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2019 - 11 - 29

真空泵是一種旋轉式可變容積氣體輸送泵，包括干式螺桿真空泵，水環泵，往復泵，滑閥泵，旋片泵，羅茨泵和擴散泵，壓力范圍廣。抽速大等特點廣泛應用于冶金，化工，食品，電子涂料等行業。在不同環境中使用真空泵時，不可避免地會腐蝕真空泵。但是，如何解決真空泵腐蝕的問題，一般采用高分子陶瓷聚合物來防止磨損和腐蝕。防腐蝕隔膜真空泵是與氣體接觸的所有部件，都是聚四氟乙烯(PTFE)材料。它們適用于處理化學，制藥，石化和其他行業中的腐蝕性氣體，例如抽濾，真空蒸餾和旋轉。它用于蒸發，真空濃縮，離心濃縮和固相萃取。真空泵技術團隊的工程師共享微型離心泵的類型和特征。希望對大家有幫助。　　工作原理：當耐腐蝕真空泵的葉輪按照市場政策旋轉時，水就會被葉輪甩出。由于離心力，水形成了由泵腔形狀決定的，厚度大致相等的封閉環。水環下部的內表面與葉輪箱正好相切，而水環上部的內表面與葉片的尖端剛好接觸(實際上，葉片在葉輪中具有一定的插入深度水環)。此時，在葉輪殼和水環的內部接口之間形成了一個月牙形的空間，并且該空間被耐腐蝕真空泵的葉輪葉片分成幾個相等的小腔。　　如果耐腐蝕真空泵的葉輪底部為0°C，則在葉輪旋轉之前，小腔的體積在180°C時會從小變為大，并與端面上的吸入口連通。此時，氣體被吸入。在氣體的末端，小腔與吸入口隔離。當葉輪繼續旋轉時，小腔從大變為小，因此氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時，氣體從耐腐...

旋片真空泵在熟食品加工和果蔬保鮮上的使用

2019 - 12 - 05

旋片真空泵這種泵產品并不是每個人都不熟悉，但是很少有人真正了解真空泵。真空泵有許多功能。使用真空泵保存水果，蔬菜和熟食也很方便。讓我們與小編一起仔細看看。　　真空冷卻是滿足以下要求的理想快速冷卻方法：　　1、收獲后的水果和蔬菜仍然是活著的個體。通過呼吸獲取必要的物質和能量。呼吸一方面維持了個體的生命，另一方面消耗了儲存的物質。因此，水果和蔬菜始于衰老。保存的目的是延遲衰老，因此必須控制呼吸，并且與呼吸最相關的因素是溫度。呼吸會釋放能量，并導致產品溫度升高。反過來，這會促進呼吸并加快衰老的水果和蔬菜的速度。顯然，如果可以降低產品溫度和水果和蔬菜的環境溫度，則可以有效控制呼吸并延遲衰老。因此，采摘后必須預先冷卻水果和蔬菜，以盡快消除田間熱量并減少呼吸熱。它為延長貨架壽命創造了條件。如今，通常通過自然冷卻來冷卻，這需要大面積和長時間。不僅難以滿足快速預冷的要求，而且不適合工業生產。還存在直接冷卻到冷庫中的方法，這既不合理也不經濟，并且不能快速且均勻地冷卻。　　2、處理完熟食后，必須先將其冷卻后才能包裝。傳統的冷卻方法包括室內自然冷卻，強制通風冷卻，空調冷卻和冷藏冷卻。這些冷卻方法不僅具有較長的冷卻時間(數十小時)，周轉緩慢，占用大量土地，而且具有不均勻的冷卻，較大的表面和中心溫度差，并且更重要的是影響食品衛生和安全。在冷卻過程中，空氣中的細菌不可避免地會粘附在食物上，導致食物的“二次污染...

