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2019 - 12 - 20
抽速是企業(yè)在購買水環(huán)真空泵時應(yīng)特別注意的一個參數(shù)。它代表設(shè)備工作效率的水平,但是有很多原因會影響日常使用中設(shè)備的抽速。我們應(yīng)該有一定的了解并及時避免。  1、 水環(huán)真空泵和真空室的連接管道可以包括冷阱和閥門等。假設(shè)泵和真空室之間的流導為U,則泵必須將流導 U傳遞到真空室抽水,其抽水能力有限。此時,對容器的泵送作用非常有意義。真空室抽氣口下的有效抽速S0。  2、根據(jù)基本真空方程,可以從數(shù)學上獲得兩個不同的結(jié)果,即,當流導 U非常大時,水環(huán)真空泵的抽速可以近似等于抽速S的泵。當S非常大或流導 U非常小時,真空室的有效抽速S0大約等于流導U。  3、在流導 U之后,必須通過真空泵除去從真空室抽氣口抽出的氣體,但是將抽出的氣體從真空室抽氣口移到泵端口的過程是從高壓到低壓,并且從泵端口進行的泵送是基于從低壓到高壓的某些泵送原理的強制流。  4、 流導 U非常大,也就是說,通過它的氣體數(shù)量是無限的,因此泵的抽氣能力取決于其自身的抽氣速度,這與直接連接到真空室。  5、如果水環(huán)真空泵的抽速非常大,與流導 U的抽速相比非常小,則泵的實際抽速不取決于其抽速對于氣體通過流導 U的能力,流導的值正好是有效抽氣速度S0。  如果水環(huán)型真空泵要在使用過程中提高抽速,則根據(jù)公式,有必要從抽速流導的這一方面開始并將其調(diào)整為更合適的值。服役生涯。  恒才機電真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN...
2019 - 12 - 23
水環(huán)真空泵是工廠的常用設(shè)備。當時間較長時,出現(xiàn)比問題大得多。其斷裂軸問題通常為發(fā)生。許多人不明白為什么會這樣,所以讓我們來介紹一下設(shè)備的斷軸原因。  1.水環(huán)真空泵發(fā)動機軸的端部間隙過大或嚴重燒蝕,發(fā)動機在運行過程中前后移動。  2.主軸承已經(jīng)松動和磨損太久了。斷裂發(fā)生在發(fā)動機軸的后半部分。這也是由于發(fā)動機軸頻繁徑向跳動,導致發(fā)動機軸斷裂。  3.軸端的推力面位于主軸上。同時,發(fā)動機軸也有空氣壓縮機的負載。當空氣壓縮機的負載增加時,很容易燒蝕或松開發(fā)動機軸并產(chǎn)生徑向跳動。  4.如果主軸承和連桿軸承多次燒蝕,燒蝕部分的支撐力減弱,軸的徑向跳動將會頻繁。此外,應(yīng)力發(fā)生在根部消融后發(fā)生變化,因此斷裂發(fā)生位于軸的根部和臂之間。  5.相鄰主軸承之間的間隙過大,尤其是后兩個主軸承和前兩個主軸承之間的間隙過大。發(fā)動機軸后面有一個飛輪,發(fā)動機軸前面有一個皮帶輪。當發(fā)動機軸兩端受到應(yīng)力過重時,徑向跳動頻繁。  6、水環(huán)真空泵軸彎曲量過大或中心不同,且主軸承間隙因彈性不均勻,阻礙了發(fā)動機軸的轉(zhuǎn)動,加上發(fā)動機軸前后載荷不均勻,徑向跳動頻繁。  7.最終主軸承燒蝕或軸承滾動將導致發(fā)動機軸后部跳動過大。  水環(huán)真空泵運行期間,出現(xiàn)的現(xiàn)象軸可能會突然斷裂。軸斷裂可能出現(xiàn)在表面的發(fā)生時刻,但實際上是累積到一定水平程度的定量變化和發(fā)生的定性變化的結(jié)果。因此,這最終是缺乏日常維護和修理。我們應(yīng)該把方面做好,減少...
