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2024 - 08 - 07
為什么PCB熱壓機油泵選用羅茨水環(huán)真空機組?由深圳恒才機電設備有限公司出品的真空設備,具有節(jié)能、環(huán)保、潔凈、低噪音、低熱量等優(yōu)勢,應用于熱壓機行業(yè)的羅茨水環(huán)真空機組,也不例外。PCB熱壓機油泵羅茨水環(huán)真空機組的特點主要包括高效能抽真空能力、?節(jié)能環(huán)保、?穩(wěn)定性與可靠性以及集中式抽真空的便利性。?高效能抽真空能力:?羅茨水環(huán)真空機組結合了羅茨泵的高抽速與水環(huán)泵的極限真空度優(yōu)勢,?形成強大的抽真空能力。?在PCB熱壓過程中,?這種組合能夠迅速將板材間的空氣抽出,?形成穩(wěn)定的真空環(huán)境,?有效避免了因空氣殘留導致的熱壓不均和氣泡問題,?從而提高了PCB的層壓質量和成品率。?節(jié)能環(huán)保:?相較于傳統(tǒng)的單一真空泵系統(tǒng),?羅茨水環(huán)真空機組在能效上有了顯著提升。?羅茨泵作為前級泵,?能夠快速排出大部分空氣,?降低后級水環(huán)泵的工作負荷,?減少了能源消耗。?同時,?水環(huán)泵以水為工作介質,?無需額外的潤滑油,?避免了油污染,?符合現(xiàn)代制造業(yè)對環(huán)保的要求。?深圳恒才機電設備有限公司,專注于真空泵領域,提供真空改造方案、真空設備、真空系統(tǒng)、真空泵售后服務等。羅茨水環(huán)真空機組在PCB熱壓機油泵系統(tǒng)中展現(xiàn)出了其高效、?節(jié)能、?穩(wěn)定和便利的特點,?顯著提升了生產效率和產品質量。?
2024 - 10 - 17
深圳真空泵生產廠家恒才機電表示,要保證康斯頓羅茨真空泵的長期穩(wěn)定運行,日常的使用與維護至關重要。本文將從羅茨真空泵的使用、維護兩大方面進行深入探討,以期為用戶提供全面的指導和建議。康斯頓羅茨真空泵的維護1. 定期檢查與清潔定期檢查是維護羅茨真空泵的關鍵。用戶應定期檢查泵體各部件的緊固情況,確保無松動現(xiàn)象;觀察潤滑油位,及時補充或更換;檢查電機運轉是否正常,有無異常聲響或發(fā)熱現(xiàn)象。此外,還需定期清理泵體表面的灰塵和油污,保持泵體清潔;檢查并清理進氣口過濾器,防止雜質進入泵內損壞轉子。對于泵腔內的積塵和雜質,也應定期進行清理,防止堵塞影響泵的效率。2. 潤滑與冷卻潤滑和冷卻是羅茨真空泵正常運行的保障。用戶應確保泵的潤滑系統(tǒng)正常,定期更換潤滑油,保持潤滑良好。在選擇潤滑油時,應選用適合羅茨真空泵的專業(yè)機油,避免使用不合適的油品導致設備損壞。同時,對于需要水冷的泵型,還需檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水或油的流量和溫度在適宜范圍內,防止過熱導致設備損壞。3. 密封性檢查羅茨真空泵的密封性直接關系到其性能和使用壽命。用戶應定期檢查泵體各密封處的密封性,如發(fā)現(xiàn)泄漏應及時處理。對于機械密封、O型圈、密封墊等關鍵密封件,應定期檢查其磨損情況,如有磨損應及時更換。在更換密封件時,應使用專業(yè)的檢測工具,確保安裝的準確性和有效性。4. 深度維護與更換部件除了日常檢查和清潔外,羅茨真空泵還需要定期進行深度維護。這...