半導體工廠中用到的干式真空泵類型介紹

2019 - 12 - 10

自打干式真空泵被設計出來,機械機構就有明顯的差異。當然這是由于廠家和品牌不同造成的.干式真空泵分為圓裂片式真空泵、爪式真空泵、組合式(羅茨+爪)真空泵、螺桿式真空泵。前面的3中我們稱為多級泵,這種的工作方式差不多。都是利用多級真空腔對氣體進行反復的壓縮來產生真空。在多次反復壓縮的過程當中，氣體的溫度和壓力也產生比較復雜的變化，因而比較容易引起氣體物理特性的變化。螺桿真空泵呢就是單級泵.只靠一個真空腔宋產生真空。根據其氣體壓縮方式的不同，又可將其分為內部壓縮型螺桿泵和外部壓縮型螺桿泵。下面就來詳細的了解一下吧。　　圓裂片式真空泵　　雙圓裂片式設計和目前最流行和廣泛應用的羅茨泵非常相似。事實上，一些最早期的干泵設計思想就是將羅茨泵疊加起來。這種多級設計使得氣體通路相當復雜，并且每一級都需要較大流量的氮氣起到稀釋和隔離作用。同時，為了達到好的真空度，對各級的間隙有非常嚴格的要求。當然，這種設計由于增加了內部的壓縮比而使得其耗電量相對較低。　　三葉圓裂片式真空泵　　三葉圓裂片式設計和雙圓裂片式設計的原理完全相同，只是在旋轉一圈中將氣體分為三份而不是像雙圓裂片式分為兩份。這兩種設計有著相同的優點和缺點。為了進一步降低耗電量，在傳動部分有的廠家選用兩個直流馬達，但這也會導致扭矩減小，重新啟動的能力—下降。同雙圓裂片式設計一樣，三葉圓裂片式設計的每一級都需要較大流量的氮氣來起到稀釋和隔離作用。　...

為什么高溫油泵不能空轉

2019 - 12 - 13

高溫油泵可廣泛應用于橡膠注射機，橡膠擠出設備，小型精密溫控模溫機，機床冷卻液循環等行業。它是軸向抽吸，立式高溫介質輸送200-1泵，輸送循環介質不含顆粒，纖維狀液體(水，導熱油，乙二醇)等。泵浦入口浸入循環液體，出口通過管螺釘連接。它具有永不泄漏，外觀精美，揚程高，流速快，噪音低，性能穩定的特點。　　高溫油泵主要由泵體，泵蓋，內外轉子，泵軸，軸端組合密封件等組成。主驅動器由一組相互嚙合的轉子組成。箱式冷卻方法控制軸封的溫度，泵和電動機使用三爪彈性聯軸器形成油泵機組。　　1、應當小心使用高溫油泵的工具。所有泵都應小心處理，以免受到影響。　　2、高溫油泵，防止過載。使用時，當速度異常或降低時，應立即停止以檢查是否有碎屑粘附在葉輪上或電動機是否出現故障。泵制動時，必須立即切斷電源。　　3、高溫油泵及時更換電刷。當電刷磨損且不再使用時，必須及時更換(同時更換兩個電刷)，否則電刷和換向器之間的接觸會損壞，從而導致換向器損壞。在嚴重的情況下，電樞會燒壞。　　4、高溫油泵不適合空運行。使用泵時，請停止泵，否則會加速葉輪密封軸承的磨損。泵管也可能磨損，因為泵電動機的速度可以達到10000 rpm。　　5、在以下情況下，不應使用高溫油泵。在使用過程中，如果發現絕緣損壞，電源線電纜護套破裂，插頭或插座破裂或接觸不良，并且會出現間歇性運行，火花和其他故障，則電動機外殼將運行。在這種情況下，應立即進行維修...

高品質高溫油泵所帶來的好處

2019 - 12 - 16

有效地提高高溫油泵的產品質量，對制造商和用戶都大有裨益。我們應該從哪些方面提醒高溫油泵的質量?　　1、高溫油泵軸承的耐熱性和穩定性：高速油泵高速旋轉，一般速度為2900 rpm。因此，導熱油泵的軸承必須選擇高速軸承。為了防止導熱油泵在高溫下工作，導熱的影響，一般的導熱油泵軸承都是耐高溫軸承。通常，小型流量泵將在軸的兩端配備軸承，尤其是大型流量高揚程傳熱油泵必須在軸的兩端均配備兩個軸承。輸送油泵主軸在流量大，離心力大的情況下為穩定型。　　2、高溫油泵密封件的選擇直接影響導熱油泵的使用壽命：高溫油泵的密封件一般分為機械密封件(包括單端機械密封，雙端機械密封)機械密封和組合式波紋管密封)，填料密封(石墨密封，碳纖維填料)和骨架油泵(四氟骨架，四氟動力唇形密封。選擇傳熱油泵密封時，必須根據客戶的具體要求您不能僅僅考慮客戶對傳熱油泵溫度的需求，就必須從客戶的角度出發，全面考慮管道的長度，高度，直徑以及管道的阻力根據客戶的實際管道，應考慮哪種密封更合適。　　3、高溫油泵葉輪的平衡：高溫油泵葉輪在組裝前必須有足夠的老化反應時間，并且在導熱油泵葉輪的老化反應時間過去之后，才能完成葉輪的制造。只有通過靜態和動態平衡測試后，才能組裝油泵葉輪。如果靜態或動態平衡不合格，則在傳熱油泵運行后，會引起諸如高噪音，高振動以及容易損壞軸承和密封件的問題。　　使用高溫油泵應清潔干凈。這項工作包括以下幾個方面：　　1...