2019 - 12 - 25
干式真空泵生產(chǎn)能耗低,綠色環(huán)保。清潔和維護也非常方便。它被廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè),但你在了解有什么影響嗎?這次,人們將簡要詳細介紹以下專業(yè)知識。  1、用真空泵保持有機溶劑分離煅燒  在精煉高純金屬和生產(chǎn)鋁合金的整個過程中,有必要分離保護膜以保護金屬材料免受空氣氧化。大部分加工工藝是在真空泵標準下進行的,真空泵的煅燒是在真空泵中進行的。例如,在鎢合金(加工專用工具)的生產(chǎn)中,鎢合金粉末由石蠟和酒精(乙醇)的有機溶劑保持。煅燒前,必須用真空泵標準除去有機溶劑,并在真空燒結(jié)爐中燒結(jié)成小塊。  2.真空泵鍛造  消失模鑄造是一種相對較新的鍛造工藝。生產(chǎn)的關(guān)鍵階段是擰緊干砂真空泵。  詳細介紹了干式真空泵在鋼鐵工業(yè)中的作用。此外,它還廣泛應(yīng)用于每個社會經(jīng)濟部門,如電力、能源工業(yè)、醫(yī)藥等人們的了解資本不可或缺乏這種真空設(shè)備。  干式真空泵的結(jié)構(gòu):  干式真空泵應(yīng)基于螺桿式壓縮機的原理。在銷售市場中,有兩種類型的流行結(jié)構(gòu),以螺釘和矩形框架為關(guān)鍵。下面實際上是對每個人的詳細介紹。  1.螺旋  在螺桿式壓縮機中,電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)小于1圈,螺旋真空泵的轉(zhuǎn)數(shù)超過2圈,如圖6如圖所示。結(jié)果,能夠減少了回流并增加了壓縮比。單極泵可以從壓力大氣泵送到壓力1pa極限運行,泵速為60-120m3/h,商品在市場出售。  2.矩形框架  一對矩形框架橫截面的上部和下部電機轉(zhuǎn)子相互嚙合并高速運行,而不被同步齒輪驅(qū)動器保...
2019 - 12 - 29
水環(huán)真空泵是在cnc工業(yè)中使用的真空泵。它的體積很小,但效果很好。如今,許多人質(zhì)疑設(shè)備軸封是否未正確滴落。那么,這是異常的嗎?讓我在下面回答。  1、 水環(huán)真空泵的軸封可能沒有滴落,但如果泵是機械密封,則不可能滴落。  2、如果需要滴水,滴水頻率應(yīng)為每分鐘約6-8滴。  3、滴灌劑有兩個作用:冷卻和潤滑。  4、填料密封也稱為壓緊填料密封,通常稱為填料密封。  5、軸封有兩種主要形式:傳統(tǒng)上常見的填料密封和機械密封。  6、當設(shè)備運行時,調(diào)節(jié)填料壓蓋以調(diào)節(jié)填料密封的泄漏。  7、機械密封  ①是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面組成的防止流體泄漏的裝置,在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力的作用下,以及與之配合使用時,該端面保持接觸并滑動。輔助密封。  ②彈性加載機構(gòu)和輔助密封是金屬波紋管的機械密封。我們稱它們?yōu)榻饘俨y管密封件。  ③密封件泄漏少:基本上沒有滴落,壽命長的優(yōu)點,因此,世界上的機械密封是這些裝置的主軸密封方法。機械密封也稱為端面密封。  水環(huán)真空泵具有良好的安全性,已廣泛用于cnc行業(yè)。因此,其軸封不會正常滴落。如果滴落了,則不能稱為密封,因此您不必擔心此問題。
2020 - 01 - 02
1.ZJ-5000羅茨真空泵的整體結(jié)構(gòu)型式  ZJ-10000羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)由泵體的布置決定。目前,國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)大致有三種類型:  垂直結(jié)構(gòu)的進氣口和排氣口水平設(shè)置,便于管道的組裝和連接。然而,該泵重心高,高速時穩(wěn)定性差,因此這種類型的泵主要用于小型泵。  臥式泵的入口在上方,出口在下方。有時,為了便于真空系統(tǒng)管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向彼此垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩(wěn)定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結(jié)構(gòu)。  ZJ-2500羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙易于控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵的重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構(gòu)相對復雜。只在外國產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)。  2.ZJ-5000羅茨真空泵的傳動方式  羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與電機連接。主要有以下兩種類型的傳動結(jié)構(gòu)布置:  一是電機和齒輪位于轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電機的端齒輪直接驅(qū)動,因此主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形較小,兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形較大而改變,因此轉(zhuǎn)子之間的間隙在運行過程中是均勻的。  這種傳動方式的最大缺點是:a .傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調(diào)整也不方...
