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新聞資訊

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2020 - 12 - 01

水環式真空泵和干式真空泵均屬于變容積真空泵，是石油化工裝置中常用的真空泵型式。在實際工作環境下，按照不同工況，依據工作抽氣量、真空度等要求，結合真空泵的系統組成和機構復雜情況等，對干式真空泵、水環式真空泵進行合理選型，對清潔生產、節能降耗以及保障工藝過程順利進行有重要意義。　　水環式真空泵　　水環式真空泵結構及工作原理如下。　　葉輪偏心安裝在泵體內，啟動時需向泵內注入一定量的工作液。葉輪旋轉時，工作液在離心力的作用下在泵體內壁形成一個旋轉的封閉液環，液環下部內表面與輪轂相切，上部內表面與葉片頂端接觸。輪轂與液環之間形成1個月牙形空間，該空間被葉輪葉片分成若干體積不同的腔體。　　吸氣過程中，腔體體積由小變大，腔體與端蓋上的吸氣口相通，其內氣體壓力降低，氣體被吸入，吸氣結束時腔體與吸入口隔離。壓縮過程中，腔體體積由大變小，其內氣體壓力升高，在泵旋轉至腔體與排氣口相通時，氣體被排出。　　水環式真空泵系統主要有閉式循環系統和開式循環系統。閉式循環系統主要由真空泵、環液冷卻器、分離罐及排液泵等組成。環液冷卻器用于維持液環式真空泵的工作液溫度恒定，分離罐用于將泵出口氣體中的液體分離，同時進行環液的補充和排放。開式循環系統為環液一次通過系統，泵組無需配置冷卻器，環液溫度由上游工藝系統來控制。這2種系統可以根據實際工藝能量衡算和具體需求進行選擇。　　羅茨真空泵　　羅茨真空泵一般分為直排大氣羅茨泵(...

真空泵的知識簡單解析

2020 - 12 - 11

真空泵的知識詳解　　1、真空泵的蒸氣容許量:　　蒸氣的容許量單位是kg/h，它是指泵在畸形條件條件下，氣鎮泵在陸續作業時能抽除的蒸氣品質流量。　　2、真空泵的抽氣速率：　　泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s，是指泵裝有規范嘗試罩，并按規程條件作業時，從嘗試罩流過的氣體流量與在嘗試罩指定地位測得的失調壓強之比。簡稱泵的抽速。　　3、真空泵的極限壓強:　　泵的極限壓強單位是Pa，是指泵在出口處裝有規范嘗試罩并按規程條件作業，在不引入氣體畸形作業的狀況下，趨勢穩固的最工業氣壓強。　　4、真空泵的返流率:　　泵的返流率單位是g/cm2.s。它是指泵按規程條件作業時，經過泵出口單位面積的泵流品質流率。　　5、真空泵的抽速系數：　　泵的理論抽速與泵出口處按分子瀉流劃算的實踐抽速之比。

真空泵冒煙、噴油解決辦法

2020 - 12 - 24

當真空泵工作時，常常會呈現冒煙、噴油等毛病;那么你知道為什么真空泵會呈現冒煙、噴油的景象嗎?很多客戶不清楚原因。今天告訴大家最常見的導致真空泵冒煙、噴油幾種毛病及毛病的解決辦法。　　一、真空泵冒煙，以下三種情況　　1、做完保養后開機就一直冒煙　　當剛做完保養，真空泵過濾器剛剛安裝上去開機的那一時刻，排氣口出現少量的煙霧，那是正常現象，那只是在保養前油箱內未排完的氣體而已，一分鐘就可以消失了。如果在真空泵在做完保養后開機就一直冒煙，則就要考慮是否是過濾器沒有安裝到位，或是過濾器密封圈與泵體接觸位置是否有異物存在影響密封度，導致氣體未經過濾而排出。如果安裝檢查無問題，則就考慮是否真空泵本身的密封組件是否有問題或新安裝的過濾器質量有無異常了。　　2、保養完畢兩個月內出現冒煙　　保養完畢后使用了幾天到兩個月內開始出現冒煙現象，則考慮是過濾器出問題了，正常情況下過濾器使用壽命應該是2000小時或三個月以上。如果不到這個時間就出現冒煙現象，要么是過濾器質量有問題，要么是真空泵油有問題，到底是哪個有問題呢?辨別方法是：將過濾器拿出來看看，如果外表面的棉已呈黑色，或已經很臟了，則是真空泵油的問題了，如果棉表面還很凈，而濾芯堵死了無法排氣則是過濾器的問題。　　3、使用2000小時或三個月后出現冒煙使用2000小時或三個月后出現冒煙現象，基本是正常現象了，該做保養了。同時也表明使用環境不是很好，或...