山東真空泵:淺析2bv5161水環真空泵材料

2019 - 12 - 19

當我們使用一般了解2bv5161水環真空泵時，我們主要關注關注其使用性能和問題可能出現會議使用的故障，這對我們以后的使用提供很方便。然而，人們很少注意水環真空泵具體使用的材料。以下山東真空泵制造商恒才機電告訴你2bv5161水環真空泵的材料。　　1.灰鑄鐵:灰鑄鐵是通過在第一階段充分進行石墨化過程而獲得的鑄鐵。所有或大部分碳以片狀石墨的形式存在，斷裂表面是灰色的，因此得名。它包括一般灰鑄鐵、孕育鑄鐵、稀土灰鑄鐵等。灰鑄鐵具有一定的強度，但其塑性和韌性很低。該特性特點與石墨本身的特性及其在鑄鐵結構中的現有形式有關。　　能量具有良好的減震性能，當灰鑄鐵用于制造機器和設備的底座、機架和其他部件時，可有效振動吸收機器。它具有良好的潤滑性能、導熱性能和鑄造性能。流動性好，線收縮和體積收縮小，鑄件不易開裂，適用于結構復雜的鑄件和薄壁鑄件。水環真空泵　　2.球墨鑄鐵:球墨鑄鐵是通過球化和孕育獲得的球狀石墨，它有效地改善了鑄鐵的機械性能，特別是塑性和韌性，從而獲得比碳鋼更高的強度。其綜合性能接近鋼。正是由于其優異的性能，它已成功地用于鑄造一些具有復雜應力、高強度、韌性和耐磨性的零件要求。所謂“以鐵代鋼”主要指球墨鑄鐵。　　3.葉輪不銹鋼:葉輪不銹鋼為304不銹鋼、316不銹鋼和316升不銹鋼。　　4.過流部件用不銹鋼:泵體、閥瓣和葉輪用304不銹鋼、316不銹鋼和316升不銹鋼。　　5.整體不銹鋼...

如何防止水蒸氣危害水環真空泵

2019 - 12 - 22

如果水環真空泵遇到水蒸氣，則會使設備生銹，從而改變密封面，功能會迅速下降。為了避免這種情況，我們應該學會預防。讓我向您介紹一下防止水蒸氣污染設備的方法.　　一、污染原理　　水蒸氣在擰緊過程中會凝結成水滴，并與真空泵混合形成懸浮液，這不僅會降低真空度，還會使真空泵腔和轉子生銹，破壞密封面并降低極限真空度的泵。　　二、預防方法　　1、使用液氮冷阱不僅可以很好地吸收水蒸氣，還可以防止機械泵油回流到高真空室中。　　2、水環真空泵配備有油分離器，離心分離器或油水分離器。停止與水混合的機械泵油，處理后的油流入泵中使用。　　3、選擇帶有氣鎮裝置的油封機械泵。　　4、使用吸水力強的單調劑。　　盡管水環真空泵的表面是由一些優質材料制成的，例如不銹鋼，但有時會出現一些損壞設備的問題。水蒸氣是非常普遍的。使用合理的方法來防止其污染設備。不影響設備的正常使用。　　恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗，一流的技術人員，完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作，更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機...

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Hot News / 熱點新聞

真空引水機組是一款集高效引水裝置可過濾泥水沙石

發布時間: 2025 - 07 - 25

來源: 1291

深圳恒才新型真空引水機組是一款集高效引水、智能控制與強大過濾功能于一體的先進設備，以下從核心配置、性能優勢、應用場景及維護管理四個方面進行詳細介紹：一、核心配置：德國工藝與智能控制的融合德國SPECK水環真空泵高效穩定：采用德國SPECK品牌水環真空泵作為主泵，利用水作為工作介質，通過葉輪旋轉形成水環，實現氣體的吸入、壓縮和排放。其結構緊湊、運行平穩，適用于抽吸含水蒸氣、腐蝕性氣體或微小顆粒的混合...

如何把真空系統在國內紙機中的運用提升?

