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2021 - 01 - 14
干式真空泵主要在半導體行業、化學工業、薄膜產業得到應用與發展。國外的干泵市場正處于蒸蒸日上的階段,如日本,半導體行業已全部用干式真空泵代替油封式機械泵,而歐美半導體行業45%以上用干式真空泵代替了油封式機械泵,大大提高了產品的性能和質量。  為了滿足不同應用領域和不同工況的要求,國外有螺桿式真空泵、多級羅茨真空泵、多級爪式真空泵、往復式活塞真空泵、渦旋式真空泵以及渦輪式無油真空泵等。干泵極限壓力從10Pa~10-2Pa,抽速從20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介紹及原理  此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數是一樣的,是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。  干式真空泵工作時,相互之間無摩擦,運轉平穩,噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結構,與等螺距結構相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節能,免維修等優點。它是油封式真空泵的更新換代產品。  備品備件是標準的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無需過濾器。最優化的螺桿外形設計使功率消耗降到最低,簡單的設計可使泵腔在1小時內在現場全部解體,易于清洗維護。  2、獨特的冷卻方式  很多泵轉子卡死的原因是吸入含有粉塵及結晶的物質、高溫發生聚合的物質、熱敏性物質的升華造成轉子間的間...
2021 - 02 - 02
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。但隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求,因此選用不同類型真空泵組成的真空機組進行抽氣的情況較多,下面小編為您大致介紹一下,其中氣體傳輸真空泵的一些種類。  氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類型:  第一大類型就是變容真空泵:變容真空泵是利用泵腔容積的周期性變化來完成吸氣和排氣過程的一種真空泵。氣體在排出前被壓縮。這種泵分為往復式及旋轉式兩種:  1、往復真空泵:是利用泵腔內活塞做往復運動,將氣體吸入、壓縮并排出。因此,又稱為活塞式真空泵(隔膜式真空泵也是一種往復式真空泵)。  2、旋轉真空泵:是利用泵腔內轉子做旋轉運動,將氣體吸入,壓縮并排出。旋轉真空泵又有如下幾種型式:  1)油封式真空泵:它是利用油類密封各運動部件之間的間隙,減少有害空間的一種旋轉變容真空泵。這種泵通常帶有氣鎮裝置,故部分又稱氣鎮式真空泵。按其結構特點分為如下五種型式:  a)旋片式真空泵:轉子以一定的偏心距裝在泵殼內并與泵殼內表面的固定面靠近,在轉子槽內裝有兩個(或兩個以上)旋片,當轉子旋轉時旋片能沿其徑向槽往復滑動且與泵殼內壁始終接觸,此旋片隨轉子一起旋轉,可將泵腔分成...
2021 - 03 - 17
水環真空泵與多葉片轉子偏心安裝在泵殼中。當它旋轉時,它將液體注入泵殼并與泵殼形成同心的液環。液環和轉子葉片形成一個具有周期性容積變化的可變容積旋轉真空泵。  水環真空泵是這種類型的真空泵,它依靠平衡葉輪在泵室中的旋轉來定期更改工作室的容積以實現泵送。它的工作室由旋轉的液環和葉輪組成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。  當工作流體為水時,稱為水環真空泵。水環式真空泵是一種堅固的真空泵。可以達到的最大真空度為2000-4000 Pa,串聯的大氣噴射器可以達到270-670 Pa。  當葉輪中的順時針方向旋轉時,水將被葉輪排出。由于離心力,水形成一個與泵腔的形狀所確定的厚度大致相同的閉合環。水環下部的內表面與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面幾乎不接觸葉片的上部(實際上,葉片有一定的插入深度。水)。此時,在葉輪轂與水環之間形成了月牙形的空間,該空間被葉輪劃分成與葉片數相等的幾個小腔。如果葉輪的底部以0為起點,則當葉輪在旋轉前旋轉180時,小腔室的容積會增加,并與端面上的吸入口連通,并且會吸入氣體。當吸氣結束時,小腔與吸氣口隔離;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,從而使氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  水環式真空泵(稱為水環式泵)是一種堅固的真空泵,其最終真空度可達2000-4000 Pa,串聯的空氣噴射器可以達到270-670 Pa。水環式泵也可以用作水環壓縮機,這是一種...