解決真空泵結垢的問題

2021 - 01 - 05

循環冷卻水的水質和運行溫度超過一定指標是造成真空泵結垢的主要原因。水質指標中，尤以水的硬度影響最大。為此，必須盡可能降低水的硬度，控制循環冷卻水的工作溫度，才能解決真空泵結垢的問題。　　1、循環冷卻水的硬度　　循環冷卻水在真空泵中的運行過程，與低壓熱水鍋爐中鍋水運行過程極其相似。因此，按照熱水鍋爐水質標準來管理真空泵水質，既可防止真空泵結垢又可防止真空泵腐蝕。　　真空泵循環冷卻水系統大都是敞開式循環系統，回水率比較高。在因資金等原因不采用離子交換設備進行水處理的情況下，一般利用一個軟化水池加一個高位水池對真空泵進行供水。　　2、循環冷卻水的溫度控制　　從上述分析可以看出，真空泵內水環溫度與軟化水池水溫之差是導致結垢的重要因素。因此，增大循環供水量提高冷卻效果是最大限度減小結垢速度的重要保證。　　因此在循環冷卻水運行過程中，還有必要對各臺泵的回水溫度和回水量進行監測，以保證各臺泵的正常供水量以及回水溫度不超過40℃的規定。供水量可以用閥門來控制，如果回水溫度超過規定，要采取補充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來降低軟化水池內軟化水的溫度。　　3、定期沖洗泵體　　水環式真空泵的泵體排水閘閥，除了用于正常排出泵內積水外，還可在運行過程中利用泵體運轉的水壓定期沖洗泵內污垢和水渣，一方面可以防止污垢積存，另一方而還可以防止水渣轉化為水垢。　　真空泵的結垢問題有其較為復雜的生成機理，正確分析水質...

真空泵安裝調試以及運行中的檢漏工作

2021 - 01 - 15

在真空泵工作的各個階段都要考慮檢漏工作，由于冶金、原子能、電子、宇航技術的發展，要求制造不同用途的高真空、超高真空，甚至極高真空設備。這些設備中的某些設備結構復雜，內部有很多管道和傳動機構，有的體積很大，達幾十立方米，甚至數百立方米，連接管道和內部管道的總長度可達幾公里，焊縫、密封圈的總長度可達數十公里，必須投人很大力量對設備嚴格進行檢漏，所以且應該從設備開始設計時起就考慮檢漏問題。如果等到進行安裝時再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對設計、加工、安裝調試以及運行中的檢漏工作做以說明。　　一、在設計階段應考慮的問題　　1、合理規定真空設備的最大允許漏率，由此再規定各零、部件的最大允許漏率。　　2、要考慮加工、安裝、運轉過程中，對不同零、部件(或整個設備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。　　如采用壓力檢漏法時，要考慮:　　a.容器充氣后的耐壓性能;　　b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;　　c.檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面;　　d.如何通進示漏氣體。　　如采用真空檢漏法時，要考慮:　　a.容器是否允許處于負壓狀態;　　b.檢漏儀的連接方法。　　3、在設計中要避免“寄生空間”，這種“寄生空間”會使檢漏的反應時間增長。　　4、工藝設計要合理。例如，通常只允許容器的一側有焊縫，如需加強焊縫的強度，在真空一側應采用連續焊，在非真空一側則采用斷續焊。　　二、加工過程中應考慮的...

如何清潔水環真空泵?