2020 - 01 - 07
水環(huán)式真空泵是目前工業(yè)上常見的真空泵設(shè)備。許多人在使用它時會絆倒,從而延誤工作過程。為了避免這種情況再次發(fā)生,我們需要知道原因,所以讓我們來分析跳閘的原因。  一、工作的過程因素  1.如果設(shè)備停止工作,當水環(huán)式真空泵再次啟動時,大量的水將被吸入底部的泵中,這將導致過載和過流跳閘。  2.如果在從箱體底部抽吸的情況下,每次使用后由于箱體內(nèi)形成負壓而使吸管和單元光滑,箱體內(nèi)的水將在負壓的作用下被吸入箱體內(nèi)。  二,兩個合并因素  1.兩臺機器被合并成一條管道,但是他們忘記在兩臺泵之間安裝閥門。入口處只安裝了一個單向閥。這個單向閥不能完全密封,因此導致跳閘。  2.由于采用一用一備的工作方式,一臺泵工作時會出現(xiàn)從另一臺泵抽水的現(xiàn)象,甚至會出現(xiàn)從排氣管抽出循環(huán)水和大氣的現(xiàn)象,這也是跳閘的原因。  如果不小心維護水環(huán)式真空泵,會有更多不知情的問題。我們應(yīng)該對它跳閘和停止工作的原因有一些常識。此外,平時使用時必須注意,盡量減少使用損失,提高工作效率。
2020 - 01 - 10
在《真空系統(tǒng)中金屬材料的出氣來源》中,螺桿真空泵制造商介紹了真空系統(tǒng)中的金屬廢氣主要來自兩個方面。接下來,讓我們了解通用金屬零件的脫氣方法。  通常情況下,真空系統(tǒng)中的金屬零件和真空室外殼可以通過真空烘烤進行脫氣。清潔后殘留的揮發(fā)性雜質(zhì),氧化物以及各種有機和無機污染物可以更輕松地在真空中去除;此外,在真空環(huán)境中的擴散效應(yīng)也有利于去除金屬中的雜質(zhì)原子并減少材料中的氣體含量。隨著溫度的升高,金屬表面上的解吸氣體量和從金屬表面擴散的氣體量都將增加。身體會增加。因此,金屬材料通常被加熱到可以承受脫氣的最高溫度。  在對金屬零件進行真空烘烤和脫氣之前,必須對表面進行除油,清除表面上的氧化層和其他污染物,然后在真空中加熱進行脫氣。真空烘烤脫氣通常在10 ^ -2?10 ^ -3Pa的壓力下進行。同時,通常選擇最高的烘烤溫度作為材料的退火溫度。這不僅保證了良好的真空性能,而且消除了金屬零件。加工過程中的內(nèi)應(yīng)力。但是對于不同材料的金屬零件,烘烤溫度和時間會有所不同。對于托架和彈簧之類的預應(yīng)力零件,烘烤溫度需要低于退火溫度。鋁制零件由于熔點較低而無法烘烤。 500℃以上;對于厚壁或直徑較大的零件,應(yīng)適當延長烘烤時間。  另外,實際上,對于真空工程中常用的不銹鋼和鋁或鋁合金材料,真空烘烤脫氣和輝光排出脫氣的效果大致相同,但是脫附材料的組成不同。真空烘烤脫氣的殘余氣體主要由二氧化碳,一氧化碳,水和氫氣組...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)整真空泵運行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計集...