發布時間: 2020 - 04 - 15

來源: 84

對真空系統裝備的關鍵影響因素開展剖析，如何把真空系統在國內紙機中的運用開展提升。真空泵系統軟件是紙機的輔助系統軟件之一，其關鍵功效是協助紙幅脫水，另外還兼具紙幅遷移、毛布清潔等作用。伴隨著紙機經營規模的快速擴張，真空泵系統軟件的功效愈來愈突顯，但在提升脫水高效率、節省占地、節約機器設備項目投資的另外，真空泵系統軟件的耗能也同歩擴張，進而造成運作花費的提高，因而挑選一個適合的真空系統針對紙機生產廠家十分關鍵。　　真空系統的特性：　　該設備自第一次起動后，所有運作全過程能夠保持自動式操縱。其工作上，真空系統內各部的真空度自始至終在其容許范疇內左右起伏，其起伏范疇可依據客戶規定開展調節。第一臺起動達不上真空泵時第二臺起動至做到設置的真空泵劃來做到后第一臺停再第二臺停循環系統工作中，該設備在沒有人實際操作狀況下系統對開展自動控制系統，在斷電時可全自動封閉式真空系統。另外控制柜能夠維護真空泵電機負載及短路故障。　　真空系統配備的關鍵影響因素　　1.網部紙幅水份　　2.紙幅定量分析　　3.料漿濾水度　　4.料漿類型　　5.機器設備配備　　6.密封性水溫度　　7.紙機時速　　8.毛布水分含量和毛布構造　　9.真空度和脫水元器件總數　　如何把真空系統在國內紙機中的運用開展提升?真空泵高新科技的專業技術人員提議從下列好多個層面開展考慮到：　　⑴濕吸箱。出濕吸箱的濃度值操縱在3%之內，以確保濃清水所有用以沖漿，依據時速速度可設定3-4個濕吸箱。　　⑵低真空吸儲水箱。在生產制造中根據提升上外網濃度值來緩解纖維管的脫水負載。　　⑶高真空吸儲水箱。纖維管配備好多個抽供氣量略大低真空吸儲水箱，真空度15~30kPa為宜。　　⑷復合型區高真空箱。因為對真空度規定較高，最好用單獨的真空泵。　　⑸真空泵伏輥。設定一個真空泵吸脂區，真空度一般在50~60kPa，吸寬一般為300mm。　　⑹真空吸移輥。抽...

旋片真空泵常見故障及排除方法匯總

發布時間: 2020 - 04 - 14

來源: 88

旋片真空泵的真空度低　　1.如果油量小于——向機油標記中心添加機油。　　2.油變臟或乳化——換油。　　3、旋片真空泵泵油牌號不匹配或混合油，夏季使用粘度太低的油——換油。　　4.泄漏——檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部件的密封情況，修理并更換密封圈。　　5.配合間隙過大(或磨損和擦傷)——檢查旋片真空泵泵室、轉子、轉子板和端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質并根據精度要求研磨。　　6.油道堵塞，泵室沒有保持適當的油量——來調節油道的進油量。在清潔過程中，高壓空氣通過油孔吹來清潔沉積物。　　7.旋片真空泵運行時溫升過高，使泵油濃度變稀，密封性變差。機油的蒸汽壓增加。——冷卻水通過冷卻。檢查配合間隙，并根據精度要求進行修理。　　8.當泵中的隔膜被壓入時，過度的干涉導致泵腔膨脹和變形，并且空氣泄漏——修復泵腔或更換泵或丟棄泵。　　9.排氣閥片損壞，密封不好——修理和更換閥件。　　10.組裝不當，端蓋螺釘松緊不同，轉子軸位移——重新組裝。　　11.轉子板移動不正常。——研磨轉子并匹配轉子板。更換彈簧。　　12.在溫度過高的熱氣體——被旋片真空泵入泵之前，添加冷卻裝置。　　13.進氣管中的濾網堵塞——在安裝前，取出進氣口處的濾網并進行清潔。　　14.氣鎮閥墊圈損壞或未擰緊——更換墊片并擰緊氣鎮閥。　　電機過載，甚至無法轉動，導致“卡住”　　1.彈簧損壞，使旋轉板上的力不均勻——換個彈簧。　　2、組裝不當，使局部力——重新組裝。　　3.由于過濾網的損壞，金屬碎片和顆粒等外部污染物落入泵室——拆下旋片真空泵，檢查、清潔并安裝濾網。　　4.如果端面間隙過小且泵的溫升過高——修理并研磨轉子轉子盤并調整間隙。　　5、旋片真空泵泵油變質或結垢，油粘度不適宜——換油。　　6.轉子損壞——用新零件重新安裝。　　7.軸和軸套配合過緊，缺油潤滑——強化了油潤滑。　　8.中間氣道未暢通——清潔中間導氣管...

