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2020 - 12 - 01
水環式真空泵和干式真空泵均屬于變容積真空泵，是石油化工裝置中常用的真空泵型式。在實際工作環境下，按照不同工況，依據工作抽氣量、真空度等要求，結合真空泵的系統組成和機構復雜情況等，對干式真空泵、水環式真空泵進行合理選型，對清潔生產、節能降耗以及保障工藝過程順利進行有重要意義。　　水環式真空泵　　水環式真空泵結構及工作原理如下。　　葉輪偏心安裝在泵體內，啟動時需向泵內注入一定量的工作液。葉輪旋轉時，工作液在離心力的作用下在泵體內壁形成一個旋轉的封閉液環，液環下部內表面與輪轂相切，上部內表面與葉片頂端接觸。輪轂與液環之間形成1個月牙形空間，該空間被葉輪葉片分成若干體積不同的腔體。　　吸氣過程中，腔體體積由小變大，腔體與端蓋上的吸氣口相通，其內氣體壓力降低，氣體被吸入，吸氣結束時腔體與吸入口隔離。壓縮過程中，腔體體積由大變小，其內氣體壓力升高，在泵旋轉至腔體與排氣口相通時，氣體被排出。　　水環式真空泵系統主要有閉式循環系統和開式循環系統。閉式循環系統主要由真空泵、環液冷卻器、分離罐及排液泵等組成。環液冷卻器用于維持液環式真空泵的工作液溫度恒定，分離罐用于將泵出口氣體中的液體分離，同時進行環液的補充和排放。開式循環系統為環液一次通過系統，泵組無需配置冷卻器，環液溫度由上游工藝系統來控制。這2種系統可以根據實際工藝能量衡算和具體需求進行選擇。　　羅茨真空泵　　羅茨真空泵一般分為直排大氣羅茨泵(...
2020 - 12 - 11
真空泵的知識詳解　　1、真空泵的蒸氣容許量:　　蒸氣的容許量單位是kg/h，它是指泵在畸形條件條件下，氣鎮泵在陸續作業時能抽除的蒸氣品質流量。　　2、真空泵的抽氣速率：　　泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s，是指泵裝有規范嘗試罩，并按規程條件作業時，從嘗試罩流過的氣體流量與在嘗試罩指定地位測得的失調壓強之比。簡稱泵的抽速。　　3、真空泵的極限壓強:　　泵的極限壓強單位是Pa，是指泵在出口處裝有規范嘗試罩并按規程條件作業，在不引入氣體畸形作業的狀況下，趨勢穩固的最工業氣壓強。　　4、真空泵的返流率:　　泵的返流率單位是g/cm2.s。它是指泵按規程條件作業時，經過泵出口單位面積的泵流品質流率。　　5、真空泵的抽速系數：　　泵的理論抽速與泵出口處按分子瀉流劃算的實踐抽速之比。
2020 - 12 - 24
當真空泵工作時，常常會呈現冒煙、噴油等毛病;那么你知道為什么真空泵會呈現冒煙、噴油的景象嗎?很多客戶不清楚原因。今天告訴大家最常見的導致真空泵冒煙、噴油幾種毛病及毛病的解決辦法。　　一、真空泵冒煙，以下三種情況　　1、做完保養后開機就一直冒煙　　當剛做完保養，真空泵過濾器剛剛安裝上去開機的那一時刻，排氣口出現少量的煙霧，那是正常現象，那只是在保養前油箱內未排完的氣體而已，一分鐘就可以消失了。如果在真空泵在做完保養后開機就一直冒煙，則就要考慮是否是過濾器沒有安裝到位，或是過濾器密封圈與泵體接觸位置是否有異物存在影響密封度，導致氣體未經過濾而排出 。如果安裝檢查無問題，則就考慮是否真空泵本身的密封組件是否有問題或新安裝的過濾器質量有無異常了。　　2、保養完畢兩個月內出現冒煙　　保養完畢后使用了幾天到兩個月內開始出現冒煙現象，則考慮是過濾器出問題了，正常情況下過濾器使用壽命應該是2000小時或三個月以上。如果不到這個時間就出現冒煙現象，要么是過濾器質量有問題，要么是真空泵油有問題，到底是哪個有問題呢?辨別方法是：將過濾器拿出來看看，如果外表面的棉已呈黑色，或已經很臟了，則是真空泵油的問題了，如果棉表面還很凈，而濾芯堵死了無法排氣則是過濾器的問題。　　3、使用2000小時或三個月后出現冒煙 使用2000小時或三個月后出現冒煙現象，基本是正常現象了，該做保養了。同時也表明使用環境不是很好，或...