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 22
來源: 49
我們知道大多數(shù)真空設(shè)備所需的最低工作溫度為5C。在低于該溫度的環(huán)境中使用,尤其是重新啟動真空設(shè)備,可能會造成嚴重損壞,因此,要特別注意并采取先進的措施。  使用水冷設(shè)備  如果真空設(shè)備所在車間的溫度低于零,則冷卻水可能會在冷卻盤管或通道中凍結(jié)并破裂。在這種情況下,請密切注意冷卻水的入口溫度。溫度太低,可以適當調(diào)節(jié)冷卻水流量;一些冷卻塔在室外,但設(shè)備在室內(nèi),并且室外管道(尤其是閥門等)非常容易凍結(jié)和阻塞。這種情況需要采取措施,例如將防凍棉包在室外管道中,并密切注意通過設(shè)備的冷卻水的流量  旋片油泵  在低溫下,潤滑油會變得非常粘稠,甚至會發(fā)生沙土,結(jié)冰等現(xiàn)象。此時,啟動旋片泵將導致電動機啟動電流過大甚至燒毀,軸封損壞并損壞,聯(lián)軸器甚至轉(zhuǎn)軸損壞。從油中打開旋片泵時對于扭曲和斷裂等故障,可以使用點動方法多次啟動,然后才能使其連續(xù)工作;確保避免在低于5的環(huán)境中直接啟動油旋轉(zhuǎn)葉片。如果要在低溫下間歇使用泵,則可以連續(xù)操作以避免在低溫下啟動,或者可以將泵放置在相對較冷的環(huán)境中。在一段時間內(nèi)保持較高的環(huán)境溫度,然后可以打開氣鎮(zhèn)并運行超過半小時,然后將其轉(zhuǎn)移到室外并立即啟動。  羅茨泵螺桿泵  羅茨泵,螺桿泵和其他真空泵通常使用油底殼將油箱中的油傾倒到齒輪上進行潤滑。低溫下機油的粘度較高,強制啟動會導致電機啟動電流過大,撕裂并損壞軸封等。即使在油溫足夠高之前,即使它可以正常啟動,故障也無法通過擋油板將足夠的油倒入齒輪中,這很容易導致齒輪過度磨損,甚至由于加熱而造成卡死。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 21
來源: 37
由于羅茨真空泵的已被廣泛使用,其的優(yōu)點已為所有人所公認,為了更好的應(yīng)用,讓我們了解羅茨真空泵設(shè)計的處理問題。  羅茨真空泵的關(guān)鍵部分是轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵是其輪廓。轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線是轉(zhuǎn)子的輪廓線。當泵運行時,其關(guān)鍵部分是轉(zhuǎn)子,而轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵元素是其輪廓,因此泵正在運行。轉(zhuǎn)子的外表面之間沒有接觸,但是轉(zhuǎn)子之間的間距必須保持恒定,因此轉(zhuǎn)子的形狀必須成為共軛曲線。在實際設(shè)計中,選擇轉(zhuǎn)子外形時,羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子的體積應(yīng)用系數(shù)應(yīng)盡可能大,即轉(zhuǎn)子所占的體積應(yīng)較小。轉(zhuǎn)子必須具有良好的幾何對稱性,以確保穩(wěn)定的運行和良好的互換性。為了確保轉(zhuǎn)子具有足夠的強度,轉(zhuǎn)子必須易于加工并且易于獲得更高的精度。  為了控制羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間,必須將軸承的軸向和徑向位移控制在一定范圍內(nèi)。在設(shè)計時,必須正確選擇軸承的精度,并且必須為泵的工作條件選擇合適的軸承型號。考慮到轉(zhuǎn)子軸向熱收縮的影響,轉(zhuǎn)子軸必須具有活動端(通常是齒輪端),以允許軸由于熱收縮和其他因素而軸向移動。可以將軸的移動端處的轉(zhuǎn)子與側(cè)端面之間的軸向間隙選擇得較大;并且應(yīng)將軸固定端的轉(zhuǎn)子與端蓋之間的軸向間隙選擇得較小。齒輪具有很強的耐磨性,傳動穩(wěn)定,并且齒之間的間隙不應(yīng)太大。齒輪的精度通常在5到6度之間選擇。為了確保平穩(wěn)的傳輸和較低的噪音水平,通常使用斜齒輪。為了方便齒輪的組裝和調(diào)整轉(zhuǎn)子之間的間距,您可以選擇使用可調(diào)游隙結(jié)構(gòu)齒輪,并在齒輪和軸之間采用膨脹套筒連接。  以上解決了羅茨真空泵設(shè)計中的處理問題。由于其日益普遍的功能和應(yīng)用,我再次提醒您在操作過程中根據(jù)實際情況選擇適當?shù)囊环N,并結(jié)合正確的使用方法以獲得良好的效果。希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 21