水環真空泵故障應該這樣做

發布時間: 2020 - 04 - 14

來源: 108

一、水環真空泵的六大注意事項　　輸送介質及其溫度應在泵材料的允許范圍內。工程塑料水環真空泵的工作溫度為60，金屬水環真空泵的工作溫度為100，輸送吸入壓力不大于0.2兆帕，最大工作壓力為1.6兆帕，密度不大于1600公斤/立方米，粘度不大于3010-6平方米/秒。　　(2)如果待輸送的介質中含有固體顆粒，則應在泵進口處增加一個過濾網;如果含有鐵磁性顆粒，則應增加一個磁性過濾器。　　(3)水環真空泵使用時環境溫度應低于40，電機溫升不超過75。　　(4)磁力泵正常運行1000小時后，應拆卸軸承和端面動環，檢查磨損情況，更換不適合重復使用的易損件。　　(5)對于易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排出泵內積聚的液體。　　由于磁力泵軸承的冷卻和潤滑依賴于輸送的介質，因此禁止空轉，避免了工作中停電后重新啟動造成的空轉。　　傳統的焊機加工方法容易造成材料損傷，導致零件變形或斷裂，具有很大的局限性。刷鍍和噴涂再加工方法經常需要外協，這不僅修復周期長、成本高，而且由于修復材料是金屬材料，不能從根本上解決磨損的原因。　　聚合物復合修補材料具有超強的附著力、優異的抗壓強度、耐磨性和耐腐蝕性。該聚合物復合修復材料可以在傳動部件磨損量相對較小的情況下進行現場免拆卸修復，避免了機械加工，不會減輕焊接熱應力的熱效應，修復厚度不受限制;同時，產品的耐磨性和金屬材料不具備的讓步性保證了修復零件100%的接觸配合，減少了設備的沖擊振動，避免了磨損的可能性，大大延長了設備零件的使用壽命，為企業節省了大量的停工時間，創造了巨大的經濟價值。　　二、水環真空泵軸承溫升處理及注意事項　　(1)高潤滑油溫度故障的原因。　　(2)水進入軸承箱，潤滑油乳化變質。　　(3)軸承箱中有雜質。　　(4)泵負荷過大。　　(5)多級泵平衡盤間隙過大。　　水環真空泵軸承泵維修方法：　　(1)更換軸承腔內的潤滑油。　　(2)清洗軸承箱...

進口真空泵維修的建議

發布時間: 2020 - 04 - 14

來源: 73

中國是一個工業大國。工業的快速發展也推動了機械設備的銷量。各種新技術和新應用層出不窮，包括真空泵設備行業。隨著工業的迅速發展，真空工業也取得了巨大的進步，不僅在銷售方面，而且在技術升級方面。　　近年來，國內制造商不斷推出各種新型真空泵和新產品。作為國內真空設備行業的領導者，真空設備取得了長足的發展和進步。他們推出了豐富的系列產品，包括油型旋片真空泵、水環真空泵、無油活塞式真空泵、無油爪式真空泵、羅茨真空泵、無油螺桿真空泵、真空機組、真空系統等產品，滿足了非工業部門客戶對真空泵產品的需求。　　在這里，我想給你一些關于進口真空泵維修的建議：　　一，真空泵設備應安裝在清潔、干凈的環境中，不應有雜物、灰塵、水、不適合高溫的區域。　　二，第一次安裝進口真空泵時，檢查電機轉動是否正常，即電機的轉動方向與泵內轉子的轉動方向一致。通常，電機的正常運行方向標記在電機上方。　　三、啟動真空泵前長時間停機，真空泵應間歇啟動多次。　　四、當真空泵長時間停止時，應排空真空泵。　　五、真空泵運行時油溫不應高于75度，如果因故障油溫過高，請聯系真空泵制造商進行維修。　　六、如果真空泵有吸入雜質、灰塵、濕氣、化學品等的潛在危險。應在真空泵的進氣口安裝精密過濾器。如果雜質、灰塵和水的量太大，必須安裝一個儲存罐進行過濾，以防止雜質如灰塵和潮濕化學品進入真空泵。　　七、如果真空泵需要24小時運行，真空泵必須每六個月維修一次。　　八、真空泵正常運行時，應保持真空泵油不低于油線，應在油鏡2/3處加油，嚴禁使用混有不同品牌、型號的真空泵油。　　九、應定期更換真空泵油，一般3-6個月進行一次更換，如發現泵油乳化、碳化等。還應及時更換真空泵專用油。　　以上是一些關于進口真空泵改造維修的簡單建議。如果您想了解更多關于進口真空泵的使用，請聯系我們，我們將為您提供相關問題的專業答案。