2021 - 03 - 29
變壓吸附  在變壓吸附脫碳,氫氣提取等過程中,使用水環真空泵進行真空脫附和吸附劑再生,我們可以每小時處理數萬立方米至數十萬立方米的氣體。  工藝氣體壓縮和輸送  對于氫氣,氯氣,乙炔,氯乙烯,苯,硫化氫,氰化氫,二氧化碳,苯乙烯,乙醇,丙酮和其他氣體,液環壓縮機用于壓縮和運輸,最大壓力可達到0.8MPa( G),單個裝置每小時可處理多達2400立方米的天然氣。  真空蒸餾,濃縮,干燥,結晶。  多效蒸發器或MVR蒸發器,用于熱敏物料的蒸餾,濃縮和干燥,可降低真空條件下液體的沸點,從而可減少能耗并確保產品質量。  溶劑回收  有機溶劑廣泛用于油漆,制藥,印染,紡織和其他行業。由于環境保護和生產成本的限制,必須對其進行回收。羅茨水環式真空裝置可以有效地對其進行回收,效率通常達到95以上。最終真空度可以達到0.5 Pa(A),抽氣量可以達到每小時10,000立方米。  真空脫水  在鉀肥,檸檬酸,脫硫和硝酸硫等公司中,物料或試劑的脫水使用轉鼓和皮帶過濾器來支撐真空泵,從而可以實現大規模的連續生產,從而大大降低了工作強度并最大限度地提高了產品性能。
2021 - 04 - 09
水環式真空泵廣泛用于石油,化工,機械,采礦,輕工,醫藥和食品領域。它在各個行業中起著不可或缺的作用,這使得水環式真空泵設備在泵業中占有重要地位。  供水量是指使用水環式真空泵時的有效供水量和泄漏水量。如果要將其控制在一定范圍內,則需要對其進行調整以滿足使用標準。許多用戶報告說,他們不了解如何調節水環真空泵的供水量。接下來,我們將討論為所有人調整真空泵設備的供水量的方法。  由于真空泵的供水量在一定范圍內,為了獲得標準的供水量,可以根據程序調節供水閥以節水。當水環真空泵正常工作時,正確打開供水閥,然后觀察入口真空表的壓力。  慢慢關閉供水閥的口。當真空計上的壓力計開始波動或下降時,此時的供水不足。再次緩慢打開供水閥。當真空計指示器再次穩定時,此時的供水量為標準供水量。  簡而言之,每個人都應該知道調節水環真空泵供水量的方法和步驟。在這個過程中,供水閥的作用更加重要,這需要我們根據實際情況來定。請進行調整,希望大家在調整過程中都能順利進行。通常情況下,應在2000個工作小時后檢查水環真空泵。檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥板是否破裂,并清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。清潔水環真空泵整個腔體的零件,例如轉子,旋轉葉片,彈簧等。通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦拭。水環式真空泵的制造商提醒大家,在清潔和組裝時,必須小心輕放,并小心損壞設備。
2021 - 04 - 22
我們知道大多數真空設備所需的最低工作溫度為5C。在低于該溫度的環境中使用,尤其是重新啟動真空設備,可能會造成嚴重損壞,因此,要特別注意并采取先進的措施。  使用水冷設備  如果真空設備所在車間的溫度低于零,則冷卻水可能會在冷卻盤管或通道中凍結并破裂。在這種情況下,請密切注意冷卻水的入口溫度。溫度太低,可以適當調節冷卻水流量;一些冷卻塔在室外,但設備在室內,并且室外管道(尤其是閥門等)非常容易凍結和阻塞。這種情況需要采取措施,例如將防凍棉包在室外管道中,并密切注意通過設備的冷卻水的流量  旋片油泵  在低溫下,潤滑油會變得非常粘稠,甚至會發生沙土,結冰等現象。此時,啟動旋片泵將導致電動機啟動電流過大甚至燒毀,軸封損壞并損壞,聯軸器甚至轉軸損壞。從油中打開旋片泵時對于扭曲和斷裂等故障,可以使用點動方法多次啟動,然后才能使其連續工作;確保避免在低于5的環境中直接啟動油旋轉葉片。如果要在低溫下間歇使用泵,則可以連續操作以避免在低溫下啟動,或者可以將泵放置在相對較冷的環境中。在一段時間內保持較高的環境溫度,然后可以打開氣鎮并運行超過半小時,然后將其轉移到室外并立即啟動。  羅茨泵螺桿泵  羅茨泵,螺桿泵和其他真空泵通常使用油底殼將油箱中的油傾倒到齒輪上進行潤滑。低溫下機油的粘度較高,強制啟動會導致電機啟動電流過大,撕裂并損壞軸封等。即使在油溫足夠高之前,即使它可以正常啟動,故障也無法通過擋油...