2021 - 02 - 05

水環式真空泵長時間工作后，泵的外部或內部將有一些污垢。在這種情況下，我們必須清潔它。外部清潔相對簡單，但是清潔卻很困難。泵內。泵的內部通常是由于工作不足而造成的，會產生大量的水垢和殘留雜質，如果未徹底清潔或未清潔內部，則會影響泵的運行。那么我們如何清潔水環真空泵?　　1.第一次清潔真空泵時，為了省錢，可以先使用再生汽油，然后再使用洗滌汽油，最后使用噴射汽油對其進行清潔。然后仔細檢查是否有損壞和劃痕。　　2.水環式真空泵每月應清潔泵腔內積聚的異物。例如，您可以在短時間內打開排放管上的閥門或打開排放塞。　　3.稀釋硝酸或其他可溶性物質，但不應使用高純度物質，否則將直接損壞水環真空泵的內部組件。將其放入容器中，等待約一個小時，然后用清水直接洗滌。　　4.小心地從真空泵上卸下噴嘴和導管，然后將其卸下。使用干凈的棉線，薄紗布或用過的紙清潔泵內以及噴嘴和導管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液，加熱至60-70℃，浸泡，或直接使用有機溶劑，如四氯化碳，用三氯化乙烯，丙酮等浸泡并洗滌，然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒有純棉線的零件表面，以防止棉線進入泵體)。切記擦干干凈的零件(用絲布吹干或擦拭，然后干燥)并蓋上它們，以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件，則可以用干凈的真空泵油適當地涂其他零件，以防生銹。　　5.可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹或...

水環真空泵的優缺點總結

2021 - 03 - 17

上一篇我們講了，水環泵的結構和原理接下我們就來總結一下水環真空泵的優缺點。　　一.水環真空泵的優點　　1)結構簡單，制造精度不高，易于加工。　　2)結構緊湊，泵轉數高，一般無需減速裝置即可直接與電動機連接。因此，在框架尺寸小的情況下，可以獲得大的排氣量，并且占地面積也小。　　3)壓縮氣體基本上是等溫的，也就是說，壓縮氣體的溫度變化很小。　　4)由于在泵腔中沒有金屬摩擦表面，因此無需潤滑泵，并且磨損很小。旋轉部分和固定部分之間的密封可以直接通過水封完成。　　5)吸力均勻，運行穩定可靠，操作簡單，維修方便。　　二.水環式真空泵的缺點　　1)低效率，通常為30左右，最好達到50。　　2)真空度低，這不僅是由于結構上的限制，而且更重要的是，它受到工作流體的飽和蒸氣壓的限制。　　由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的，因此可以泵送易燃易爆氣體。因為沒有排氣門，也沒有摩擦表面，所以它可以抽出含塵氣體，可冷凝氣體和氣水混合物。具有這些突出的特性，盡管效率低下，但仍被廣泛使用。

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Hot News / 熱點新聞

PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案

發布時間: 2025 - 04 - 15

來源: 7581

針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案，以下是一個綜合性的解決方案，結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素：一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置，羅茨泵作為前級泵快速排出空氣，降低后級水環泵負荷，減少能耗。水環泵以水為介質，無需潤滑油，避免油污染，符合環保要求。引入變頻調速技術，根據生產需求動態調整真空泵運行速度，確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...

阿特拉斯真空泵發展歷史及應用優勢

發布時間: 2020 - 06 - 04

來源: 172

阿特拉斯·科普柯總部位于瑞典斯德哥爾摩，客戶遍及全球180多個國家/地區，約有37,000多名來自90個國家的的員工，在全球20多個國家設有工廠，是在全球市場位居前列的可持續生產力解決方案提供商。　　阿特拉斯科普柯集團為客戶提供創新的壓縮機、真空解決方案和空氣處理系統、動力工具和裝配系統。阿特拉斯·科普柯擁有專注的業務領域，專注于開發具備生產力、能效、安全性和人體工程學特點的產品與服務。　　阿特拉斯科普柯集團的真空泵技術和空壓機一樣，都是行業的標桿型企業，阿特拉斯科普柯真空泵在陸續收購萊寶、昆西和愛德華等品牌。現在已經鞏固了自己在真空技術和產量上真正的地位。　　2011年阿特拉斯·科普柯正式進入中國螺桿真空泵市場。作為空氣壓縮行業的領導者，阿特拉斯·科普柯一直致力于為產業企業提供最優質和高效的產品。基于在螺桿技術研發中超過60年的技術積累，阿特拉斯·科普柯團體是全球最先將高效、高可靠性的螺桿壓縮技術應用于真空泵應用的企業之一。經由在國際市場上10年以上的實際應用和對產品的精益求精，阿特拉斯·科普柯終極決定將其最新的GV630-4800系列真空泵產品引入中國市場，服務于快速發展的中國市場，以其高效、高可靠的螺桿真空泵為中國的現代化事業貢獻氣力。　　阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺桿真空泵，提供15kW到110kW可籠蓋廣泛中真空范圍的6個型號的產品。他們可廣泛應用于國民經濟的各行各業如：航空、電子、印刷、造紙、木材加工、食物加工和包裝、制藥、新材料、醫療、研發等。　　2013年4月,比利時Wilrjk :在2013年漢諾威工業博覽會上,阿特拉斯科普柯的創新成果成功亮相,其中就包括全系列的油封真空泵系統。阿特拉斯.科普柯將其豐富的經驗與氣體壓縮技術完美融合,推出這一適用于通用工業的全系列真空泵。　...