來源: 81
真空泵非常適合國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用,具有節(jié)能減排的優(yōu)點。他們在有效公司的生產(chǎn)和運營中扮演著非常重要的角色。具體表現(xiàn)突出了以下幾點。  1.螺桿真空泵,爪式真空泵和無油渦旋真空泵的真空度為:最終真空度最高為1-2pa;無油活塞式真空泵是一種極限真空度低的堅固真空設(shè)備,因此有必要與羅茨真空泵公司聯(lián)系以提高極限真空度。  2.由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題,無油渦旋真空泵僅適用于泵送能力較小的過程;螺桿真空泵具有完整的型號,可用于大排量泵送過程,可滿足不同羅茨真空泵客戶的需求。  3,真空泵性能穩(wěn)定,噪音低,故障率低,無油活塞式真空泵結(jié)構(gòu)簡單,噪音高,需要經(jīng)常更換滑片。由于爪式真空泵的組裝復雜,轉(zhuǎn)子和軸未集成在一起,因此會發(fā)生故障,需要完全拆卸和組裝。重復組裝會降低產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。  4.特殊處理:由于化學,制藥和相關(guān)工藝氣體中不同程度地包含易燃氣體,爆炸性氣體和腐蝕性氣體,因此真空泵需要特殊處理。螺桿真空泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡單。轉(zhuǎn)子和泵室可以進行防腐蝕處理。您可以選擇磷化鎳涂層和聚四氟乙烯涂層。爪式真空泵很難進行防腐處理,并且?guī)缀醪豢赡茉诟鱾€級別的隔板之間進行表面處理。組裝時容易損壞轉(zhuǎn)子表面的防腐蝕涂層。無油渦旋真空泵僅適用于泵送清潔氣體,不適用于易燃,易爆和腐蝕性氣體。  以上是對真空泵的真空度,穩(wěn)定性和特殊處理性能的介紹。隨著其超強強度的不斷發(fā)展,該泵的性能充分體現(xiàn)了其自身的優(yōu)勢。有必要增加產(chǎn)品應(yīng)用程序開發(fā)功能的重要性,并改善產(chǎn)品生產(chǎn)能力的有效可視化。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 20
來源: 53
現(xiàn)在大家都知道真空泵的優(yōu)點,因為它們的特性得到大家的認可,因此利用率越來越高,而且成型簡單,為了更好的應(yīng)用,讓我們一起了解一下真空泵在電力方面的應(yīng)用。  真空泵在石油,化工,制藥,冶金,食品加工和包裝等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。電動真空開關(guān)和無油開關(guān)將點火開關(guān)觸點封裝在真空容器中,或在真空容器中填充六氟化硫以達到滅弧的目的。電瓷真空鑄造是電瓷制造的重要組成部分。污泥經(jīng)過真空處理后,可塑性得到提高。真空脫氣后,污泥被擠出后具有較高的密度,焙燒后的產(chǎn)品變形小,強度高,質(zhì)量好。真空泵的性能與真空漿料澆鑄相結(jié)合在真空漿料澆鑄中起著關(guān)鍵作用。  在發(fā)電廠冷凝器的真空階段,當沒有蒸汽引入冷凝器,并且冷凝器中的空氣和其他不可冷凝氣體被去除時,將產(chǎn)生初始真空。在真空保持階段,當冷凝器運行時,真空泵將繼續(xù)工作以吸收泄漏的空氣干燥空氣將冷凝器的背壓保持在最佳工作點,確保蒸汽輪機的高效運行并提高熱效率發(fā)電廠。真空吸水和煙氣脫硫。在這方面,真空泵用于在發(fā)電設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)中始終保持虹吸,以便冷卻水環(huán)泵可以保持最低的功耗。  與其他機械真空泵相比,該真空泵不會因回流而影響產(chǎn)品質(zhì)量,并且易于維護。在某些國家/地區(qū),半導體行業(yè)使用真空泵代替油封機械泵。飛灰運輸使用真空流體運輸將飛灰從真空料斗運輸?shù)街醒敫稍锸占鳌T撦斔拖到y(tǒng)的主要優(yōu)點是,由于灰塵是在真空下傳送的,因此只能將空氣過濾掉,并且灰塵也不會逸出。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 20
來源: 27