2021 - 01 - 05
循環冷卻水的水質和運行溫度超過一定指標是造成真空泵結垢的主要原因。水質指標中，尤以水的硬度影響最大。為此，必須盡可能降低水的硬度，控制循環冷卻水的工作溫度，才能解決真空泵結垢的問題。　　1、循環冷卻水的硬度　　循環冷卻水在真空泵中的運行過程，與低壓熱水鍋爐中鍋水運行過程極其相似。因此，按照熱水鍋爐水質標準來管理真空泵水質，既可防止真空泵結垢又可防止真空泵腐蝕。　　真空泵循環冷卻水系統大都是敞開式循環系統，回水率比較高。在因資金等原因不采用離子交換設備進行水處理的情況下，一般利用一個軟化水池加一個高位水池對真空泵進行供水。　　2、循環冷卻水的溫度控制　　從上述分析可以看出，真空泵內水環溫度與軟化水池水溫之差是導致結垢的重要因素。因此，增大循環供水量提高冷卻效果是最大限度減小結垢速度的重要保證。　　因此在循環冷卻水運行過程中，還有必要對各臺泵的回水溫度和回水量進行監測，以保證各臺泵的正常供水量以及回水溫度不超過40℃的規定。供水量可以用閥門來控制，如果回水溫度超過規定，要采取補充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來降低軟化水池內軟化水的溫度。　　3、定期沖洗泵體　　水環式真空泵的泵體排水閘閥，除了用于正常排出泵內積水外，還可在運行過程中利用泵體運轉的水壓定期沖洗泵內污垢和水渣，一方面可以防止污垢積存，另一方而還可以防止水渣轉化為水垢。　　真空泵的結垢問題有其較為復雜的生成機理，正確分析水質...
2021 - 01 - 15
在真空泵工作的各個階段都要考慮檢漏工作，由于冶金、原子能、電子、宇航技術的發展，要求制造不同用途的高真空、超高真空，甚至極高真空設備。這些設備中的某些設備結構復雜，內部有很多管道和傳動機構，有的體積很大，達幾十立方米，甚至數百立方米，連接管道和內部管道的總長度可達幾公里，焊縫、密封圈的總長度可達數十公里，必須投人很大力量對設備嚴格進行檢漏，所以且應該從設備開始設計時起就考慮檢漏問題。如果等到進行安裝時再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對設計、加工、安裝調試以及運行中的檢漏工作做以說明。　　一、在設計階段應考慮的問題　　1、合理規定真空設備的最大允許漏率，由此再規定各零、部件的最大允許漏率。　　2、要考慮加工、安裝、運轉過程中，對不同零、部件(或整個設備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。　　如采用壓力檢漏法時，要考慮:　　a.容器充氣后的耐壓性能;　　b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;　　c.檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面;　　d.如何通進示漏氣體。　　如采用真空檢漏法時，要考慮:　　a.容器是否允許處于負壓狀態;　　b.檢漏儀的連接方法。　　3、在設計中要避免“寄生空間”，這種“寄生空間”會使檢漏的反應時間增長。　　4、工藝設計要合理。例如，通常只允許容器的一側有焊縫，如需加強焊縫的強度，在真空一側應采用連續焊，在非真空一側則采用斷續焊。　　二、加工過程中應考慮的...