進口真空泵管道系統如何合理配置到造紙廠中

發布時間: 2020 - 04 - 14

來源: 92

進口真空泵管道系統如何合理配置到造紙廠中　　與進口真空泵的正常運行密切相關的管道系統包括氣體管道及其附件以及供應工作液體的液體管道。從造紙機真空元件的接口到真空系統排氣口的整個氣體管道及其部件，雅高雷德根據氣流方向分別為：前分離器管道、前氣水分離器管道、前分離器后管道、后氣水分離器或排水管。　　1.前置分離器前后管路　　當車間內的管道布置時間較長時，可選擇前分離器前的氣體流速為18m/s，以確定前分離器前的管道直徑。前分離器后管道的氣體流量可按28m/s的速度選擇，然后計算管道直徑。如果前分離器進出口法蘭尺寸與前分離器不一致，應采用大小異徑管連接。當管道布置較短時，前分離器的入口和出口法蘭可直接用于確定連接管道的直徑。燃氣管道的布置應有利于排水，并盡量減少彎頭的設置。根據氣流方向，管道應逐漸向下傾斜，傾斜角度應大于1度。有時，為了安裝方便，一些造紙廠會將管道直接安裝到地面。管道積水，導致管道損耗增加，真空度波動，影響紙張質量。如果水被氣體進入真空泵收集，也會導致微粒真空泵的電機電流突然增加，有時甚至會損壞泵葉片。　　2.前置氣水分離器　　前空氣-水分離器用于分離從真空脫水元件中去除的水，阻擋真空泵中包含的水和造紙化學添加劑進入，并避免對泵體積和軸功率的影響以及對真空泵的損壞。當氣水混合物的含水量達到真空泵工作含水量的50%時，需要預分離器。分離器中氣體的流速應控制在5m/s以下，以保證更好的分離效果。　　3.后置氣水分離器或排水溝　　后氣水分離器或排水溝是真空泵工作液的回收設備，設計良好的后分離器或排水溝也能起到很好的降噪效果。后氣水分離器或排水溝設計不良，會導致進口真空泵軸功率上升，電機過功率，甚至電機跳閘。　　4.真空泵的供水管道　　從趨勢來看，真空泵的工作流體由循環水供給，水從冷卻塔下的儲罐中抽出，作為工作流體供給微粒真空泵。錐形真空泵供水通常需要一定的壓頭，因此需要...

進口真空泵保養21條

發布時間: 2020 - 04 - 14

來源: 1284

1、經常檢查油位位置，不符合規定必須調整到符合要求。進口真空泵運行時，油位以油標中心為準。　　2、經常檢查油液情況，發現油液變質應及時更換，以保證進口真空泵的正常工作。　　3、換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。一般來說，對于新進口的真空泵，在清除干凈干燥的氣體時，建議每100小時左右更換一次進口的真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后，可以適當延長換油期。　　4、正常情況下，真空泵應在運行2000小時后進行大修，以檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否破裂，并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清洗進口真空泵腔內的所有零件，如轉子、轉子、彈簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時，小心輕放，小心輕放，避免碰撞。　　5、有條件的對同一管道進行清洗，保證管道暢通。　　6、重新組裝后，應進行試運行。一般應運行2小時，換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發性物質，正常運行后應投入正常運行。　　7、檢查進口真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵，看看它是否靈活。　　8、向軸承體添加軸承潤滑油，觀察油位應在油標中心線，潤滑油應及時更換或補充　　9、擰下進口真空泵泵體的分水塞，倒入水(或漿液)。　　10.關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計。　　11、點動電機，試著看看電機轉向是否正確。　　12、啟動電機，當真空泵運行正常時，打開出口壓力表和入口真空泵，根據顯示的適當壓力，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷。　　13、盡量將循環水入口真空泵的流量和揚程控制在標牌指示的范圍內，確保真空泵在最高效率點運行，以獲得最大的節能效果。　　14、進口真空泵運行時，軸承溫度不得超過環境溫度35，最高溫度不得超過80。　　15、如果發現進口真空泵有異常聲音應立即停機檢查原因。　　16、真空泵停止使用，首先關閉閘閥、壓力表，然后停止...

進口真空泵油的常見問題是什么?

