正確,即不平行于排氣口。此時,泵殼的銷被制成一定的視角,并且泵殼用彈性黃卡緊固。這樣,真空值再次被檢測到,并且測量針沒有搖動。手術證明它確實被修復了。  對于螺桿干式真空泵廠家的高溫條件和干式真空泵的閘閥故障,應經常進行仔細檢查。防止大量的各種問題。
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 55
螺桿真空泵能承受的負載相對有限。一旦超過負荷,泵的效率將降低,一些零件將被壓碎,等等。此外,對于長期負載,甚至電源電路也會經常損壞。這表明泵的負載有多危險。即使由負荷引起的風險如此之大,減少兩者之間的負荷狀況也不如防止它好。人們如何防止機械泵負荷?對策如下:  1、選擇踏板式全自動變壓進氣閥  將進氣閥安裝在旁通閥管的入口、出口和通道之間。入口中間的壓差不得超過額定電流。如果壓差達到額定電流,閘閥將在壓差的作用下完全自動打開,使螺桿真空泵的入口和出口相互連通,并減小入口中間的壓差。此時,機械泵在基本沒有壓差的負載下工作。當壓差小于額定電流時,閥門將自動關閉,根據機械泵內部情況,蒸汽將被前泵吸走。包含旁通閥速度控制閥可以另外由前泵啟動。  2、選擇液壓傳動聯軸器  選擇液壓傳動聯軸器,使泵能夠在高壓差下工作。液壓傳動聯軸器安裝在泵和電機之間。液壓傳動聯軸器將額定扭矩從電機端傳遞到泵。螺桿真空泵的壓差由液壓驅動聯軸器傳遞的扭矩決定,由液壓驅動聯軸器傳遞的扭矩由其中的液體量調節。為了降低泵的速度,當泵在高壓差下工作或與前泵分開啟動時,在液力偶合器內部產生速比差,只有一定的扭矩通過拖動傳遞。隨著真空泵的發展,蒸汽負荷降低,并緩慢加速到額定速比。  3、選擇真空泵電氣元件來操縱泵通道的工作壓力  在通道管處,按下工作壓力光敏電阻,如真空泵波紋管、汽車繼電器或電接點真空壓力表。真空泵啟動后,當螺桿真空泵入口處的工作壓力小于給定值時,工作壓力光敏電阻通過電氣設備的自動控制系統發出信號開啟機械泵。如果泵通道的工作壓力高于標準值,機械泵將自動關閉。  至于22KW螺桿真空泵的負載情況,應該盡快防止。在負載條件出現之前,沒有必要考慮修理。到那時,部分維護費用將被浪費掉。它不如預防、檢查、調整主要參數和零件等好。在泵的正常運行下,從而從根本上避免了機械泵的負荷狀況。
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 63
農產品加工業對促進農業生產發展、提高農業生產效率具有重要意義。發展農產品加工有哪些機遇和挑戰?       機會:  (1)政策環境更有利;  (2)需求拉動更強;  (3)原料基礎更加豐富;  (4)科技支撐更加強大。  挑戰:  (1)環境和資源約束加劇;  (2)生產要素供給不足;  (3)國際貿易的不確定性增加;  (4)質量和安全要求提高。  為了提高農產品加工設備,真空技術根據實際情況和自身經驗,針對旋片真空泵在農產品加工行業的應用,為農產品加工行業制定了一套真空解決方案。讓我們一起學習它。  農產品加工:指以人工生產的農業原料和野生動物資源為原料的工業生產活動的總和。廣義:指以人工生產和野生動物資源為原料的工業生產活動的總和。狹義:指以農林牧漁產品及其加工產品為原料的工業生產活動。  真空冷凍干燥技術是農產品加工業發展的關鍵技術之一,可應用于旋葉式真空泵。  為什么旋片真空泵是農產品加工業的更好選擇?這需要從其工作原理和特點來解釋。  旋轉葉片泵的工作原理:旋轉葉片泵的旋轉葉片將由轉子、泵腔和兩端蓋圍成的月牙形空間分成三部分:a、b和c。當轉子沿箭頭方向旋轉時,與吸入口連通的空間a的容積逐漸增大并處于吸入過程中。與排氣口連通的空間C的體積逐漸減小并處于排氣過程中。中央空間B的體積也逐漸減小并處于壓縮過程中。  由于空間A的體積逐漸增加(即,膨脹),氣體壓力降低,并且泵入口外部的氣體壓力大于空間A中的壓力,因此氣體被吸入。當空間A與吸入口隔離時,即它轉到空間B的位置時,氣體開始被壓縮,體積逐漸減小,最后它與排出口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時,排氣門被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱中的油層并排放到大氣中。泵的連續運行達到了連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過空氣通道轉移到另一級(低真空級),則在排放到大氣中之前,它被低真空級抽出...