隨著螺桿真空泵的使用越來越普遍,其質(zhì)量也在不斷提高。由于其獨特的優(yōu)勢,它被每個人廣泛使用。為了使每個人都能更好地使用它,讓我們了解螺桿真空泵的維護預防措施是什么。  正確使用和定期維護螺桿真空泵可以延長設(shè)備的使用壽命。在提高日常操作效率的同時,有必要仔細觀察維護過程,尤其是對于那些容易被忽視的小零件。首先檢查螺桿真空泵是水平安裝還是垂直安裝,接地螺釘是否擰緊,電動機電纜連接是否正確以及電動機是否正常旋轉(zhuǎn)。如果是反向操作,則應(yīng)立即更正。進氣管和排氣管必須密封。安裝消音器和進氣閥,準備并檢查泵是否與泵以相同的方向運轉(zhuǎn)。如果不是,請立即更正。每次打開螺桿真空泵時,都需要使空氣泵運轉(zhuǎn)20至30分鐘,然后將液體從泵和消音器排放到排氣口。當沒有液體排出時,準備正常的泵操作并打開冷卻水閥。  螺桿真空泵正在運行。打開進水閥,然后關(guān)閉進水口。數(shù)據(jù)的正常運行對于保護泵非常重要。由于螺桿真空泵的特殊結(jié)構(gòu),螺桿真空泵的操作不同于機械泵和羅茨泵。在極端壓力的情況下,電流將相對較大。通常,電動機的功率是電動機的功率的兩倍。在相同的大氣條件下,它會非常小,并且達到正常發(fā)動機的水平是正常的。當螺桿真空泵停止運轉(zhuǎn)時,關(guān)閉進氣閥并打開進氣閥,切斷泵電機的電源,關(guān)閉冷卻水源,并將冷卻水排入泵中,以避免泵體凍結(jié)或低于4攝氏溫度。冬季會導致螺桿真空泵無法運行。使用螺桿真空泵的正確方法是讓每個操作員都掌握它。只有確保設(shè)備的正常運行,我們才能為下一步奠定基礎(chǔ),并且下一步可以做得更好。  以上是維護螺桿真空泵的注意事項。您可以理解,正確的操作方法可以在使用過程中取得良好的效果。如果您不理解,可以致電咨詢,我們會同意。滿足您的實際需求。您提出合理的建議,以避免盲目操作中出現(xiàn)不必要的問題。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 19
來源: 41
1.羅茨真空泵機組的特點  1.轉(zhuǎn)子和泵腔之間有一定的間隙,轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間不接觸,不需要用油潤滑。  2.轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,可以提高轉(zhuǎn)速,因此可以制造結(jié)構(gòu)緊湊的高速泵。  3.泵運行時,振動小,體積大,體積利用率約為0、5。  4.在泵腔中沒有機械真空泵之類的壓縮現(xiàn)象,因此不需要排氣閥。因此,可以提取出可冷凝的蒸氣。  5.可以在短時間內(nèi)達到快速啟動和最大真空度。能耗低,運行和維護成本低。  6.羅茨真空泵機組在很寬的壓力范圍(1000Pa-1Pa)內(nèi)具有很高的抽速,并且可以迅速排出突然釋放的氣體,從而補償了擴散泵和泵的抽速。 因此,它適合用作增壓泵。  2.羅茨真空泵的操作方法  1.低風壓和大電流:這種情況經(jīng)常發(fā)生。主要原因是羅茨真空泵進口的濾網(wǎng)積聚了更多的灰塵,沒有及時清理。仔細清潔過濾器,即可解決問題。這就要求我們在生產(chǎn)過程中經(jīng)常清潔濾網(wǎng),以確保羅茨真空泵的入口不被堵塞,這不僅有利于設(shè)備的運行,而且不影響煅燒。  2.羅茨真空泵的葉輪與葉輪之間發(fā)生碰撞:齒輪齒偏移,消除方法是調(diào)整間隙并擰緊。壓力過高操作;故障排除方法是檢查超壓的原因,然后消除。齒面磨損,齒間距增加,從而導致葉輪之間的間距發(fā)生變化。消除的方法是調(diào)整空間。  3.根真空泵外殼的振動:  在使用過程中,維護工作做得不好。 根鼓式真空泵使用時間過長。拆卸機器時,應(yīng)測量機器的相應(yīng)尺寸。  3.羅茨真空泵間隙調(diào)整方法:  羅茨真空泵的內(nèi)部零件一旦出現(xiàn)縫隙,不僅會導致零件松動,還會導致碎屑沉積和阻塞,這將降低設(shè)備的效率并增加損失率。因此,當發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在間隙時,應(yīng)及時進行調(diào)整,以使設(shè)備保持良好的安裝狀態(tài)。  1.羅茨真空泵徑向間隙調(diào)整  徑向間隙不便于直接測量,但是在額定轉(zhuǎn)速或更高轉(zhuǎn)速下運行一定時間后,您會聽到轉(zhuǎn)子和殼體之間是否存在摩擦。調(diào)節(jié)時,您可以松開蓋子兩端的連接螺絲并拔出銷釘。用端蓋擰緊,然后在調(diào)...
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 19
來源: 26