2025 - 01 - 04
線路板吸附檢測羅茨鼓風機應用,這套羅茨鼓風機真空泵系統(tǒng),是用于吸附加搬運線路板進行檢測的,羅茨鼓風機真空泵通過產生負壓,提供強大的吸附力,確保線路板牢固地吸附在吸附盤上,在檢測過程中保持穩(wěn)定。深圳恒才機電設備有限公司設計的羅茨鼓風機,還能快速、準確地搬運不同型狀尺寸的線路板,實現(xiàn)高效的生產線傳輸。羅茨鼓風機在吸附搬運檢測線路板的工藝中具有以下優(yōu)勢:穩(wěn)定吸附:真空泵通過產生負壓,能夠提供強大的吸附力,確保線路板牢固地吸附在吸附盤上,使其在搬運和檢測過程中保持穩(wěn)定。高效搬運:利用真空泵的吸附功能,可以快速、準確地搬運線路板,實現(xiàn)高效的生產線傳輸。相比傳統(tǒng)的機械搬運方式,真空泵搬運更加靈活,能夠適應不同形狀和尺寸的線路板。清潔除塵:真空泵可以有效地吸除線路板表面的塵埃和雜質,提高檢測的精度和可靠性。通過清潔除塵,還可以減少對環(huán)境的污染,符合綠色生產的要求。可靠性強:真空泵具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,能夠長時間連續(xù)工作,確保生產線的高效運行。此外,真空泵的維護成本較低,降低了生產成本。應用廣泛:真空泵適用于各種類型的線路板檢測工藝,無論線路板的大小、形狀和材質,都能夠提供可靠的吸附和搬運解決方案。綜上所述,真空泵在吸附搬運檢測線路板的工藝中具有穩(wěn)定吸附、高效搬運、清潔除塵、可靠性高、維護成本低和應用廣泛等優(yōu)勢。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統(tǒng)在電子、水處理、引水、半導體工業(yè)、光電、...
2019 - 09 - 05
干式真空泵的應用在自然環(huán)境中不是很好。因此,在整個應用過程中不可避免地會出現(xiàn)一些常見故障。滾動軸承位置的損壞是更常見的情況。人們應該使用哪種方法來處理它? 1.修復焊機的生產和加工方法:焊接修復加工干式真空泵的滾動軸承位置可以處理滾動軸承位置損壞的問題,但損壞問題的總數(shù)非常大,而且經常被破壞。這種方法容易造成材料損壞并導致部件變形或開裂。 有很大的局限性。2,刷涂和涂漆再機械加工:這種方法因此必須進行外展,不僅修復周期長,成本高,而且由于原材料或金屬復合材料的修復,無法在很多方面處理導致?lián)p傷。3,高分子材料復合修補材料的修復方法:高分子材料復合修補材料具有很好的附著力,優(yōu)異的抗拉強度,耐磨性和耐腐蝕性等綜合能源。在傳動系統(tǒng)位置損壞規(guī)格相對較小的情況下,可以在不拆卸和組裝的情況下現(xiàn)場修復,這不僅防止了機械加工和制造,而且沒有焊接修復應力和熱危害。修復厚度不受限制,并且產品的耐磨性不受限制。并且金屬復合材料不具有公差,以確保修復位置的觸感配合。當干式真空泵存在損壞滾動軸承位置的問題時,人們可以使用上述方法進行修理。其中,采用高分子材料復合修復原料進行修復,大大提高了水環(huán)真空泵的使用壽命,節(jié)省了大量的停機時間。與此同時,它為公司創(chuàng)造了更高的使用價值。
2019 - 10 - 25
螺桿真空泵為何跳閘?  分析螺桿真空泵經常跳閘的原因,主要應該了解跳閘的原因,然后解決螺桿真空泵跳閘的問題。  螺桿真空泵將長時間不使用。啟動后可能導致瞬態(tài)電流過高。這時,螺桿真空泵的螺桿入口關閉,這將加熱螺桿殼體并給電機加載。  螺桿真空泵電機的電流過高。如果電流是由電氣控制柜設定的,則螺桿真空泵將自動跳閘并跳閘。這時,可以調試電流以解決跳閘條件; 螺桿真空泵出氣口吸入臟物或雜物,電機已裝好,可拆卸的螺桿泵可以檢查內部是否有小問題。  螺桿真空泵電機連接到兩相開關電源。三相電源未打開,可以連接螺桿真空泵的三相電源。如果在運行約十小時后發(fā)生跳閘或跳閘,仍然可以調節(jié)過電流。  螺桿真空泵抽氣不徹底?  1.螺桿真空泵啟動前未充滿足夠的水。盡管似乎水從出氣口溢出,但由于沒有旋轉的泵軸,氣體并未完全排出,并且在螺桿真空泵的進水口或泵殼中殘留有氣體。  2,人為錯誤造成的螺桿真空泵吸水泵不完整,有的是因為主腔室電機被破壞,只加了另一臺電機來推動,導致螺桿真空泵總流量小,泵揚程低,并且甚至沒有水的不利影響。  因此,應以標準化的方式使用螺桿真空泵,以免縮短螺桿真空泵的壽命。  為什么螺桿真空泵不上水  如果螺桿真空泵運行不正常,將導致進口真空泵不灑水。螺桿真空泵不上水的原因是什么?  1,螺桿真空泵冷水卻循環(huán)水過多,冷水卻循環(huán)水反沖。  2,進口真空泵轉速不足或翻轉導致電機燒毀。  3,改進...