2021 - 02 - 05
水環式真空泵長時間工作后，泵的外部或內部將有一些污垢。在這種情況下，我們必須清潔它。外部清潔相對簡單，但是清潔卻很困難。泵內。泵的內部通常是由于工作不足而造成的，會產生大量的水垢和殘留雜質，如果未徹底清潔或未清潔內部，則會影響泵的運行。那么我們如何清潔水環真空泵?　　1.第一次清潔真空泵時，為了省錢，可以先使用再生汽油，然后再使用洗滌汽油，最后使用噴射汽油對其進行清潔。然后仔細檢查是否有損壞和劃痕。　　2.水環式真空泵每月應清潔泵腔內積聚的異物。例如，您可以在短時間內打開排放管上的閥門或打開排放塞。　　3.稀釋硝酸或其他可溶性物質，但不應使用高純度物質，否則將直接損壞水環真空泵的內部組件。將其放入容器中，等待約一個小時，然后用清水直接洗滌。　　4.小心地從真空泵上卸下噴嘴和導管，然后將其卸下。使用干凈的棉線，薄紗布或用過的紙清潔泵內以及噴嘴和導管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液，加熱至60-70℃，浸泡，或直接使用有機溶劑，如四氯化碳，用三氯化乙烯，丙酮等浸泡并洗滌，然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒有純棉線的零件表面，以防止棉線進入泵體)。切記擦干干凈的零件(用絲布吹干或擦拭，然后干燥)并蓋上它們，以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件，則可以用干凈的真空泵油適當地涂其他零件，以防生銹。　　5.可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹或...
2021 - 03 - 17
上一篇我們講了，水環泵的結構和原理接下我們就來總結一下水環真空泵的優缺點。　　一.水環真空泵的優點　　1)結構簡單，制造精度不高，易于加工。　　2)結構緊湊，泵轉數高，一般無需減速裝置即可直接與電動機連接。因此，在框架尺寸小的情況下，可以獲得大的排氣量，并且占地面積也小。　　3)壓縮氣體基本上是等溫的，也就是說，壓縮氣體的溫度變化很小。　　4)由于在泵腔中沒有金屬摩擦表面，因此無需潤滑泵，并且磨損很小。旋轉部分和固定部分之間的密封可以直接通過水封完成。　　5)吸力均勻，運行穩定可靠，操作簡單，維修方便。　　二.水環式真空泵的缺點　　1)低效率，通常為30左右，最好達到50。　　2)真空度低，這不僅是由于結構上的限制，而且更重要的是，它受到工作流體的飽和蒸氣壓的限制。　　由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的，因此可以泵送易燃易爆氣體。因為沒有排氣門，也沒有摩擦表面，所以它可以抽出含塵氣體，可冷凝氣體和氣水混合物。具有這些突出的特性，盡管效率低下，但仍被廣泛使用。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案，以下是一個綜合性的解決方案，結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素：一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置，羅茨泵作為前級泵快速排出空氣，降低后級水環泵負荷，減少能耗。水環泵以水為介質，無需潤滑油，避免油污染，符合環保要求。引入變頻調速技術，根據生產需求動態調整真空泵運行速度，確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 06 - 09
來源: 81