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 31
2BE水環真空泵通常用于泵送非固體、水不溶性和非腐蝕性氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變結構材料,它還可以用來吸入腐蝕性氣體或腐蝕性液體作為工作流體。廣泛應用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、電器、煤炭、金屬礦山、化肥等行業。  傳動方式:電機直聯,電機皮帶傳動  皮帶輪(皮帶傳動)采用標準高精度錐套皮帶輪,運行可靠,皮帶壽命長,拆卸方便。  聯軸器(直聯傳動)采用標準高強度彈性聯軸器,彈性元件采用聚氨酯材料,運行穩定可靠,使用壽命長。  2BE水環真空泵采用單級單作用結構,具有結構簡單、維護方便、運行可靠、高效節能的優點。能夠適應大位移、負載沖擊波動等惡劣工況。通過對配流盤、葉輪、泵軸等關鍵部件的一系列優化設計,簡化了結構,提高了性能,實現了節能。采用球墨鑄鐵或焊接葉輪,葉片一次沖壓成型,外形合理。輪轂加工完成,從根本上解決了動平衡問題。葉輪和泵軸熱配合過盈配合。性能可靠。葉輪焊接后運行平穩,整體經過熱處理,使葉片具有良好的韌性,從根本上保證了葉片的抗沖擊性和抗彎曲性,能夠適應載荷沖擊波動的惡劣工況。  2be202水環真空泵配有氣水分離器,排氣口位于多個位置。泵蓋配有排氣閥檢查窗。葉輪和分配板之間的間隙通過按壓定位軸承兩端的蓋子來調節。它易于安裝和使用、操作和維護。
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 27
2BV水環真空泵適用于去除氣體和水蒸氣。吸入壓力可達到33巴絕對壓力(97%真空)。當變壓器油作為工作流體時(稱為油環真空泵),吸入壓力可達到6.7巴絕對壓力(99.3%真空度),完全可以替代往復式真空泵。當液環真空泵在吸入壓力接近極限真空的情況下長時間工作時,應連接氣蝕保護管,以保護泵并消除氣蝕噪聲。當用作壓縮機時,其壓力為0.26兆帕(絕對壓力)。當用作壓縮機時,排氣壓力的增加將導致2BV泵功率的增加。訂購時,應顯示排氣壓力,以選擇合適的電機功率。  產品特性:  1.2BV水環真空泵同軸直接連接設計,節省空間,易于安裝。  2.所有2BV 水環真空泵都配備了標準的進口機械密封。  3.所有2BV水環真空泵都配有氣蝕保護管接口。如果在極限壓力下工作,打開氣蝕保護管接口(或與分離器連接)可以消除氣蝕聲,并在保證吸入效果到極限的情況下保護泵。  4.鋁青銅葉輪具有高強度和耐久性,提高了2BV水環真空泵的耐腐蝕性能。如果過流元件由不銹鋼制成,它們可以在更惡劣的環境中工作。  5.獨特的柔性排氣口設計不會產生過壓縮,從而保證了2BV水環真空泵的性能范圍。  6.所有2BV水環真空泵采用NTN或NSK進口軸承。  當2BV水環真空泵的葉輪逆著市場政策旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據泵腔的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環。水環下部的內表面正好與葉輪箱相切,而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片具有一定的插入深度)。此時,在葉輪外殼和水環,的內界面之間形成一個新月形空間,該空間被2BV水環真空泵的葉輪葉片分成若干個葉片數量相同的小腔。如果以2BV水環真空泵的葉輪下部為起點,在葉輪旋轉前180度,小腔的體積由小變大,并與端面上的吸入口連通,此時氣體被吸入,在吸入結束時,小腔與吸入口隔離,當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時,氣體...