真空泵保養的正確方法

發布時間: 2020 - 06 - 03

來源: 632

真空泵保養的正確方法有哪些？很多人掌握不了正確的方法。今天我們就來介紹一下。 1.經常檢查油位位置，不符合規定必須調整到符合要求。真空泵運行時，油位應以油標中心為準。　　2.換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵，建議在清除干凈和干燥的氣體時，每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后，可以適當延長換油期。　　3.經常檢查油情況，發現油變質應及時更換新油，以保證真空泵的正常工作。　　4.正常情況下，真空泵應在運行2000小時后進行大修，以檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否破裂，并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內的所有零件，如轉子.轉子.彈簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時，小心輕放，小心輕放，避免碰撞。　　5.向軸承體添加軸承潤滑油，觀察油位應在油標中心線，潤滑油應及時更換或補充。　　6.檢查真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵，看看它是否靈活。　　7.重新組裝后，應進行試運行。一般情況下，應在無空氣的情況下運行2小時，并應更換兩次機油。因為在清洗過程中，真空泵中會殘留一定量的揮發性物質，正常運行后應投入正常運行。　　8.啟動電機，當真空泵運行正常時，打開出口壓力表和入口真空泵，根據顯示的適當壓力，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷。　　9.盡量控制真空泵的流量和揚程標牌上標明的范圍，確保真空泵在最高效率點運行，以獲得最大的節能效果。　　10.真空泵停止使用，首先關閉閘閥.壓力表，然后停止電機。　　11.真空泵運行期間，軸承溫度不得超過環境溫度35，最高溫度不得超過80。　　12.真空泵在工作的第一個月，100小時后更換潤滑油，每500小時后，換一次油。　　13.定期調整填料壓蓋，確保填料室內的泄漏正常(建...

螺桿真空泵與爪式真空泵區別有哪些

發布時間: 2020 - 06 - 03

來源: 156

螺桿真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵。然而，由于它們的工作原理不同，它們具有不同的結構。為了獲得盡可能低的壓力，兩個泵分為4級。然而，爪泵通過隔板彼此分開，而螺桿真空泵通過螺桿的交叉彼此分開。因此，這兩個階段有很大的不同。　　第一，不同技術的使用　　1.螺桿真空泵具有最短的氣體通道和相同的級間氣體轉移位置，有利于泵外氣體的快速排出和固體顆粒物質的排出。　　由于級隔板的存在，爪式泵具有長而彎曲的氣體通道，并且氣體容易冷凝并堵塞通道。　　2.螺桿真空泵的泵體與轉子為一體，易于進行防腐處理。　　爪式泵的級隔板很難進行表面處理，裝配時轉子表面的防腐層容易損壞。　　第二，運行可靠性的差異　　1.由于存在級隔板，爪式真空泵不能與泵軸集成在一起。運行后，轉子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸，配合不能太緊，所以操作后滾動鍵和轉子很容易松開。　　螺桿真空泵的軸與轉子整體鑄造后加工成型，使螺桿真空泵完全一體化，不存在裝配問題。　　2.爪式真空泵有許多間隙，每個間隙都是獨立的。只要任何一個間隙有問題，泵就不能正常工作。　　螺桿真空泵的工作性能僅由排氣端與轉子，之間的間隙決定，轉子與轉子之間的間隙是相互關聯的，因此運行可靠性極高。　　第三，可維護性的差異　　1.拆卸　　爪式泵拆卸困難：由于多級結構，所有拆卸都需要多級拆卸，而轉子拆卸是真正的困難。同時，每次拆卸時，精度會有不同程度的降低。即使是簡單的清潔也必須完全拆卸和重新組裝。　　螺桿真空泵拆卸簡單，只需拆卸后蓋軸承就可以從前端取出轉子，非常簡單。如果只是為了清洗和拆卸，清洗后只需將轉子放回泵體內，無需任何調整。　　2.安裝　　爪式泵很難組裝：安裝爪式泵時，4級轉子應控制轉子端面上的8個間隙和轉子轉子與轉子之間的8個間隙。任何調整不當的間隙都必須返工。如果你想把轉子安裝在軸上，你還必須敲一下容易損壞零件的轉子，　　本發明裝配簡單：裝配螺桿泵時，只需...