阿特拉斯真空泵到達，應進行開箱驗收。建議場館內人員在他人在場的情況下進行聯合驗收，以保證準確性相對可靠。驗收工作必須認真對待。一些明顯的故障或問題沒有被檢查出來，這將對設備造成損害，甚至危及用戶的安全。那么，開箱驗收的內容是什么?　　一、阿特拉斯真空泵到貨驗收　　(1)真空泵外包裝完好。　　(2)如果外包裝損壞，客戶必須在簽字驗收前與制造商聯系。當外包裝破損時，顧客應在收據上注明“否”，描述破損情況，并拍照保存。　　(3)如果收貨后貨物狀況良好，外觀受損，制造商將不要求賠償。因此，任何損壞都必須向制造商報告。　　二、阿特拉斯真空泵開箱驗收　　(1)開箱驗收由現場工作人員和用戶共同進行。　　(2)真空泵隨機備件和備件清單一致且完整。　　(3)真空泵的所有數據隨機附呈，形狀良好。　　(4)真空泵內部干凈整潔，零件無損壞。　　(5)真空泵沒有零件。　　真空泵拆開包裝并驗收后，首先必須檢查其外包裝。其次，必須檢查附件是否完整，是否有任何型號不匹配或丟失的零件。此外，安裝后必須投入試運行。只有所有檢查合格后，才能正式投入生產。　　三、阿特拉斯真空泵安全使用的前提　　1.調試前檢查：　　1.維修質量符合質量要求，記錄完整準確。　　2.轉彎時沒有重量和不平度的感覺既輕又舒適。　　3.填料壓蓋不會偏斜。　　2.試運轉　　1.不允許空負載測試運行。　　2.負載試驗應符合以下要求：　　(1)運轉平穩，無噪音，無振動。　　(2)電流不得超過額定值。　　(3) 流量，壓力穩定，達到銘牌規定指標的90%以上，或滿足生產需要。　　(4)滑動軸承溫度不超過65，滾動鈾軸承溫度不超過70。　　(5)軸封泄漏不得超過下列要求：　　機械密封為5滴/分鐘　　填料密封是每分鐘10滴。　　阿特拉斯科普柯公司人員將在現場指導安裝。　　收到真空泵后，必須首先檢查真空泵的質量，相關交接手續必須在試運行合格后才能完成并投入...
發布時間: 2020 - 06 - 09
來源: 61
螺桿真空泵是一種可抽真空的設備，是替代其他同類產品的工業生產常用設備，由于其優異的產品性能和優越性，在各種環境技術中都顯示出極高的穩定性。 螺桿真空泵在結構上有什么特點? 讓我們一起調查一下。　　螺桿真空泵在泵室內的一對等速逆轉螺桿的作用下，吸引并排出被吸引的氣體，使其成為高真空。 如泵的結構如圖所示，螺桿曲線由阿基米德的螺旋曲線、擺線和圓弧等構成。 螺桿旋轉時，兩螺桿之間，螺桿與泵體之間保持一定的間隙，不相互接觸，因此運轉時泵的摩擦損失小，摩擦消耗電力極小，可進行高旋轉運轉，順暢地壓送到排氣口，排列在泵外。 泵兩側的密封機構防止齒輪箱內的潤滑油進入泵的進氣室內進入。 泵和馬達都是橫型結構，泵的聯軸器和馬達直接連接，單元整體安裝在同一框架上。 為了降低泵的排氣聲，泵的排氣口裝有消音器。　　構成螺桿真空泵的關鍵部件如下：　　1 .螺桿轉子：泵螺桿轉子采用高性能球墨鑄鐵，經過嚴格的熱處理后，由高精度數控機床加工，確保螺桿型線的高精度要求，螺桿加工精度是保證整個機械性能的關鍵。　　2 .同步齒輪：同步齒輪是螺桿真空泵的重要部件，同步齒輪不僅對從動螺桿施加足夠的扭矩，還保證反轉的兩個螺桿的嚙合面始終保持一定的間隙，不會摩擦。 齒輪表面經高頻淬火，采用高精度砂輪磨削研磨，泵運行噪音小，溫度上升低，保證運行順暢。　　3 .軸承：泵的固定端采用雙列角接觸球軸承，可動端采用高負荷能力的滾柱軸承。 由此，能夠保證泵運轉時的高轉速、大負荷，確保齒輪與螺桿之間的間隙，使泵運轉順暢，進一步降低噪音，進一步減小溫度上升。　　4 .軸封：深圳螺桿泵內部軸封采用雙向唇形密封，有效阻止介質雙向相互流動，防止介質污染。 主軸輸出軸上的密封采用骨架密封。　　5 .油位視鏡：齒輪箱油位的正常高度是視鏡窗的1/2的高度。 油位過低時，齒輪和軸承會因缺少適當的潤滑油而受到損傷，因此最低油位必須在鏡窗高度的1/4以下...