2021 - 05 - 12
真空泵機組的自動跳閘非常麻煩。怎么解決呢?首先,我們必須了解設備的使用方法,然后與其他設備一起做出初步判斷,以找到導致自動跳閘的原因。  真空泵機組自動跳閘原因1-個原因:真空泵機組泵單元電機過載。該設備在使用時不能單獨使用,因為前級泵必須組合成一個真空裝置才能使用。如果沒有達到一定的真空度,則電動機將在泵啟動后過載,并且此時將自動跳閘。  真空泵機組自動點火的第2個原因:異物,碎屑等。掉進了泵腔或真空裝置的管路中。自動觸發真空泵機組的另一個原因是是否有殘留物,焊渣,小顆粒等。進入泵腔的真空泵機組管道中的壓力。  真空泵機組自動點火的第3個原因:真空泵機組中的真空油被破壞了。單元的真空泵機油性能受損后,也會導致真空泵機組自動跳閘。如果真空泵機組未按照相應的啟停順序或自動關機操作,這是因為來自水環真空泵的工作流體將在負壓的作用下流回泵腔,從而損壞泵殼。真空泵油的性能,超過額定電流會導致設備過載和跳閘。  以上是常見真空泵機組的自動觸發問題和幾種常見解決方案。在實際使用過程中,需要對具體情況進行分析,并與其他設備結合起來,確定引起自動觸發的原因,是對高質量的保證。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 55
螺桿真空泵能承受的負載相對有限。一旦超過負荷,泵的效率將降低,一些零件將被壓碎,等等。此外,對于長期負載,甚至電源電路也會經常損壞。這表明泵的負載有多危險。即使由負荷引起的風險如此之大,減少兩者之間的負荷狀況也不如防止它好。人們如何防止機械泵負荷?對策如下:  1、選擇踏板式全自動變壓進氣閥  將進氣閥安裝在旁通閥管的入口、出口和通道之間。入口中間的壓差不得超過額定電流。如果壓差達到額定電流,閘閥將在壓差的作用下完全自動打開,使螺桿真空泵的入口和出口相互連通,并減小入口中間的壓差。此時,機械泵在基本沒有壓差的負載下工作。當壓差小于額定電流時,閥門將自動關閉,根據機械泵內部情況,蒸汽將被前泵吸走。包含旁通閥速度控制閥可以另外由前泵啟動。  2、選擇液壓傳動聯軸器  選擇液壓傳動聯軸器,使泵能夠在高壓差下工作。液壓傳動聯軸器安裝在泵和電機之間。液壓傳動聯軸器將額定扭矩從電機端傳遞到泵。螺桿真空泵的壓差由液壓驅動聯軸器傳遞的扭矩決定,由液壓驅動聯軸器傳遞的扭矩由其中的液體量調節。為了降低泵的速度,當泵在高壓差下工作或與前泵分開啟動時,在液力偶合器內部產生速比差,只有一定的扭矩通過拖動傳遞。隨著真空泵的發展,蒸汽負荷降低,并緩慢加速到額定速比。  3、選擇真空泵電氣元件來操縱泵通道的工作壓力  在通道管處,按下工作壓力光敏電阻,如真空泵波紋管、汽車繼電器或電接點真空壓力表。真空泵啟動后,當螺桿真空泵入口處的工作壓力小于給定值時,工作壓力光敏電阻通過電氣設備的自動控制系統發出信號開啟機械泵。如果泵通道的工作壓力高于標準值,機械泵將自動關閉。  至于22KW螺桿真空泵的負載情況,應該盡快防止。在負載條件出現之前,沒有必要考慮修理。到那時,部分維護費用將被浪費掉。它不如預防、檢查、調整主要參數和零件等好。在泵的正常運行下,從而從根本上避免了機械泵的負荷狀況。
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 63
農產品加工業對促進農業生產發展、提高農業生產效率具有重要意義。發展農產品加工有哪些機遇和挑戰?       機會:  (1)政策環境更有利;  (2)需求拉動更強;  (3)原料基礎更加豐富;  (4)科技支撐更加強大。  挑戰:  (1)環境和資源約束加劇;  (2)生產要素供給不足;  (3)國際貿易的不確定性增加;  (4)質量和安全要求提高。  為了提高農產品加工設備,真空技術根據實際情況和自身經驗,針對旋片真空泵在農產品加工行業的應用,為農產品加工行業制定了一套真空解決方案。讓我們一起學習它。  農產品加工:指以人工生產的農業原料和野生動物資源為原料的工業生產活動的總和。廣義:指以人工生產和野生動物資源為原料的工業生產活動的總和。狹義:指以農林牧漁產品及其加工產品為原料的工業生產活動。  真空冷凍干燥技術是農產品加工業發展的關鍵技術之一,可應用于旋葉式真空泵。  為什么旋片真空泵是農產品加工業的更好選擇?這需要從其工作原理和特點來解釋。  旋轉葉片泵的工作原理:旋轉葉片泵的旋轉葉片將由轉子、泵腔和兩端蓋圍成的月牙形空間分成三部分:a、b和c。當轉子沿箭頭方向旋轉時,與吸入口連通的空間a的容積逐漸增大并處于吸入過程中。與排氣口連通的空間C的體積逐漸減小并處于排氣過程中。中央空間B的體積也逐漸減小并處于壓縮過程中。  由于空間A的體積逐漸增加(即,膨脹),氣體壓力降低,并且泵入口外部的氣體壓力大于空間A中的壓力,因此氣體被吸入。當空間A與吸入口隔離時,即它轉到空間B的位置時,氣體開始被壓縮,體積逐漸減小,最后它與排出口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時,排氣門被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱中的油層并排放到大氣中。泵的連續運行達到了連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過空氣通道轉移到另一級(低真空級),則在排放到大氣中之前,它被低真空級抽出...