2019 - 11 - 04
常規(guī)真空泵是機械真空泵,帶有往復式真空泵,機械增壓泵,油封機械泵,閥芯真空泵,滑閥真空泵。 真空泵油是專門為滿足機械真空泵的性能要求而配制的特殊潤滑劑。在低,中和高真空工作條件下應選擇相應的油。       真空泵不會說工作原理,例如說油。 真空泵設備運行時,轉子上滑片或真空泵滑片抵靠定子的內壁滑動。為了避免刮擦,需要使用潤滑材料。它會滑動,表明定子和轉子之間存在間隙。為了避免空氣進入,有必要密封某種物質。摩擦高速旋轉的轉子和定子時,會產生大量熱量,并且需要物質帶走熱量來冷卻。以上三點是真空泵機油,潤滑,密封和散熱的三個基本功能。       羅茨真空泵組,每次添加機油時,必須停止并影響生產。從結構中可以發(fā)現(xiàn),同步導向齒輪箱和羅茨真空泵泵室由內部油封密封。 羅茨真空泵操作后,在泵室中形成一定程度的真空,并且在齒輪箱和泵室之間產生了壓力差。在壓力差的作用下,潤滑油將沿著油封進入泵室,只有當齒輪箱中的壓力與泵室中的壓力達到平衡時,潤滑油才會停止進入。       隨著羅茨真空泵長時間運行,變速箱的潤滑油將逐漸被吸入泵腔,這表明該油低于標準液位。此時,必須將其停止,并從潤滑油添加孔中添加油,否則變速箱位于內部。由于大氣和泵腔之間的壓力差,潤滑油很快被吸入泵腔。 ...
2020 - 06 - 12
為了減緩水環(huán)真空泵的腐蝕速度,在日常生活中預防和維護真空泵的腐蝕是非常重要的。此外,還需要通過一些改進措施來進一步提高耐腐蝕性。那么,有什么措施來減輕水環(huán)真空泵的腐蝕呢?  第一,改進真空泵的葉輪  在水環(huán)真空泵中,葉輪容易腐蝕,也是腐蝕嚴重的部分。為提高葉輪零件的耐腐蝕性,可先鉆不銹鋼板,孔應根據(jù)葉輪的周長均勻布置。將鉆孔的不銹鋼板插入砂型中,將鐵水倒入砂型中進行鑄造和連接。此時,應注意使鐵水通過不銹鋼板上的孔,連接鐵環(huán),并保證鐵環(huán)的密封性。不銹鋼板和熨斗之間的緊密度決定了整個改進活動的成敗。因此,有必要盡可能保持緊密和貼合。  真空泵葉輪耐腐蝕性的提高可以遵循上述建議。  第二,改進真空泵的泵體  在正常情況下,真空泵的泵體會在一個月左右被腐蝕,導致連接到兩個端蓋的凹槽變松而不能緊密連接,從而導致真空泵失去真空度。真空泵體的耐腐蝕性可通過以下方法提高。首先,耐酸橡膠安裝在泵體內。當泵體腐蝕嚴重時,可以在耐酸橡膠上涂上樹脂膠。這是一種更直接、更方便的措施,但服務時間更短。當水泥自然脫落時,泵體的腐蝕達到極限。另一種方法是使用鋼板來減少對泵體的腐蝕。泵體兩端安裝鋼板,不銹鋼板中間盤繞后焊接。這是一種降低腐蝕程度、隔離腐蝕源的方法,效果好,保護時間長。因為它可以隔離泵體內泵送材料的流動,降低腐蝕程度,并且不會影響真空度。這也是不銹鋼水環(huán)真空泵耐腐蝕性強的原因之一。  第三,改進真空泵...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統(tǒng)設計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調速技術,根據(jù)生產需求動態(tài)調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設計集...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 53
隨著工業(yè)化的發(fā)展不斷進步,濾油機成為很多工廠的必要設備。很多工廠的濾油機使用年限過長。導致真空泵出現(xiàn)問題。濾油機真空泵常見故障類型有哪幾種呢?  1.真空泵排氣口冒煙;  2.真空泵噴油、漏油;  如果真空泵問題不是很嚴重的情況下,可自行拆開真空泵,更換真空泵易損件之后對真空泵進行清洗組裝,達到保養(yǎng)真空泵的目的;  3.真空泵噪音超標;  4.真空度下降;  5.真空泵發(fā)燙等現(xiàn)象。  對濾油機真空泵正確的保養(yǎng)可減少真空泵維修的難度,應適當?shù)膶φ婵毡眠M行保養(yǎng)才能更好的使用真空泵,以下對真空泵保養(yǎng)問題提出幾點建議:  1.長時間停機啟動真空泵前,應斷續(xù)多次啟動真空泵;  2.首次安裝真空泵應檢查電機是否正轉,也就是電機與泵內轉子轉向一致,一般電機上方標有電機正常運轉方向;  3.應定期更換真空泵油,一般3~6個月進行一次更換,如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況,還應及時更換真空泵專用油.  4.在使用完真空泵后,應對真空泵進行放;  5.在真空泵運轉時油溫不應高于75度,如故障原因請即時聯(lián)系真空泵廠家;  6.旋片式真空泵應安裝在清潔的濾油機、干凈的環(huán)境里,不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過高的區(qū)域;  7.如果真空泵需24小時運轉,必須每半年對真空泵進行一次保養(yǎng)維修;  8.如果濾油機真空泵有吸入雜質、粉塵、水份、化學物質等潛在危險,應該在真空泵進氣口位置加裝精密過濾器,如果雜質、粉塵、水份量過大,必須加裝儲蓄罐進行過濾,以防止粉塵以及水份化學物質等雜質進入真空泵;  9.真空泵的正常運轉中,應保持泵內真空泵油不低于油標線,應在油鏡2/3處,加油時,嚴禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用.