發布時間: 2020 - 06 - 09
來源: 85
今天小編詳細說明真空泵的一般性能參數。 首先，我們需要知道什么是真空泵。 真空泵是指用機械、物理、化學、物理化學的方法將吸引容器排氣而得到真空的裝置和設備。 一般來說，真空泵是各種各樣的方法，即在封閉空間內改善、產生、維持真空的裝置。　　根據真空泵的工作原理，真空泵基本分為氣體捕集泵和氣體輸送泵兩種。 廣泛應用于冶金、化工、食品、電鍍等行業。　　1、最大前級壓力　　超過了損壞泵前段的壓力。　　2、極限壓力(極限真空)(單位：Pa/MPa/mmHg)　　泵安裝標準試驗蓋，在規定的條件下工作，不加氣正常工作時，要面向穩定的最低壓力。 也就是說，真空泵的入口端能夠在排氣后達到的最低穩定壓力。　　泵出口壓力與入口壓力相對于規定氣體之比。　　3、壓縮比　　泵無破損啟動，有抽氣作用的壓力　　4、起動壓力　　排氣壓力低于大氣壓力的真空泵的出口壓力。　　5、前級壓力　　與最大吸引量對應的入口壓力。 在該壓力下，泵可以繼續工作而不會劣化或破損　　6、最大工作壓力　　流經泵入口的氣體流量。 1 .抽氣速度(體積流量率) (s單位： m3min-1、m3s-1、Ls-1 )　　在泵上安裝標準試驗蓋，在規定條件下動作時，試驗蓋流出的氣體流量與試驗蓋上指定位置測量的平衡壓力之比。 簡稱泵的吸引速度。 即，在一定的壓力、溫度下，從真空泵在單位時間內被吸引的容器中吸引的氣體的體積。　　7、抽氣量(Q單位：Pam3S-1;PaLS-1)　　泵無破損啟動，有抽氣作用的壓力　　排氣壓力低于大氣壓力的真空泵的出口壓力。　　綜上所述，真空泵抽氣速度和極限壓力兩個參數是實際應用中選擇真空泵的最重要參數。
發布時間: 2020 - 06 - 08
來源: 61
利用真空與大氣空間產生壓力差的力量工作，這種機械能具有壓力隨處均勻的特點，這些真空設備多用于糧食、面粉、飼料行業，通過設置在運輸系統終點的真空泵吸入系統內的空氣，使運輸管內產生低于大氣壓的負壓氣流材料與大氣一起從起點噴嘴進入配管，隨著氣流向終點分離器內輸送，材料粒子通過重力或離心力從氣流中分離出來，氣體被除塵后，通過真空泵或離心風扇排出到大氣中，對環境友好。　　真空輸送設備主要用于糧食行業的谷物裝卸，可以放置在港口、碼頭、筒倉或散裝物料的保管場所，可以吸取物料送到倉庫等接收場所，不需要對裝運散裝物料的船舶、車輛等進行特別改造，糧食等粉粒物料系統是輸送散裝物料的理想選擇可長距離垂直搬運，操作方便。 機器整體性能可靠，作業清潔，運輸材料裝卸損失少，作業效率高。 小型、輕量、結構緊湊、安裝方便，無低噪音、振動，維護方便。 采用負壓運輸方式處理搬運，可改善各種糧食設施的作業環境，減少粉塵對設備的磨損，保護作業人員免受粉塵傷害，防止粉塵爆炸，減少對周圍環境的粉塵污染。 具有巨大的社會利益和環境利益。　　1958年在上海港和長沙等地開始使用真空吸塵器從船舶上收集糧食。 以食品工業部門為例，我國有1000多家面粉廠采用真空運輸，其中港口采用的真空運輸已達200噸/小時的運輸能力。 真空輸送作為一種新的輸送技術，預計在適應的領域會進一步發展　　真空輸送具有以下特點　　1、設備結構簡單，制造、加工、安裝方便，控制費用少，建設時間短。 真空輸送系統的主要構成部分是型鋼板材的焊接結構，由管、罐形部件構成，各部件間的相對運動、維護作業比較容易，如果增設幾個控制設備，自動化作業就容易了。　　2、運輸效率高，設備無回程運輸，其他運輸手段均有回程空缺，真空運輸的運輸介質為空氣，只需在終端排放到大氣中，運輸過程中供應口可連續供應，實現連續運輸。　　3、勞動衛生條件好，真空運輸時材料在管內運行，管內負壓，粉...