真空系統名詞解釋

發布時間: 2020 - 06 - 03

來源: 109

真空系統實際上是真空機組的類似術語。真空機組是由多個真空泵組成的一套閉環真空設備。它不一定有一些設備，如散熱器和冷凝器。　　但是一般可以稱之為真空系統的是，所有種類的部件都是完整的。真空應用設備有很多種，但無論是哪種真空應用設備，都有一套抽氣系統來排出真空容器中的氣體，從而在真空容器中獲得所需的真空條件。例如，用于真空處理的容器通過管道和閥門與真空泵相連。當真空泵抽空容器時，容器必須具有真空測量裝置，該裝置構成最簡單的真空泵系統。與機組相比，真空系統中有多少臺泵?這是不確定的，讓我們先看看泵的可能名詞解釋。　　主泵：在真空系統中，用來獲得所需真空度以滿足特定工藝要求的真空泵，如真空鍍膜機中的油擴散泵是主泵。　　前級泵：一種真空泵，用于保持某一真空泵的前級壓力低于其臨界前級壓力。安裝在如羅茨泵前面的旋片泵或滑閥泵是前級泵。　　原泵：真空泵，從大氣壓力開始泵送空氣，并將系統壓力泵送到另一臺真空泵開始運行。例如，真空鍍膜機中的滑閥泵就是原油泵。　　維護泵：在真空系統中，當空氣量很小時，前級泵不能有效使用。因此，配置一個容量較小的輔助泵來維持主泵的運行，主泵被稱為維護泵。如果擴散泵的出口裝有一個小型旋轉葉片泵，它就是維護泵。　　事實上，簡單的真空系統只能獲得粗略的真空，而高真空泵通常串聯在真空系統中，以獲得比如羅茨泵和螺桿泵更高的真空。當高真空泵串聯時，通常在高真空泵的入口和出口分別增加閥門，這樣高真空泵可以獨立維持真空。　　據信，如果串聯的高真空泵是油擴散泵，為了防止大量的油蒸汽回流進入被泵入容器，通常在油擴散泵的入口處增加一個——水冷擋板。根據需要，還可以在管道上增加除塵器、真空繼電器表頭、真空軟連接管道、真空泵入口排氣閥、散熱器等，形成一個比較完善的高真空系統。