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 85
真空機組是將真空泵與相應的真空元件按其性能要求組合起來構成的抽氣裝置。其特點是結構緊湊,安裝使用方便。  真空抽氣機組可分為低真空抽氣機組、中真空抽氣機組、高真空抽氣機組、超高真空抽氣機組、無油真空抽氣機組等。真空機組的名稱以主泵命名。  低真空抽氣機組  低真空抽氣機組的主要特點是工作壓力高、排氣量大,但抽速比高真空抽氣機組低,多用于真空室的粗抽以及放氣量很大、工作壓力高的真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥、真空脫氣(鋼水處理)等裝置中。  低真空抽氣機組的主泵常用往復式真空泵、油封式機械泵、干式機械泵、水噴射泵、水蒸氣噴射泵、水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濕式羅茨泵等直排大氣真空泵,使用低真空抽氣機組,還需要根據(jù)被抽氣的清潔程度、濕度或其他特殊要求,配置必要的除塵器、水氣分離器、油水分離器、干燥阱等部件。  油封機械泵機組抽除可凝性氣體的措施  油封機械泵不適于抽除含有大量水蒸氣的氣體。水蒸氣在壓縮過程中會凝結成水滴,并與泵油混合形成懸浮液,破壞泵的抽氣性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵,并將泵的工作溫度控制在75~90℃之間,以減少氣鎮(zhèn)閥負擔在機組中安裝水汽分離器或油水分離裝置,處理混有水的機械泵油,處理過的油再進入泵中使用;用各種干燥吸附劑做成捕集阱吸收水蒸氣;使用各種冷凝器或冷阱,不僅能有效地吸附水蒸氣,同時還可以阻擋機械泵向真空室的返流。  中真空抽氣機組  中真空抽氣機組常用的主泵有油增壓泵、羅茨泵(機械增壓泵)等,適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統(tǒng)中,可廣泛用于鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理、化工、醫(yī)藥、電工、焊接等行業(yè)。  高真空抽氣機組  高真空抽氣機組工作在分子流狀態(tài)下,與低真空抽氣機組相比,其特點是工作壓力較低(10-1~10-5Pa)、排氣量小、抽速大。機組的主泵通常為擴散泵、擴散增壓泵、分子泵、鈦升華泵、低溫冷...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 296
在使用新購買的真空泵之前,只需要將電纜引出,并且在安裝時需要連接另一條電纜。但是,在連接電纜時必須注意正確的方法,否則會極大地影響真空泵的正常使用。因此,為了更好地為我們服務,下面讓我們來解釋一下真空泵的連線方法。  1.當用聚酯絕緣帶包裹時,確保壓下第一圈的一半,包裹8-12層,然后包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來,以獲得強度。  2.將真空泵電纜的銅芯從約30-35mm長的地方取出,用砂布將銅線擦拭干凈,將三芯電纜的銅線從約30-35mm長的地方取出,用砂布擦拭干凈,將三芯電纜和外部電纜的銅線部分插在一起。然后,用薄銅把它緊緊地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打結。  3.牢牢焊接真空泵的三個螺紋端。要求焊頭表面光滑,無毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,應重新焊接真空泵,直到滿足要求。  4.用塑料帶把三根電線包在一起。第一層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第一層的末端超過50毫米。  5.包裝后,用一盆冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時后,保溫層的表壓不得低于50 MW 500。否則,如有必要,應重新包裝。  6.真空泵的接地線也應按照海底電纜線路的技術要求進行包裝。  7.連接真空泵時,持續(xù)觀察絕緣電阻的變化,防止電纜絕緣損壞。  8.真空泵連接后,在井內運行時持續(xù)測量絕緣電阻,以防止井壁懸掛破壞電纜的絕緣。如果絕緣程度迅速下降到0.5萬億歐,以下,則應提升該裝置以檢測原因。  給真空泵接線時,我們必須小心,以免發(fā)生其他故障。接線完成后,我們必須檢查一下。對于不合格的零件,我們應及時糾正,以避免使用中的危險。  2bv水環(huán)真空泵的連線方式需要注意本文中提到的幾個要點。連接必須安全有效。必須按照標準操作,以保持設備穩(wěn)定運行,避免故障、燒壞電機和造成經濟損失。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 97