發布時間: 2020 - 06 - 08
來源: 68
所謂真空熱處理，是用10-1~10-2Pa的真空介質將工件加熱到必要的溫度，然后，對每個介質以不同的冷速進行冷卻的熱處理方法。 那么真空泵系統的熱處理有什么問題呢?　　1.用真空泵處理鈦合金時，不得使用氮氣作為冷卻氣體。 鈦和氮在高溫下反響，構成金黃色的氮化鈦。　　2.真空泵的活動聯絡部分全部用o型橡膠圈聯絡，該部分全部通水冷卻。　　3.真空泵工件在真空狀態下淬火，使用真空淬火油，該油具有較低的飽和蒸氣壓。　　4.真空爐的保養必須在真空或純氮填充的狀態下，防止平時不使用時的進氣。　　5.國內真空爐的壓力上升率應在1.33Pa/h以下，國外某些企業的規范為0.67Pa/h。　　6.真空加熱以輻射為主，工件應在爐內保持間距。　　7.真空泵升溫過程中，工件和爐內的資料被排出，真空度下降。　　8.真空回火.真空退火.真空固溶處理及真空時效的加熱溫度通常與通常處理時的加熱溫度相同。　　9.真空爐需要快速冷卻設置。 請將冷卻水的壓力調整至0.2Mpa 流量以上。　　10.冷卻氣體：鋼一般采用99.995%純度氮氣，高溫合金采用99.999氮氣或氬氣，鈦合金采用99.995%氬氣。　　11.把真空泵放入工件后，通常抽至6.67Pa后再進行升溫加熱。　　真空熱處理在現代熱處理界被稱為高效.節能.無污染的清潔熱處理。 真空熱處理零件具有無氧化.脫碳.脫氣.脫脂.表面質量好.變形小.綜合力學性能高.可靠性好(重現性好.壽命穩定)等一系列優點。 因此，真空熱處理受到國內外廣泛重視和普遍應用。 將真空熱處理的普及度作為衡量國家熱處理技術水平的重要指標。真空熱處理技術是近40年來熱處理技術發展的熱點，也是當前先進制造技術的重要領域。廣東真空泵維修廠家深圳恒才真空泵專業的真空泵銷售公司。
發布時間: 2020 - 06 - 08
來源: 176
當許多客戶使用真空泵時，他們總是發現電機突然損壞，線圈燒壞，這將影響生產。他們感到非常頭痛。這里我們將簡單介紹一下電機的簡單原理和線圈損壞的原因，并提供一些有效的措施來防止電機突然損壞，防止這些損壞影響生產。今天小編列出了造成這種情況的主要原因和解決方案，供您參考。　　一、真空泵電機燒毀的原因　　1.過載條件下的長期運行　　當真空泵使用錯誤的專用油時，當真空泵缺乏維護時，泵中的真空泵油會變質。當泵的排氣壓力過高時，電機會過載。如果沒有一定的過載保護，電機會長期損壞。　　2.在高環境溫度、通風不良或海拔1000米以上的環境下操作。　　由于散熱不良，電機溫升過高，會損壞電機線圈，消耗軸承中的油脂，造成軸承損壞。　　3.錯誤的電壓　　有些泵可能是進口的或國外制造的。電機的額定電壓與我們工廠的不同。電壓過高或過低都會損壞電機。　　4.布線錯誤　　應該連接到星型，連接到三角形，會導致線圈電壓增加1.7倍，電機繞組會很快被嚴重發熱的電機燒壞，所以電機永遠不允許在相同的電壓下將原來的星型連接改為三角形。　　當連接三角形和星型，時，電機線圈的電壓降低到1/1.7，電機轉矩降低到額定值的1/3。在滿載運行期間，轉速將急劇下降，電流將增加。如果電機不停止，電機將過熱并燒毀。　　由于接線錯誤，一些側流真空泵將三角形連接到星型。在測試過程中，負載很小，泵可以正常運行。但是，在運行一段時間后，由于泵過濾器堵塞和其他原因，泵的負載會增加，這將導致電機損壞。　　5.未使用正確的電氣保護裝置和高質量的電氣控制元件。　　由于一些用戶使用真空泵，他們只是簡單地連接電線來直接操作真空泵，而沒有安裝適當的過載保護、缺相保護和其他裝置，從而導致由于各種事故而導致的電機燒毀。也有一些客戶需要在工作條件下頻繁地啟動和關閉真空泵，甚至在一分鐘內多次。一旦接觸器接觸不良，就會發生相損損壞。-建議使用常開泵-使用閥門控制真空...