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 31
2BE水環真空泵通常用于泵送非固體、水不溶性和非腐蝕性氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變結構材料,它還可以用來吸入腐蝕性氣體或腐蝕性液體作為工作流體。廣泛應用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、電器、煤炭、金屬礦山、化肥等行業。  傳動方式:電機直聯,電機皮帶傳動  皮帶輪(皮帶傳動)采用標準高精度錐套皮帶輪,運行可靠,皮帶壽命長,拆卸方便。  聯軸器(直聯傳動)采用標準高強度彈性聯軸器,彈性元件采用聚氨酯材料,運行穩定可靠,使用壽命長。  2BE水環真空泵采用單級單作用結構,具有結構簡單、維護方便、運行可靠、高效節能的優點。能夠適應大位移、負載沖擊波動等惡劣工況。通過對配流盤、葉輪、泵軸等關鍵部件的一系列優化設計,簡化了結構,提高了性能,實現了節能。采用球墨鑄鐵或焊接葉輪,葉片一次沖壓成型,外形合理。輪轂加工完成,從根本上解決了動平衡問題。葉輪和泵軸熱配合過盈配合。性能可靠。葉輪焊接后運行平穩,整體經過熱處理,使葉片具有良好的韌性,從根本上保證了葉片的抗沖擊性和抗彎曲性,能夠適應載荷沖擊波動的惡劣工況。  2be202水環真空泵配有氣水分離器,排氣口位于多個位置。泵蓋配有排氣閥檢查窗。葉輪和分配板之間的間隙通過按壓定位軸承兩端的蓋子來調節。它易于安裝和使用、操作和維護。
發布時間: 2020 - 04 - 21
來源: 27
2BV水環真空泵適用于去除氣體和水蒸氣。吸入壓力可達到33巴絕對壓力(97%真空)。當變壓器油作為工作流體時(稱為油環真空泵),吸入壓力可達到6.7巴絕對壓力(99.3%真空度),完全可以替代往復式真空泵。當液環真空泵在吸入壓力接近極限真空的情況下長時間工作時,應連接氣蝕保護管,以保護泵并消除氣蝕噪聲。當用作壓縮機時,其壓力為0.26兆帕(絕對壓力)。當用作壓縮機時,排氣壓力的增加將導致2BV泵功率的增加。訂購時,應顯示排氣壓力,以選擇合適的電機功率。  產品特性:  1.2BV水環真空泵同軸直接連接設計,節省空間,易于安裝。  2.所有2BV 水環真空泵都配備了標準的進口機械密封。  3.所有2BV水環真空泵都配有氣蝕保護管接口。如果在極限壓力下工作,打開氣蝕保護管接口(或與分離器連接)可以消除氣蝕聲,并在保證吸入效果到極限的情況下保護泵。  4.鋁青銅葉輪具有高強度和耐久性,提高了2BV水環真空泵的耐腐蝕性能。如果過流元件由不銹鋼制成,它們可以在更惡劣的環境中工作。  5.獨特的柔性排氣口設計不會產生過壓縮,從而保證了2BV水環真空泵的性能范圍。  6.所有2BV水環真空泵采用NTN或NSK進口軸承。  