發布時間: 2020 - 04 - 20
來源: 49
食品工業生產就是指以農副食品為原材料根據物理學生產加工或運用酵母發酵的方式生產制造食品的工業化生產廠家,關鍵能夠分成:食品加工制造業,包含谷物制造業,食用油制造業,點心、糖塊加工制造業,制糖業,宰殺及肉類食品生產加工。在現如今的食品包裝和生產加工制造行業中,真空技術的運用早已非常的普遍。除開真空包裝和氣力輸送系統之外,真空技術一樣對食品的生產加工起著不同凡響的功效。大家都知道,真空技術在食品加工制造行業更為普遍便是真空包裝。真空泵類型多種多樣,可以運用于食品加工制造行業也多,比如:爪式干試真空泵、干試擠出機螺桿真空泵、往復真空泵、水噴涌真空泵、旋片真空泵、羅次真空泵等。文中關鍵給大伙兒剖析下旋片真空泵在食品加工制造行業中的運用,期待對食品加工制造行業的客戶有一定的協助。  真空泵是斬拌、滾揉、干凍、真空蒸制等食品加工加工工藝不能缺乏的一部分。真空高新科技領跑的真空行業解決方法經銷商,其能夠出示包含全部真空行業的各種各樣真空商品、系統軟件、解決方法,及其訂制型基礎設施建設解決方法。  食品加工業的關聯性便是將塬料變化為高使用價值的商品,是一個保證食品安全性和增加貨架期的轉換全過程。一般米說,食品加工包含提升能源并上升溫度、除去能源或減少溫度、除去水份或減少水份成分、運用包裝以保持因為生產加工實際操作產生的商品的特點等更改。  真空包裝針對食材儲存擁有重特大的實際意義,它對食材空氣氧化、病菌滋長、長霉、吹干等具有了非常好的安全防護功效。實際上,現階段真空技術早已被普遍地運用于各種各樣食品加工機械設備,如真空包裝機、真空自動灌裝機、真空滾揉機、真空斬拌機、真空凍干機、中央政府真空系統軟件等,而單是就真空包裝機來講就會有諸多歸類,如廂式包裝機、拉申式包裝機、金屬托盤包裝機、滑動式包裝機、全自動連續式包裝機、加氧包裝機這些。  旋內置式真空泵唿吸口安裝有金屬絲網制品的粗過濾裝置,能避...
發布時間: 2020 - 04 - 20
來源: 75
原材料提純機器設備技術領域,一種蒸餾提純裝置真空泵系統。在化工廠加工過程中,對原材料或是制成品的提純工作中十分關鍵,提純的方式 依據不一樣的化工原材料所必須選用的方式 也不一樣,在其中較為關鍵的一個階段即便蒸餾提純,可是目前所選用的蒸餾裝置大部分全是一次蒸餾既完畢提純,那樣的蒸餾提純通常提純的純凈度較為低,假如必須數次蒸餾提純則必須不斷開展實際操作,奢侈浪費很多的資金投入,給蒸餾提純工作中產生了十分大的難度系數,因而這一種提純技術性存有缺點,對于此事人們必須對蒸餾提純裝置開展創新。真空高新科技的專業技術人員強烈推薦了真空泵系統在蒸餾提純裝置上的運用,它能夠處理所述的難題。  真空蒸餾具備熔點減少,溶解聚合物的危險因素降低等特性。依照系統軟件實際操作工作壓力的不一樣,真空蒸餾可分成:  1)緩解壓力蒸餾(1.33X10?Pa之上);  2)真空蒸餾(1.33X10?~266.6Pa);  3)高真空蒸餾(266.6~1.33Pa);  4)準分子蒸餾(1.33~1.33XPa);  5)分子結構蒸餾(1.33XPa下列)。  真空蒸餾是在緩解壓力下開展的,一般用以分離出來在過熱蒸汽下加溫至熔點時便于溶解的化學物質,或與其他蒸餾方式 (如蒸氣蒸餾)融合以減少蒸餾溫度并提升分離出來高效率。金屬材料醇鹽等的分離出來提純。真空蒸餾也用以一些種類特種氣體的深層提純。  針對真空蒸餾提純加工工藝來講,若能恰當地挑選好真空泵及其真空泵系統得話,較為非常容易做到一切正常的實際操作。在蒸餾提純加工工藝以前,應當考慮一下真空泵系統的極限真空度、真空泵系統的總出供氣量、系統軟件的流量及其泵的最好泵效范疇等內容。  真空泵系統:  是由真空泵、真空計、真空罐、操縱集成化箱以及它元器件如真空閘閥、冷阱等,憑借真空管路,按一定規定組成,并具備所需抽真空作用的抽真空裝置。它的職責是在特定的時間、室內空間內...
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