發布時間: 2020 - 06 - 05
來源: 123
許多客戶在使用旋片真空泵時會遇到真空度低的問題。原因是什么?如何解決?這里有一些供大家學習的參考程序，希望能對你有所幫助。　　(1)水泵冷卻水不夠，應開啟或加冷卻水。　　(2)旋片真空泵使用時間長，磨損大，間隙增大，應進行修理或更換。　　(3)真空泵溫度過高：　　(4)如果油位太低，達不到視鏡油線，的位置，加應該有足夠的油。　　(5)如果混合閥因漏氣而未關閉，則應關閉。　　(6)油將會變質，并被新油替換。　　(7)前端板上油封中的密封圈損壞或橡膠變質，應更換。　　(8)轉子彈簧斷裂，應拆除并更換。　　(9)閥件損壞，應更換。　　(10)旋片真空泵漏氣主要是由于泵端面油封不良造成的。此時，應打開排氣蓋，檢查B處的油池是否缺油。如果沒有石油，那么在加的油孔，B處的油池應該充滿來自加的石油　　(11)如果泵送氣體的溫度較高，應首先冷卻氣體，然后在旋片式真空泵中冷卻進入。b、如吸硬氣缸磨損，應修理和更換。　　(12)進氣口處的過濾網被堵塞并拆除進行清潔。
發布時間: 2020 - 06 - 05
來源: 2488
羅茨真空泵的整體結構由泵體的布置決定。目前，國內外羅茨真空泵的整體結構主要有三種類型：　　(1)垂直結構的進、排氣口水平布置，便于管道的組裝和連接。　　然而，這種泵重心高，高速時穩定性差，所以這種泵主要用于小型泵。　　(2)臥式泵的進氣口在上方，出氣口在下方。有時，為了便于真空系統管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進氣和排氣方向相互垂直。　　此時，排氣口可以從左或右方向打開，并且除了排氣管的一端之外，另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低，高速時穩定性好。一般來說，大中型泵都采用這種結構。　　(3)泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制，轉子裝配方便，泵的占地面積小。但是，泵重心高，齒輪拆裝不方便，潤滑機構相對復雜。只在外國產品中發現。　　泵的傳動方式　　化工羅茨真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。　　傳動結構布置主要有兩種類型：一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。　　從動轉子由電機的端齒輪直接驅動，驅動轉子軸的扭轉變形小，兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發生變化，從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。　　這種傳動方式最大的缺點是：a .傳動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆卸和調整不方便;b .整體結構不對稱，泵的重心偏向電機和齒輪箱。　　另一種是電機和傳動齒輪分別安裝在轉子的兩側。這種形式使泵的整體結構對稱，但驅動軸有較大的扭轉變形。　　為了確保轉子在運行過程中間隙均勻，軸應具有足夠的剛度，軸和轉子之間的連接應緊固(目前，轉子和軸焊接或鑄造成一個整體結構)。這種結構拆裝非常方便，所以應用廣泛。
發布時間: 2020 - 06 - 05
來源: 105