合成材料行業中真空泵的應用

發布時間: 2020 - 06 - 02

來源: 85

合成材料是新材料的重要組成部分。它經常在工業中使用。今天我們將介紹真空泵在合成材料中的應用。　　合成材料不同于天然材料。合成材料不僅有更充足的來源，而且可以控制合成過程，實現各種所需的材料性能。　　合成材料的大多數原材料來自石油。石油被提煉和提煉以獲得基本的化學原料，然后通過一系列化學單元轉化以形成化學中間體，然后聚合以獲得各種合成樹脂。　　經過樹脂的進一步加工成型，最終得到合成材料，并投入建筑、運輸、日常使用等各個應用領域。　　人造絲產業鏈就是一個典型的例子。　　在這個產業鏈中，真空泵的存在無處不在，包括樹脂生產、擠出脫氣、母料共混、薄膜片材、真空成型、發泡聚苯乙烯等。我們將解釋真空泵如何幫助新材料工業的發展。　　樹脂的形成機理可以理解為小分子聚合形成長鏈大分子。在這個過程中，氣態或液態的小分子不斷聚合，分子量逐漸增加，最終形成固體或粘性聚合物，即樹脂。根據不同的聚合反應，樹脂也可大致分為聚烯烴(加成聚合反應)或聚酯(縮合反應)。　　樹脂通常通過擠出工藝造粒，以形成用于運輸、儲存或再加工的顆粒。　　合成材料通常是合成樹脂加工成型的產物。作為材料的基體，樹脂的性能往往決定了材料的基本性能，如機械強度、耐熱性、透明性等。可以說，性能優異的樹脂是獲得高性能材料的前提。因此，影響樹脂性能的生產工藝尤為重要。　　對于聚烯烴，氣態原料如乙烯通過真空引入反應器。聚合反應由固體催化劑引發，并在反應器中連續進行。聚合完成后，將產物從反應器中取出進行脫氣。在脫氣槽中，首先引入失活劑使催化劑失活;產物中未反應的單體通過真空系統除去(該系統將被回收到反應器中用于循環反應)。此后，產品進入從罐中清除，用真空驅動的循環氮氣除去絕大部分水分和揮發性氣體。最后，產品形成粉末，并與助劑一起送入擠出機。在擠出機中逐漸熔化后，熔體通過真空口除去揮發性氣體，然后通過壓力累積，然后冷卻形成粒料產品。　　聚酯的生產...

半導體行業中真空系統的應用

發布時間: 2020 - 06 - 02

來源: 237

真空系統應用于半導體工業還是比較多的。接下來，介紹我們就來介紹真空系統的內容。　　真空系統簡介　　通過真空系統的設計，在單個生產機器上，更多的單個泵被幾個更大的真空泵代替。自動變頻控制系統通過儲氣罐的主支管配置并連接到生產機器上。真空供應根據生產要求全自動，節能、低成本、維護方便、性能穩定。員工工作區域的噪音水平大大降低，以滿足半導體行業的技術要求。　　真空泵應用部分　　1.生產用真空主要是通過高真空減少工作空間的空氣，保持工作空間的清潔。所用真空泵的主要類型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其裝置。生產用真空設備數量多，功率小。　　2.清潔真空主要利用負壓和大氣壓之間的差異來清潔或輸送液體或顆粒。對于這些應用，主要使用水環泵和多級離心風扇。由于真空度低，通常采用多級離心風機，真空源是其系統的一部分。　　3.工藝真空主要采用工件搬運負壓吸附或夾緊。螺桿泵、爪式泵、水環泵、旋轉葉片泵和微油螺桿泵等干式泵都是過程真空中常見的真空設備。　　真空系統的組成　　真空泵+控制系統+儲氣罐+管道安裝　　半導體真空泵應用安全事項：　　1、防止真空泵溫度過高：　　真空泵溫度過高會影響真空度和排氣量，對生產有直接影響。在半導體在真空泵的應用中，有害氣體比較多，而無論是干式真空泵還是油封機械泵，泵腔內溫度過高，高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發生危險。　　2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度：　　半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發生一些不可控的反應。　　比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質，在與空氣或氧接觸的時候，會引起燃燒甚至爆炸;氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時，需要用氮...