1.水環(huán)式真空泵怎么防止腐蝕       水環(huán)真空泵是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環(huán)真空泵安裝了一個帶固定葉片的偏心轉子。水(液體)被拋到定子的墻上,形成與定子液環(huán)同心的液環(huán),轉子葉片形成一個可變容積的旋轉式可變容積真空泵。水環(huán)真空泵具有結構簡單、加工容易、抽吸均勻、運行穩(wěn)定可靠、操作簡單、維護方便等優(yōu)點。  由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除。由于沒有排氣閥和摩擦面,帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。具有這些突出的特點,盡管它的效率很低,但它仍然廣泛應用于石油、化學工業(yè)、機械、造紙、采礦、輕工業(yè)、醫(yī)藥和食品工業(yè)。  2.腐蝕原因分析  隨著真空泵在水環(huán),越來越多的應用,由于高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕等惡劣環(huán)境的影響,設備在運行過程中經常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約了企業(yè)的正常生產,甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重的安全事故。腐蝕的主要原因可歸納如下:  1)水環(huán)真空泵的水經過多次循環(huán)后,不僅酸度增加,而且水環(huán)湍流會與一氧化碳充分接觸,使水呈酸性,從而在水環(huán)真空泵的流動部分造成電化學腐蝕情況,從而造成葉輪等流動部分的腐蝕。  2)水環(huán)真空泵邊界條件的改變會增加局部流量,在葉輪背面產生負壓,在使用過程中容易產生氣穴現(xiàn)象,形成大量氣泡。在放電階段,氣泡在壓力下迅速破裂,產生的沖擊波就像“水錘”效應,足以損壞金屬表面。“氣穴現(xiàn)象”將嚴重加劇流動表面的腐蝕,導致泵體和前后閥瓣出現(xiàn)孔洞。  3)水環(huán)真空泵的泵體主要由鑄鐵制成。然而,由于其較差的耐磨性和耐腐蝕性,泵體被腐蝕和磨損。  3.聚合物復合技術的應用優(yōu)勢分析  高分子復合材料是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學的基礎上發(fā)展起來的高科技學科。它利用聚合物滲透形成分子間作用力,使...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 77
一、水環(huán)真空泵安裝泵軸和軸承零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環(huán),可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩(wěn)轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩(wěn)轉動。  4.安裝平鍵、聯(lián)軸器泵軸部分、聯(lián)軸器壓板和鎖緊螺栓。  二、安裝泵體和機械密封部分  當機械密封靜環(huán)部分安裝在泵體上并且機械密封靜環(huán)部分安裝時,機械密封部分可以被水潤濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環(huán)部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環(huán)部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三、安裝葉輪  1.葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調整間隙的保持力。  四、安裝泵蓋和閥瓣  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保靠近閥瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確結合。  3.在面向泵蓋一側的閥瓣密封面上均勻連續(xù)地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應孔中。  五、泵蓋、盤的整體安裝  1.電...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 75