發布時間: 2020 - 04 - 14

來源: 79

顧名思義，進口真空泵油是真空泵中使用的潤滑油。除了普通潤滑油所謂的潤滑、冷卻、抗氧化、油水分離等特性外，更強調的是在低壓下，輕質組分遠遠少于常規油品。一般來說，抽真空時不抽油和氣。這樣，你的真空泵將很快達到真空效果，而不是抽氣，真空度將不會總是能夠達到。這需要高度的煉油，必要時應選擇合成油。然而，進口真空泵油的常見問題是什么?真空泵如何更換真空泵油?　　進口真空泵油的常見問題是什么?真空泵換油引起的問題有哪些排除方法?　　1.泵出口有噴油現象：加油太多，減少了加的進油量;進氣口應該是加，以避免長時間抽氣。　　2.泵出口有霧：檢查入口及其他部位是否有漏氣現象。　　3.低真空度：其他輕質液體是否混入泵腔和油中。更換新油后，泵應正常運行一段時間，以檢查泵的所有密封部件是否有空氣泄漏。　　4、校對測試儀器。　　我們都熟悉真空泵，它們被廣泛使用。真空泵如何節省進口真空泵油?　　以下是幾個要點的總結，供你參考。　　(1)用重力方法將容器放在放油口下面，擰緊放油螺釘，讓真空泵中的舊油自動流入容器。排出舊油后，從吸入口注入少量干凈的真空泵油(100 ~ 500毫升)，沖洗真空泵腔，內部，然后啟動真空泵運行約1分鐘，再次關閉真空泵，排出注入的新油。如果釋放的油仍未獲得，則應繼續用新的雜油沖洗，直至清潔為止。然后，擰上放油螺釘。擰下加，油孔上的螺釘，將前真空泵油注入真空泵的加，使油位達到油標記線，然后擰上加油螺釘。　　(2)用加按壓法將容器放在放油口下，擰緊放油螺釘。關閉吸入口，同時打開真空泵，打開氣鎮閥，蓋住真空泵的部分排氣口，從而產生足夠的內部壓力，使污油能夠迅速排出。然后，按照方法清洗真空泵腔內部，并用新油更換。　　最后，更換真空泵油時還應注意另一點：　　(1)應注意清潔，防止灰塵混入真空泵;　　(2)啟動真空泵的時間不應過長，以免排氣閥片跳動過干而產生強烈的疲勞;　　(3)嚴禁使用煤油...

進口真空泵系統在真空導入工藝中的應用

發布時間: 2020 - 04 - 14

來源: 110

進口真空泵系統在真空導入工藝中，在模具表面鋪設增強材料，然后鋪設真空袋等輔料，抽出系統中的空氣，真空袋與模腔之間形成負壓，利用抽真空過程中產生的壓力，通過預鋪設的管道將樹脂壓入增強材料中，樹脂滲入增強材料，最后充滿整個模具，產品固化后，除去輔料，從模具中得到所需產品。　　以上介紹中的關鍵詞：　　增強材料：真空導入的增強材料一般是干玻璃纖維、碳纖維、夾層材料等。　　輔料：真空導入的輔料包括脫模布、導流網、真空袋、纏繞管、真空管等。　　樹脂：真空導入用樹脂體系的粘度一般為0.15-0.8帕秒，增強材料只有在真空壓力的作用下才能完全浸漬。　　真空導入工藝的優點：　　高品質產品：樹脂在真空環境下滲透增強材料，與傳統的手糊工藝相比，產品中氣泡較少;　　減少樹脂損失：通過真空導入工藝，可以準確計算樹脂量;　　樹脂分布均勻：對于一個產品，不同部位真空產生的壓力是一致的，所以樹脂對增強材料的滲透速度和含量趨于一致;　　環保：真空導入工藝是一個封閉的模具過程，揮發性有機化合物和有毒空氣污染物被限制在真空袋中，大大改善了工作環境，擴大了可用材料的范圍;　　產品的整體性好：加強筋、夾層結構、管道等預埋件可以同時成型，提高了產品的整體性。　　真空導入工藝的缺點：　　制備過程耗時長且復雜：脫模布鋪設得當、導流網、有效真空密封等。　　產生更多的工藝廢棄物：脫模布、導流網、真空袋等輔料均為一次性使用;　　產品制造中存在一定的風險：特別是對于大型復雜結構的產品，一旦樹脂灌注失敗，產品很容易報廢。　　真空導入工藝的應用領域：　　汽車工業：各種車頂、擋風玻璃、車廂;　　運動休閑：頭盔、帆板運動;　　風力來源：葉片和機艙蓋;　　船體、船體縱梁和框架、甲板、定向艙、雷達屏蔽;　　建筑場地：建筑頂部、建筑模板;　　糧倉圓蓋、農業機械保護蓋。德國進口真空泵系統廠...