真空干燥原理和真空干燥用的真空泵

發布時間: 2020 - 06 - 02

來源: 893

真空干燥，也稱為分析干燥，是一種干燥材料的方法，將材料置于負壓下，并在負壓下適當加熱至沸點，或冷卻使其固化，然后通過熔點干燥。　　真空干燥技術已廣泛應用于保健食品的生產，尤其是天然產物提取物的干燥。真空干燥被廣泛使用，因為天然產品中的許多功能成分不耐高溫。　　材料中的水分　　在負壓下，熔點的沸點隨著真空度的增加而降低，同時通過對真空泵的間隙抽真空來降低水蒸氣的含量，使得材料中的水等溶液獲得足夠的動能從材料表面分離。真空干燥在負壓下隔絕空氣，因此一些在干燥過程中容易發生化學變化(如氧化)的材料可以更好地保持其原有特性，并且通過注入惰性氣體和抽真空可以更好地保護材料。常見的真空干燥設備包括：真空干燥箱、連續真空干燥設備等。　　真空干燥原理　　常壓下的各種加熱和干燥方法會因加熱而導致材料的顏色、香味、味道和營養成分的一定損失。如果采用真空干燥方法，由于在負壓下隔離空氣，一些在干燥過程中容易發生化學變化如氧化的材料可以更好地保持其原有特性，并可以減少質量損失。真空干燥是指將干燥后的食品材料放入密閉的干燥室中，在真空系統抽真空的同時，對干燥后的材料進行適當的連續加熱，使材料中的水分通過壓差或濃度差擴散到表面，水分子在材料表面獲得足夠的動能，克服分子間的引力后，逃逸到真空室內的低壓空氣中，并被真空泵排出。有各種真空干燥方法。基本上，它們可以分為兩種類型：沸點和熔點。　　真空干燥的主要特點　　(1)真空干燥適用于熱敏性材料，或在高溫下容易氧化的材料，或廢氣有價值、有毒或易燃的材料。　　(2)干燥所用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性好。　　(3)干燥溫度低，不過熱，水分容易蒸發，干燥時間短，　　(4)減少材料與空氣的接觸機會，避免污染或氧化變質。　　(5)干燥后的產品可形成多孔結構，松脆多孔，易于粉碎，具有較好的溶解性、復水性，且具有較好的色澤和口感。　　(6)揮發性液體可以回收，但生產...

水環真空泵性能受到的影響因素

發布時間: 2020 - 06 - 01

來源: 116

在工廠中最普遍應用的都是水環真空泵，水環真空泵可以滿足大多說工廠的生產需求。但是在使用水環真空泵的能力受到一些影響。那么這些影響是什么呢?我們一起來看一下。　　1、工作中蒸汽和水分含量的研究：蒸汽工作壓力稍低和工作壓力起伏對真空泵的工作能力有很大危害，蒸汽工作壓力不應小于規定壓力，但常用真空泵總體設計確定，蒸汽工作壓力過高，供氣量和真空值上升。　　2、循環系統冷卻循環水規定的研究：冷卻循環水供應量不足，冷卻器加熱，旋風噪聲增大，真空值急劇下降，蒸汽返回支氣管。　　3、真空泵廠家規定真空泵系統軟件密封性的研究：真空泵有限時，由一級排出的水非常少，時而非常少。因此，認為一級泵排出了很多水，泄漏了系統軟件。通常蒸汽泄漏的原因是，沒有安裝墊圈，反而沒有安裝或者損壞，地腳螺栓沒有扭轉，法蘭盤面損壞，砂眼焊接，沒有安裝接頭(氣壓計、負壓計等)。　　4、機頭規定的科學研究：機頭是危害真空泵特性的重要因素，機頭安裝逆、應變、堵塞、破壞、侵蝕和泄漏不足。采取任何預防措施都不可避免地堵塞磁頭。　　5、自然環境的危害關鍵在于抽氣對管理系統的環境污染，在脫溶處理的全過程中，脫溶釋放出大量抽氣，另外，一些微小的空氣氧化甘薯粉皮等小顆粒被真空泵吸入，這些小顆粒附著在泵殼上，減少了支氣管吸入通道的流導。上面我們的5條廣東水環真空泵性能受到的影響因素。要想使用水環真空泵不止要掌握水環真空泵的操作還要考慮其他的一些因素。這樣才能保證真空泵的長時間的使用。