水環(huán)真空泵葉輪怎么拆:  拆卸前,泵室中的水應排出。氣水分離器和吸入管部件應拆除。拆卸過程中,應小心移除所有墊圈。如果損壞,應更換相同的墊圈。應按以下順序從后端(一端沒有聯(lián)軸器或滑輪)拆卸泵:  (1)拆下后軸承壓蓋,用鉤形扳手松開兩個圓螺母,拆下軸承座和軸承;  (2)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;  (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓,然后拆下后端蓋;  (4)拆卸泵體;  (5)松開另一端的底部螺栓;  (6)拆除聯(lián)軸器和軸上的鍵;  (7)拆下前軸承部件;  (8)拆下前端蓋,將軸和葉輪一起取出。  拆卸后,零件的相關配合面應涂油,螺紋也應涂油保護。  水環(huán)真空泵組件:  組裝前應清洗所有零件,清潔結合面上的紙墊殘留面,清潔后軸承應涂上新油,軸承座內的舊油也應清洗干凈。  裝配順序與拆卸相反。關鍵環(huán)節(jié)是調整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此,應測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以確定緩沖墊的厚度。  在許多工業(yè)過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環(huán)真空泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發(fā)展,人們一直重視通過水環(huán)真空泵獲取原始真空。由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,2bv水環(huán)真空泵的應用日益增多。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 49
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業(yè)的發(fā)展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業(yè)帶來的經濟效益。這里的重點是如何優(yōu)化選擇干式真空泵。  對于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉速。改變真空泵轉速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優(yōu)點是它可以提供閉環(huán)控制,但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法,當然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設計有各自的特點、優(yōu)點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應該認識到,真空泵運行的穩(wěn)定性應該得到考慮。因為真空泵的不穩(wěn)定可能導致機器使用效率的降低,影響企業(yè)的生產,甚至導致設備或產品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設計為單級設計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數(shù)量減少了60%。這使得它在穩(wěn)定性和未來維護成本方面具有很大優(yōu)勢。  具有上述設計類型所有優(yōu)點的產品是最理想的選擇,但目前還不可能。因此,這要求用戶首先了解干式泵的設計差異,然后根據(jù)自己的工藝特點了解不同類型的泵可能對他們產生的影響。只有這樣,才能選擇盡可能降低使用成本,獲得穩(wěn)定的真空系統(tǒng)和長的使用壽命。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 67
干式真空泵已經出現(xiàn)了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)。  市場上有許多類型的干式真空泵。根據(jù)其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側與大氣相連,在連續(xù)流動狀態(tài)下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結構采用徑向流和周向流泵的復合結構,采用多級串聯(lián)泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。  與油封機械泵相比,這些干式真空泵達到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染。  一些螺桿干式真空泵廠家在結構設計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現(xiàn)在泵室中。嚴格地說,它不是無油泵。然而,經過分析,這種合成油的成分在泵入口處可以忽略不計,并且沒有影響。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 123