當2BV水環真空泵的葉輪逆著市場政策旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據泵腔的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環。水環下部的內表面正好與葉輪箱相切,而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片具有一定的插入深度)。此時,在葉輪外殼和水環,的內界面之間形成一個新月形空間,該空間被2BV水環真空泵的葉輪葉片分成若干個葉片數量相同的小腔。如果以2BV水環真空泵的葉輪下部為起點,在葉輪旋轉前180度,小腔的體積由小變大,并與端面上的吸入口連通,此時氣體被吸入,在吸入結束時,小腔與吸入口隔離,當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時,氣體...
發布時間: 2020 - 04 - 20
來源: 49
食品工業生產就是指以農副食品為原材料根據物理學生產加工或運用酵母發酵的方式生產制造食品的工業化生產廠家,關鍵能夠分成:食品加工制造業,包含谷物制造業,食用油制造業,點心、糖塊加工制造業,制糖業,宰殺及肉類食品生產加工。在現如今的食品包裝和生產加工制造行業中,真空技術的運用早已非常的普遍。除開真空包裝和氣力輸送系統之外,真空技術一樣對食品的生產加工起著不同凡響的功效。大家都知道,真空技術在食品加工制造行業更為普遍便是真空包裝。真空泵類型多種多樣,可以運用于食品加工制造行業也多,比如:爪式干試真空泵、干試擠出機螺桿真空泵、往復真空泵、水噴涌真空泵、旋片真空泵、羅次真空泵等。文中關鍵給大伙兒剖析下旋片真空泵在食品加工制造行業中的運用,期待對食品加工制造行業的客戶有一定的協助。  真空泵是斬拌、滾揉、干凍、真空蒸制等食品加工加工工藝不能缺乏的一部分。真空高新科技領跑的真空行業解決方法經銷商,其能夠出示包含全部真空行業的各種各樣真空商品、系統軟件、解決方法,及其訂制型基礎設施建設解決方法。  食品加工業的關聯性便是將塬料變化為高使用價值的商品,是一個保證食品安全性和增加貨架期的轉換全過程。一般米說,食品加工包含提升能源并上升溫度、除去能源或減少溫度、除去水份或減少水份成分、運用包裝以保持因為生產加工實際操作產生的商品的特點等更改。  真空包裝針對食材儲存擁有重特大的實際意義,它對食材空氣氧化、病菌滋長、長霉、吹干等具有了非常好的安全防護功效。實際上,現階段真空技術早已被普遍地運用于各種各樣食品加工機械設備,如真空包裝機、真空自動灌裝機、真空滾揉機、真空斬拌機、真空凍干機、中央政府真空系統軟件等,而單是就真空包裝機來講就會有諸多歸類,如廂式包裝機、拉申式包裝機、金屬托盤包裝機、滑動式包裝機、全自動連續式包裝機、加氧包裝機這些。  旋內置式真空泵唿吸口安裝有金屬絲網制品的粗過濾裝置,能避...