干式螺桿真空泵為什么要定期進行維修保養

發布時間: 2020 - 06 - 01

來源: 1889

干式真空泵需要定期維護，特別是耐腐蝕干式真空泵的使用環境特殊，可以進行日常維護，提高工作效率，增加企業利潤。　　一、干式真空泵為什么要定期維護：　　1.定期維護干式真空泵可以減少和避免計劃外停機　　目前企業多為按單生產，產品交貨期一般明確。對企業來說，按單生產，定時化、零化庫存可以降低企業經營成本和庫存壓力。真空泵系統的設備一旦停止，必定會影響到某些生產工序，這個訂單會受到影響，對企業的利益、信用造成很大的損害。通過預防性維修，避免大量計劃外停機，保證按時交貨，意義重大。　　2.干式螺桿真空泵的定期維護可以減少設備的連鎖破損，延長設備壽命　　設備損壞通常從局部或某個部件開始，該局部或部件影響其他局部或部件，最后設備嚴重損壞或廢棄。此時，真空設備某些部件的質量發生變化或破損，不僅會導致真空設備系統故障，還會傳遞給應用環節的設備。因此，預防性維護減少或避免輕微損壞，及時消除小風險，不擴大影響，結果導致更嚴重的故障損壞。　　3.能降低維護成本的定期維護是有計劃的，必須根據自己的狀況和設備的使用情況決定維護周期。不同企業沒有同行業務，使用時間因情況而異。要根據自己的情況分析和解決問題。可事先研究真空泵的維護方案，有效完成維護工作。相反，如果是后續的修理，人們會突然停止急劇的診斷原因，尋找工具、用品、材料，真正的修理需要半天的時間，但是前期的準備可能是1天半到2天，時間效率明顯降低，修理成本自然增加，加上后續的修理帶來的連鎖的損壞，更換損失也增加，修理成本進一步增大。　　二、干式真空泵的維護內容　　1.小維護項目　　(a)檢查軸封泄漏，調整蓋與軸的間隙，更換密封墊或修理機械密封墊。　　(b)檢查軸承。　　(c)檢查各部分的螺栓緊固。　　(d)消除冷卻水、油封、潤滑系統運轉過程中發生的跑步、刮風、掉落、泄漏等問題。　　(e)檢查聯軸器和定心。　　2.大維護項目　　(a)包...

羅茨真空泵使用中有哪些需要注意

發布時間: 2020 - 06 - 01

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隨著各行業生產的多樣化，對真空泵的需求也變得多樣化。在這個時候，羅茨真空泵應該滿足需求。在此為大家整理出正確使用羅茨真空泵的注意事項。　　羅茨真空泵泵體、連接管和附件的表面溫度較高，人體接觸可能會造成傷害。一旦操作不當，泵的內部或外部傳動部件和驅動設備也可能對人體造成嚴重傷害。不打開進氣口蓋或出氣口蓋，不得操作泵。如果要檢查或維護泵的運動部件，必須首先完全切斷并鎖定控制電源設備。操作、提升、安裝、使用和維護設備時，必須嚴格按照正確的程序進行操作。　　安裝地點要求：羅茨真空泵應安裝在明亮無塵的建筑內，安裝環境溫度為5-40，周圍應留有足夠的空間，便于日常檢查、維護、拆卸和轉移。羅茨真空泵和前級泵安裝在同一個框架上形成一個單元，然后安裝在混凝土基礎上。必須單獨安裝大型泵來澆筑混凝土基礎。根據羅茨泵的重量和基礎的抗壓能力，確定混凝土基礎的受壓面積和深度。為了在混凝土中嵌入地腳螺栓，混凝土基礎必須根據基礎孔的位置澆筑足夠的孔，并在基礎表面找平。羅茨真空泵必須安裝在水平基礎表面上。如果基礎表面不平，將影響泵的正常運行。根據腳孔的位置制作木框架，將地腳螺栓固定在木框架上，放入預留孔內，向預留孔內灌注混凝土，放置數日，待混凝土硬化后拆除木框架。將羅茨真空泵放在基礎上，用水平儀校正水平，用金屬墊片墊平不平整部分，擰緊地腳螺栓，用水泥填充底部空隙。　　此外，如果泵在工作過程中有焊渣和其他異物進入，將對羅茨泵和前級系統造成嚴重的橫向損壞或損壞。因此，管道安裝前必須嚴格清洗。工作過程中嚴禁吸入帶有顆粒和灰塵的氣體，因此必須配備相應的過濾裝置。確保進、排氣管道中無焊渣、雜質等異物，并有足夠的通風能力。為了減少前級泵振動對羅茨真空泵，的影響，在羅茨真空泵至前級泵的連接管道中應安裝一段彈性管，以縮短預插入時間，在一般系統中，除了連接前級泵的進氣口和羅茨真空泵，旁路預抽管道的出氣口外，還應安裝閥門。為了...

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