隨著工業(yè)技術和密封技術的發(fā)展,真空泵廣泛應用于電力、化工、石油等行業(yè),對泵密封的密封和可靠性要求越來越高。泵的密封在整個設備的運行中起著重要的作用,泵密封系統(tǒng)的泄漏將嚴重影響設備的正常運行。特別是高溫高壓泵的發(fā)展,使得泵的密封更加嚴格。  密封材料  1.橡膠石棉盤根  橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250),橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)  適用介質:蒸汽、水和堿性溶液。  2.油浸石棉盤根  油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250),YS350(極限使用溫度350):該產品的突出特點是盤根含有潤滑油,摩擦系數(shù)小,壓縮量大。  適用介質:蒸汽、空氣、工業(yè)用水和重石油產品。  3.聚集四氟乙烯石棉盤根,的SMF  工作溫度:-100 ~ 250,適用介質:弱酸、強堿等腐蝕性介質。  4.油浸棉麻盤根的YMM  極限使用溫度:120,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝  聚四氟乙烯纖維壓縮包裝,產品分為六個品牌。  在使用過程中,首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)一段時間后,調整填料壓蓋。開始時不要壓得太緊,以免包裝燒壞。  6.碳纖維編織密封填料  碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料。它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性好、熱膨脹系數(shù)低、自潤滑等優(yōu)點。  在初始操作期間,填料壓蓋應稍微擰緊,以允許少量介質泄漏。運行一段時間后,應逐漸擰緊填料進入,使其相對穩(wěn)定。碳纖維聚四氟乙烯壓縮填料(FTH-1)如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)泄漏,可將填料壓蓋緊固數(shù)次。  7.酚醛纖維編織密封填料  酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨、對人體和環(huán)境無污染、價格低廉等優(yōu)點。主要用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼酸泵、氨泵、往復泵和油田深井泵的填料密...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 133
在真空系統(tǒng)中,橡膠是一種應用廣泛的真空密封材料,具有良好的彈性、耐磨性和機械強度,廣泛應用于低真空和高真空系統(tǒng)。螺桿真空泵制造商介紹了幾種常用于真空系統(tǒng)密封的橡膠密封材料。  1.天然橡膠  天然橡膠是一種真空密封材料,常用于粗真空或低真空系統(tǒng),具有高透氣性、耐油性和耐老化性差、不耐高溫(一般在100以下使用)的特點。  2.丁基橡膠  與天然橡膠相比,丁基橡膠具有較小的透氣性,因此可在10-5Pa的真空范圍內用作真空密封材料。然而,如果出現(xiàn)較高的真空,升華現(xiàn)象將很容易發(fā)生,導致質量損失。  3.丁腈橡膠  丁腈橡膠是一種性能平衡的合成橡膠。它具有良好的耐油性、耐熱性、耐水性和低透氣性。可通過添加其他材料進行改性,可用于烘烤溫度低于150的各種高真空密封。  4.聚氨酯橡膠  聚氨酯橡膠具有優(yōu)異的機械強度和撕裂強度、耐油性、耐磨性、耐輻射性、抗沖擊性,但不耐高溫、耐水、耐酸堿。因此,適用于低速、散熱性好的真空應用環(huán)境,可用于真空設備、真空閥和真空低速傳動部件,獲得良好的密封效果。  5.氟橡膠  氟橡膠具有與丁基橡膠相同的透氣性,可用作高真空和超高真空系統(tǒng)的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高溫和耐各種介質,對陽光、臭氧和環(huán)境大氣具有穩(wěn)定的效果,但價格昂貴。  6.硅橡膠  硅橡膠比上述橡膠密封材料具有更好的耐熱性,可在200下長期使用,工作溫度范圍可達-100 ~ 350。然而,它的透氣性很高,是普通橡膠的十到幾十倍,而且它的線膨脹系數(shù)也很大。
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