發布時間: 2020 - 04 - 20
來源: 75
原材料提純機器設備技術領域,一種蒸餾提純裝置真空泵系統。在化工廠加工過程中,對原材料或是制成品的提純工作中十分關鍵,提純的方式 依據不一樣的化工原材料所必須選用的方式 也不一樣,在其中較為關鍵的一個階段即便蒸餾提純,可是目前所選用的蒸餾裝置大部分全是一次蒸餾既完畢提純,那樣的蒸餾提純通常提純的純凈度較為低,假如必須數次蒸餾提純則必須不斷開展實際操作,奢侈浪費很多的資金投入,給蒸餾提純工作中產生了十分大的難度系數,因而這一種提純技術性存有缺點,對于此事人們必須對蒸餾提純裝置開展創新。真空高新科技的專業技術人員強烈推薦了真空泵系統在蒸餾提純裝置上的運用,它能夠處理所述的難題。  真空蒸餾具備熔點減少,溶解聚合物的危險因素降低等特性。依照系統軟件實際操作工作壓力的不一樣,真空蒸餾可分成:  1)緩解壓力蒸餾(1.33X10?Pa之上);  2)真空蒸餾(1.33X10?~266.6Pa);  3)高真空蒸餾(266.6~1.33Pa);  4)準分子蒸餾(1.33~1.33XPa);  5)分子結構蒸餾(1.33XPa下列)。  真空蒸餾是在緩解壓力下開展的,一般用以分離出來在過熱蒸汽下加溫至熔點時便于溶解的化學物質,或與其他蒸餾方式 (如蒸氣蒸餾)融合以減少蒸餾溫度并提升分離出來高效率。金屬材料醇鹽等的分離出來提純。真空蒸餾也用以一些種類特種氣體的深層提純。  針對真空蒸餾提純加工工藝來講,若能恰當地挑選好真空泵及其真空泵系統得話,較為非常容易做到一切正常的實際操作。在蒸餾提純加工工藝以前,應當考慮一下真空泵系統的極限真空度、真空泵系統的總出供氣量、系統軟件的流量及其泵的最好泵效范疇等內容。  真空泵系統:  是由真空泵、真空計、真空罐、操縱集成化箱以及它元器件如真空閘閥、冷阱等,憑借真空管路,按一定規定組成,并具備所需抽真空作用的抽真空裝置。它的職責是在特定的時間、室內空間內...