1.真空泵的極限壓力　　真空泵的極限壓力單位為帕，是指泵在進口處配有標準測試蓋，并按規定條件工作的最低壓力，在正常運行條件下，在不引入氣體的情況下趨于穩定。　　2.真空泵的抽速　　真空泵的泵送速率單位為m3/s或l/s，這是指當泵配備標準測試蓋并在規定條件下運行時，流經測試蓋的氣體流量與在測試蓋指定位置測量的平衡壓力的比率。泵速的簡稱。　　3.真空泵的啟動壓力　　真空泵的啟動壓力單位為帕，是指泵啟動時的壓力，沒有損壞，有抽吸作用。　　4.真空泵的最大前級壓力　　真空泵端口處的最大前級壓力單位為帕，這意味著它超過了可能損壞泵的前級壓力。　　5.壓縮比　　壓縮比是指給定氣體的泵出口壓力與入口壓力之比。　　6.泵送速度系數　　真空泵的實際泵速與理論泵速之比，由泵入口處的分子滲出計算得出。　　7.允許的水蒸氣量　　允許的水蒸汽單位為千克/小時，這是指在正常環境條件下連續運行期間，氣鎮泵能夠去除的水蒸汽質量流量。　　8.最大允許水蒸氣入口壓力　　最大允許水蒸氣入口壓力單位為帕。它是指在正常環境條件下，氣鎮泵在連續運行過程中能夠泵出的水蒸氣的最高入口壓力。　　9.回流率　　真空泵的回流速度單位為克/平方厘米秒，指泵在規定條件下工作時，通過泵入口的單位面積泵流量質量流量。　　10.真空泵的最大工作壓力　　真空泵的最大工作壓力單位為帕，即對應最大泵送量的入口壓力。　　在這個壓力下，2bv真空泵可以連續工作而不會損壞或損壞。
發布時間: 2020 - 06 - 04
來源: 56
1.檢查油位，停止旋片泵油至油標中心為宜。過低不能作為排氣閥的油封，影響真空度。　　如果過高，可能會導致通過大氣起動時燃油噴射。在運行過程中，油位有所上升，這是正常現象。油萃取使用指定品牌的清潔真空泵油，并從加注孔添加。灌裝后，擰緊塞子。應過濾油，以避免異物進入堵塞油孔。　　2.旋片泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口，它應與泵同時運行。　　3.當環境溫度超過高時，油的溫度升高，粘度降低，飽和蒸汽壓增加，這將導致極限真空降低，尤其是熱電偶測量的全壓力。如果加強通風和散熱或提高泵油性能，極限真空可以得到改善。　　4.根據壓縮水銀真空計檢查旋片泵的極限真空。如果壓力表已完全預抽并經過驗證，泵的溫度將達到穩定水平，泵口將直接連接到壓力表上，并且在運行30分鐘內將達到極限真空。　　總壓力表測量的值與泵油、真空計和調節誤差有關。有時誤差甚至會很大，只能作為參考。　　5.如果相對濕度較高，或者泵送的氣體中含有較多的可冷凝蒸汽，在連接泵送容器后，應啟動開氣鎮閥，并在運行20~40分鐘后關閉氣體壓載閥。在停泵前，開氣鎮閥可以空載運行30分鐘，以延長泵的使用壽命。　　6.旋片泵用油的選擇：泵油的粘度影響泵的啟動功率和極限真空。粘度高時有利于真空度，而啟動功率較高。泵溫時油的飽和蒸汽壓會影響泵的最終總壓力，壓力越低越好。　　高速真空泵油和3#擴散泵油比1#真空泵油粘度高，飽和蒸汽壓低，但3#擴散泵油價格高。要選擇的特定油可以根據以上介紹并結合特定的使用要求來選擇。　　(1)正常情況下，生產的高速旋片真空泵油應用于總壓力高于610-2Pa的場合。4l/s以下的小泵也可以用1號真空泵代替，8l/s以上的直聯泵可以用3號擴散泵代替。　　(2)如果真空度要求不高，油污染頻繁更換，真空泵油供應困難，可改用50#機油。　　(3)如果環境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可以使用真...
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