進口旋片真空泵的抽速怎么提高?

發布時間: 2020 - 04 - 14

來源: 98

如何有效提高進口旋片真空泵的抽速?　　1.進口旋片真空泵可以在一個大氣壓的初始壓強下工作。啟動后，隨著抽吸時間的增加，被抽吸容器的真空度增加，而真空泵的實際抽吸速度逐漸降低。當達到極限時，真空泵的泵送速度為零。　　2.進口旋片真空泵的實際抽速小于幾何抽速。在泵送過程中，由于管道流動阻力、真空泵漏油等因素，實際泵送速度即有效泵送速度不斷降低。主要是由于油膜間隙造成的回氣通道和油蒸汽回流，而油蒸汽回流是造成泵送速度降低的主要因素。由于回流的嚴重“內摩擦”，低壓強下泵速的增加是有限的。　　3.進口旋片真空泵依靠油膜潤滑和密封。在運行過程中，嚴重的摩擦會導致油膜局部過熱，導致真空泵油熱解，釋放油蒸汽和不飽和烴。因此，真空泵油熱解產生的物質是主要污染源。　　4.油蒸汽的回流與泵送容器的真空度有關，即隨著壓強，的變化，回流速率不同。真空泵剛啟動時，氣體分子的密度很高，相對速度也很高，所以油蒸氣很難擴散回來。在從啟動到壓強，的1托范圍內，由于動態真空系統中氣體分子的頻繁碰撞，一方面，油蒸氣分子對回流的阻力增加;另一方面，在空間抽吸氣流的吹掃下，可以增加去除能力，從而可以有效防止油氣的回流;因此，當壓強P10-1托時，油蒸汽的回流速率相對較小，泵送速度損失不大。　　當壓強在10-1和10-2之間時，空氣流變為過渡流動狀態，然后油蒸汽開始反向擴散。此后，隨著壓強逐步降低，氣體變成分子流，回流速率變得越來越高。在10-3和10-4托之間，油蒸氣分子的反向擴散達到最大，泵送速度也下降得更快。進口真空泵生產廠家　恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列進口旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等...

水環式真空泵工作原理

發布時間: 2020 - 04 - 13

來源: 58

水環式真空泵(通稱水環泵)是一種粗真空泵，它能夠得到的極限真空為2000~4000Pa，與真空泵構成發電機組真空度達到1~600Pa。　　水環式真空泵適用運輸水氣化合物，該類泵也能用做抽氣機和空壓機，它所造成的絕對真空度較高。發動機壓縮比在于轉動水環的工作壓力和外壁總排名出入口的尺寸和樣子。水環式真空泵也可作為制冷壓縮機，稱之為水環式制冷壓縮機，是歸屬于底壓的制冷壓縮機，其工作壓力范疇為1~2×10^5Pa表工作壓力。　　水環式真空泵最開始作為自吸水泵，然后慢慢用以塬油、化工廠、機械設備、礦山開采、輕工業、藥業及食品類等很多產業部門。在工業化生產的很多加工工藝全過程中，如真空過慮、真空引水渠、真空給料、真空揮發、真空萃取、真空反潮和真空除氣等，水環式真空泵獲得普遍的運用。因為真空應用技術的飛速發展，水環式真空泵在粗真空得到層面一直被大家所高度重視。因為水環式真空泵中汽體縮小是等溫的，故可抽除易燃性、易燃易爆的汽體，除此之外還可抽除煙塵、含水量的汽體，因而，水環式真空泵運用日漸增加。　　水環式真空泵的工作中水也可選用其他的適合的水質，無論選用哪樣工作中水均通稱為水環式真空泵。水環式真空泵是水環式真空泵中最普遍、運用最普遍的一種泵。　　水環式真空泵原理　　在泵殼中配有適當的水做為工作中水。當葉輪按圖上順時針轉動時，水被葉輪拋到四周，因為向心力的功效，水產生了一個決策于泵腔樣子的無限接近等薄厚的封閉式圓環圖。水環的下一部分內表層正好與葉輪輪圈圓的切線，水環的上端內表層恰好與葉片頂部觸碰(事實上葉片在水環內有一定的插進深層)。這時葉輪輪圈與水環內頁面中間產生一個半月形室內空間，而這一室內空間又被葉輪葉片分為和葉片數量相同的數個小腔。假如以葉輪的下邊0°為起始點，那么葉輪在轉動前180°時小腔的容量由小增大，且與端表面的吸氣口互通，這時汽體吸進去，當吸氣...

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