發布時間: 2020 - 04 - 20
來源: 67
1.水環真空泵的工作原理  雖然不同類型的水環真空泵有不同的結構,但它們的基本原理基本相同。水環最典型的真空泵是單級單作用水環真空泵,具有軸向吸入和排出。單級單作用水環真空泵的結構包括進氣口、出氣口、泵蓋、泵殼、葉輪、隔板、電機等。水環真空泵工作時,電機帶動葉輪旋轉,使工作室內的水在離心力的作用下形成水環。如果水環合適,則形成的水環正好與上側的輪轂相切,并且正好接觸下側的葉輪頂端。此時,在水環,輪轂的內表面和葉片之間將形成不同尺寸且彼此不連通的新月形空間。當電機帶動葉輪旋轉時,右側月牙形空間的體積將由小到大,從而降低壓力。當與吸氣孔連通時,氣體將被吸入。然而,當它的體積從大變小時,氣體將被壓縮,壓力將增加。當氣體被壓縮到一定程度時,它將與排氣孔連通,氣體將被排出。由于補充水可以連續引入,水環基本上可以保持恒溫狀態,也可以吸收壓縮氣體產生的熱量,所以這個過程也可以近似地視為等溫過程。  水環真空泵的能量傳遞過程如下:在吸入側,葉輪將能量傳遞給水以增加其動能并形成水環,然后水環動能轉化為壓力能轉化并傳遞給氣體,從而實現壓縮和排氣的過程。水環真空泵的工作原理實際上與其他容積泵非常相似,只是水環是水環真空泵的能量傳遞介質。由于飽和蒸汽壓的限制,以水為工作流體的水環真空泵的極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。此外,水環真空泵效率低也是水環,真空泵最常見的缺陷,一般效率約為35%。然而,由于水環真空泵具有結構簡單、占地面積小、等溫壓縮和維修方便等優點,因此在各行各業得到了廣泛的應用。  2.水環真空泵常見故障及處理  2.1進氣和出氣管道積水  運行過程中,水環真空泵與蒸汽冷凝器連接,由于水汽分離設備的工作漏洞,管道可能產生水汽積聚流。水環真空泵停止運行后,水蒸氣會逐漸凝結,最終變成積水。一次產生的累積水可能較少,但多次之后,累積水將增加并最終返回真空泵,導致瞬時電壓過高和電機燃...
發布時間: 2020 - 04 - 20
來源: 38
高真空泵可將腔室或系統軟件抽空到高真空(10-3至10-8托)或極高真空(  有很多能夠 造成高或極高真空的真空泵設計方案。這種種類中的每一種都應用氣體傳送或氣體捕捉基本原理開展實際操作  氣體遷移  以氣體傳送基本原理運作的真空泵根據將氣體挪動根據泵來造成真空。這種泵能夠 持續應用,而不用再造。全部氣體專用真空泵均為正排量泵或動排量泵(角動量運輸)。正排量(氣體排量)泵將氣體從密封性地區排入空氣,再排入中下游泵級。機械能泵根據機械設備地(機械設備真空泵)或根據鄰近的蒸氣流(文丘里管噴涌真空泵)使氣體在水下混凝土方位上加快來換置氣體。  分子阻力真空泵  分子阻力真空泵(也稱之為分子泵或曳引泵)與渦輪分子泵類似,不同點取決于,應用具備嵴形表層的電機轉子鼓和圓柱型電機定子替代電機轉子葉子來授予氣體分子以優先選擇健身運動并造成分子商品流通過泵。根據這類體制,氣體分子沿表層物理學拖拽,因而被稱作分子“拖拽”泵。這種泵只有做到低至10-6Torr的極限工作壓力。這種泵用以導電率比較有限(根據系統軟件的壓力降或摩擦阻力)和經常循環系統實際操作的運用中。  渦輪分子真空泵  渦輪分子真空泵應用含有一系列電機轉子和總流量平穩的固定不動電機定子的輪盤,使氣體分子造成優先選擇健身運動并造成根據泵的分子流。硬盤的轉動軸能夠 以25,000到90,000rpm的速率運作。他們一般被稱作“分子蜘蛛”。他們也被稱作軸流式風機渦輪機。渦輪分子泵能夠 在適合的系統軟件上泵注10-10Torr的范疇,被稱作高真空技術性的主要。  挑選提醒:牽引帶泵將在比渦輪真空泵高幾托的通道工作壓力下剛開始水下混凝土,而且不用低凝汽式就可以徹底運作。與具備同樣進口泵對比,他們的泵效也低得多。