螺桿真空泵是高科技產(chǎn)品,具有很高的技術(shù)含量。它主要用于高純度真空工藝中。真空度極高,可以適應(yīng)惡劣的工作條件。它具有提取可凝性氣體和顆粒氣體的能力。它特別適用于電子,化學工業(yè)和生物醫(yī)學等領(lǐng)域。  螺桿真空泵是一種使用一對螺桿在泵殼中執(zhí)行高速和反向同步旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生吸氣和排氣的抽氣裝置。調(diào)節(jié)兩個螺釘以實現(xiàn)良好的動態(tài)平衡,并由軸承和泵殼支撐。螺釘與螺釘之間有一定的間隙,因此,當泵工作時,彼此之間沒有摩擦,操作是穩(wěn)定,噪音低,工作腔不需要油潤滑。因此,螺桿泵可以吸入大量的水蒸氣和少量的灰塵。對于氣體應(yīng)用,極限真空度更高,功耗更低,并且具有節(jié)能和免維護的優(yōu)點。它是油封真空泵的升級產(chǎn)品。  螺桿真空泵的核心部分,即——螺桿轉(zhuǎn)子,是通過三維曲面數(shù)學模型進行設(shè)計和求解的。模型實體在五軸鏈接機床上進行處理。它具有高精度,可靠的質(zhì)量和穩(wěn)定的性能,可確保產(chǎn)品長期無故障運行。  螺桿真空泵將在100多個領(lǐng)域中使用真空設(shè)備,例如化學工業(yè),冶金,電子,石油,航空航天,工具,造紙,包裝,食品,醫(yī)藥,醫(yī)療設(shè)備以及信息工程,生物工程和微電子工程。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 16
來源: 243
羅茨真空泵作為目前國內(nèi)大多說工廠中都會使用的真空泵,在使用過程中會遇到啟動與停車的問題,那么正確的操作步驟是什么呢?  1、羅茨真空泵啟動程序:  (1)、啟動前級泵。  (2)、打開前級泵預抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。  (3)、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后,關(guān)閉預抽閥門,起動羅茨真空泵,如無預抽管路及閥門,則待達到起動壓力后起動羅茨真空泵,此過程亦可采用壓力傳感器自動控制,實現(xiàn)整個過程的自動化。  (4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況,如果不是大的真空系統(tǒng),則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用,但這種保護只是對電機的保護,羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,而產(chǎn)生過熱卡死,應(yīng)待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵。  2、羅茨真空泵停車程序:  (1)、關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥。  (2)、從上到下逐級停羅茨真空泵,最后停前級泵,嚴禁搞錯停車程序。  (3)、前級泵停車后,立即向前級泵進氣口放氣。  3、羅茨真空泵運轉(zhuǎn)中的注意點:  (1)、運轉(zhuǎn)中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,泵的最大壓差不得高于其最大允許壓差值。  (2)、注意電動機負荷和泵的各部位溫升,在正常運轉(zhuǎn)情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時,有時因兩泵抽速配比比較大時,可能使羅茨泵的溫升有所提高,但泵的最高溫度不得超過100℃。  (3)、運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。  (4)、如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載,溫升過高,聲音異常,振動大等情時況,應(yīng)立即停機檢查原因,排除故障。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 15
來源: 32