發布時間: 2020 - 04 - 20
來源: 143
真空泵葉片也稱真空泵旋片,一般旋片真空泵內部均安裝有真空泵葉片,是真空泵真空包裝時獲得真空泵源的零配件之一。真空泵旋片在泵身體不運行全過程中會造成磨擦,在沒有真空泵油潤化的狀況下很容易造成真空泵葉片產生損壞或破裂、澎漲等狀況。從而進而造成 真空值不夠,真空泵提不上。  一、真空泵葉片材料  目前市面上普遍的真空泵葉片材料有多種多樣,一般有高純石墨碳片(碳精片)、環氧樹脂葉片、玻纖、復合材料、鋁合金型材等其他材料。可是應用在不一樣知名品牌不一樣型號規格真空泵中,其原材料均各有不同。  (1)高純石墨碳片(碳精片)的關鍵的優勢是:價錢相對性低,環境保護,噪聲小,對泵殼的磨擦小。缺陷是易破裂,不耐磨損。  (2)鋁合金型材的關鍵的優勢是:耐磨損,可是價錢相對而言較高,噪聲大,對泵殼的磨擦很大。  (3)夾層玻璃高純石墨材料的碳片(葉片)聲音小,但相較為金屬材料葉片不抗磨損,伴隨著當代的加工工藝發展趨勢,玻璃碳高純石墨材料葉片強度和韌性比之前的更耐磨損。  二、損壞種類及解決方案  在生活起居中旋片真空泵的廣泛應用,旋片真空泵的葉輪是在其中的一個關鍵構件,當旋片真空泵葉輪出現損壞時,常有哪些種類。  (1)葉片切斷  主要是因為泵內卡有固態,如金屬材料塊、砂礫石等。葉輪轉動時,打在固態塊上或被固態卡死而使葉片斷裂。此外因為葉片根處的應力,泵內小腔的氣、液工作壓力導致的疲憊損壞引發。損壞了葉片的葉輪應立即拆換,并找到緣故,采取有效對策(如因抗壓強度不足而損壞時,可提升葉片數)。  (2)葉片裂痕  一般均產生在葉片根處。一大半歸屬于疲憊裂痕,也有些是因為葉片和輪毅規格相差太大而造成的鍛造裂痕。產生裂痕的葉輪,應開展拆換,以防葉片斷裂,導致安全事故。  (3)葉片的空蝕  因為運輸有腐蝕的氣、液而遭到浸蝕,或是液環中帶有固態殘渣,與葉輪表層磨擦而損壞,或是因為氣蝕狀況而損壞的葉輪,比較...
發布時間: 2020 - 04 - 20
來源: 102
因為高速工作中的狀況下真空泵的轉子轉速比過快會產生適用轉子的軸承發燙。一般真空泵在運作期內軸承超溫也有以下內容緣故。  1、閥片裂開:當一個閥片裂開時,離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,轉子會產生軸向力,使軸承負荷加重,長期性運行會使軸承溫度升高。此狀況下應立即更換閥片。  2、軸承端蓋密封性無效:當軸端密封性盤根毀壞或密封性水孔洞被堵塞后,會產生氣體從這種毀壞的間隙中吸進去到泵身體,會產生泵的唿吸及排氣管特性。若要是一側密封性無效時,會產生離心葉輪兩側工作壓力不平衡,轉子產生軸向力,使軸承負荷加重,進而使軸承溫度提升。  3、軸承預緊力過大:這類狀況會推動軸承側隙減少或無側隙,產生軸承提溫。  4、轟動危害:當泵殼或軸承轟動很大時都是產生軸承溫度過高的現象,查詢泵殼找到轟動塬因,清除轟動,則軸承溫度一切正常。  5、光潔現象:光潔脂提升過多過小,或光潔脂種類不符,其使用時間太長或光潔脂被環境污染都是產生軸承發燙。此時,應查詢光潔脂種類,詢問真空泵生產商適合的使用量,調節好光潔脂就可以調整軸承溫度。  6、真空泵軸承毀壞:軸承滾翻體及軸承球軸承毀壞后都是伴隨軸承超溫的現象展現。軸承毀壞必須立即更換新軸承。
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