羅茨真空泵作為中使用較多的真空泵,我們在很多的工廠中都能夠看到它和其他真空泵搭配使用。今天我們就來介紹一下羅茨真空泵的安裝。  (1)、羅茨真空泵應(yīng)安裝在干燥、通風良好和清潔的場所。  (2)、羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5-40℃。  (3)、羅茨真空泵應(yīng)水平安裝,其周圍應(yīng)留有充分的余地,便于日常檢查、維護保養(yǎng)。裝拆方便。  (4)、接通電源后,電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵上轉(zhuǎn)向箭頭所示。  (5)、連接被抽容器的管道應(yīng)清潔.無雜質(zhì)等異物,孔徑不應(yīng)小于泵口口徑,長度宜短,以保證其有足夠的通導能力,管道連接應(yīng)密封不漏。  (6)被抽氣體應(yīng)無顆粒狀固體進入泵腔。  (7)、羅茨真空泵與前級泵連接應(yīng)裝彈性管以減少前級泵引起的震動。  (8)、電氣設(shè)備必須有互鎖保護裝置,當前級泵停止工作時羅茨泵必須同時停止。  (9)、小泵可以直接啟動,大泵須設(shè)啟動器。  羅茨真空泵使用說明:  新泵就位后先查看油位,齒輪側(cè)油位以油面浸沒3-5齒為宜,電機側(cè)以油窗中心略高為宜,軸伸上油杯不應(yīng)缺油,各部位潤滑油均采用1號真空泵油。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 15
來源: 65
水環(huán)真空泵主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過程中。在化工、石油、輕工、醫(yī)藥及食品工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用,如真空過濾、真空送料、真空濃縮、真空脫氣等。  單級水環(huán)泵的極限壓力可達8~2×103Pa,雙級水環(huán)泵的極限壓力可達1×102Pa,排氣量為0.25~500m3/h。  水環(huán)泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類型:  1、單級單作用水環(huán)泵:單級是指只有一個葉輪,單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進行一次。這種泵的極限真空較高,但抽速和效率較低。  2、單級雙作用水環(huán)泵:單級是指只有一個葉輪,雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下,雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱分布于泵輪轂兩側(cè),改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。此種泵的抽速較大,效率也較高,但極限真空較低。  3、雙級水環(huán)泵:雙級水環(huán)泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實質(zhì)上是兩個單級單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點是在較高真空度下,仍然具有較大的抽速,而且工作狀況穩(wěn)定。  4、大氣水環(huán)泵:大氣水環(huán)泵實際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空,擴大泵的使用范圍。  水環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點:  1、結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。操作簡單,維修方便。  2、結(jié)構(gòu)緊湊,泵一般與電動機直聯(lián),轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得較大的排氣量。  3、泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面,無須對泵內(nèi)進行潤滑。轉(zhuǎn)動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。  4、泵腔內(nèi)壓縮氣體過程溫度變化很小,可認為是等溫壓縮,故可以抽除易燃、易爆的氣體。  5、由于沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。  水環(huán)泵也有缺點:  1、效率低,一般在30%左右,較好的可達50%。  2、真空度低。這不僅是因為受...
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