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2019 - 12 - 17
目前,通常在家用煉油廠的大多數減壓裝置中使用的蒸汽系統已被抽成真空,這需要大量的蒸汽用作排空介質,同時需要大量的酸性水。生成。面對日益嚴格的環境保護法規,煉油廠需要清理或燃燒這些排放物,這是非常昂貴的選擇。為了節省蒸汽并降低成本,國外越來越多的煉油廠選擇不需要工作流體的干式真空泵或液環真空泵,但是它們也存在諸如高故障率和高維護成本的問題。鑒于此問題,國內煉油廠認為有必要對煉油廠的減壓設備進行改造。經技術人員研究,得出結論:小編提供了真空系統在常壓減壓裝置上的應用。讓我們來分析一下。  石油煉制行業的定義  石油:指具有天然性質的氣態,液態和固態烴的混合物;  原油:指基本類型的石油,在常壓下為液態,還包括液態非烴類混合物(天然液態烴混合物);  天然氣:是石油的主要類型,在常溫常壓下呈氣態,在地層條件下可溶于原油。  在燃料式常壓塔和減壓塔的蒸餾過程中,普通常壓蒸餾會切掉直餾汽油煤油,輕柴油,重柴油和其他餾分。這些餾分可以簡單地提煉并摻入合格的產品中。真空蒸餾可削減二次加工原料,例如催化裂化原料,加氫裂化原料等,這些原料經過輕量化,精煉和混合后,可生產汽油和柴油產品。這種常壓和真空蒸餾方法已被主要煉油廠采用。因為在常壓塔的進料段中的氣液分離是閃蒸過程,并且在反萃取段中的汽提很難實現輕組分的完全汽化,所以常壓渣油中必須包含柴油殘留物。這些柴油餾出物通過重組分分離,并用作減壓塔中進行二...
2019 - 12 - 20
抽速是企業在購買水環真空泵時應特別注意的一個參數。它代表設備工作效率的水平,但是有很多原因會影響日常使用中設備的抽速。我們應該有一定的了解并及時避免。  1、 水環真空泵和真空室的連接管道可以包括冷阱和閥門等。假設泵和真空室之間的流導為U,則泵必須將流導 U傳遞到真空室抽水,其抽水能力有限。此時,對容器的泵送作用非常有意義。真空室抽氣口下的有效抽速S0。  2、根據基本真空方程,可以從數學上獲得兩個不同的結果,即,當流導 U非常大時,水環真空泵的抽速可以近似等于抽速S的泵。當S非常大或流導 U非常小時,真空室的有效抽速S0大約等于流導U。  3、在流導 U之后,必須通過真空泵除去從真空室抽氣口抽出的氣體,但是將抽出的氣體從真空室抽氣口移到泵端口的過程是從高壓到低壓,并且從泵端口進行的泵送是基于從低壓到高壓的某些泵送原理的強制流。  4、 流導 U非常大,也就是說,通過它的氣體數量是無限的,因此泵的抽氣能力取決于其自身的抽氣速度,這與直接連接到真空室。  5、如果水環真空泵的抽速非常大,與流導 U的抽速相比非常小,則泵的實際抽速不取決于其抽速對于氣體通過流導 U的能力,流導的值正好是有效抽氣速度S0。  如果水環型真空泵要在使用過程中提高抽速,則根據公式,有必要從抽速流導的這一方面開始并將其調整為更合適的值。服役生涯。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN...
2019 - 12 - 23
水環真空泵是工廠的常用設備。當時間較長時,出現比問題大得多。其斷裂軸問題通常為發生。許多人不明白為什么會這樣,所以讓我們來介紹一下設備的斷軸原因。  1.水環真空泵發動機軸的端部間隙過大或嚴重燒蝕,發動機在運行過程中前后移動。  2.主軸承已經松動和磨損太久了。斷裂發生在發動機軸的后半部分。這也是由于發動機軸頻繁徑向跳動,導致發動機軸斷裂。  3.軸端的推力面位于主軸上。同時,發動機軸也有空氣壓縮機的負載。當空氣壓縮機的負載增加時,很容易燒蝕或松開發動機軸并產生徑向跳動。  4.如果主軸承和連桿軸承多次燒蝕,燒蝕部分的支撐力減弱,軸的徑向跳動將會頻繁。此外,應力發生在根部消融后發生變化,因此斷裂發生位于軸的根部和臂之間。  5.相鄰主軸承之間的間隙過大,尤其是后兩個主軸承和前兩個主軸承之間的間隙過大。發動機軸后面有一個飛輪,發動機軸前面有一個皮帶輪。當發動機軸兩端受到應力過重時,徑向跳動頻繁。  6、水環真空泵軸彎曲量過大或中心不同,且主軸承間隙因彈性不均勻,阻礙了發動機軸的轉動,加上發動機軸前后載荷不均勻,徑向跳動頻繁。  7.最終主軸承燒蝕或軸承滾動將導致發動機軸后部跳動過大。  水環真空泵運行期間,出現的現象軸可能會突然斷裂。軸斷裂可能出現在表面的發生時刻,但實際上是累積到一定水平程度的定量變化和發生的定性變化的結果。因此,這最終是缺乏日常維護和修理。我們應該把方面做好,減少...
2019 - 12 - 25
干式真空泵生產能耗低,綠色環保。清潔和維護也非常方便。它被廣泛應用于鋼鐵行業,但你在了解有什么影響嗎?這次,人們將簡要詳細介紹以下專業知識。  1、用真空泵保持有機溶劑分離煅燒  在精煉高純金屬和生產鋁合金的整個過程中,有必要分離保護膜以保護金屬材料免受空氣氧化。大部分加工工藝是在真空泵標準下進行的,真空泵的煅燒是在真空泵中進行的。例如,在鎢合金(加工專用工具)的生產中,鎢合金粉末由石蠟和酒精(乙醇)的有機溶劑保持。煅燒前,必須用真空泵標準除去有機溶劑,并在真空燒結爐中燒結成小塊。  2.真空泵鍛造  消失模鑄造是一種相對較新的鍛造工藝。生產的關鍵階段是擰緊干砂真空泵。  詳細介紹了干式真空泵在鋼鐵工業中的作用。此外,它還廣泛應用于每個社會經濟部門,如電力、能源工業、醫藥等人們的了解資本不可或缺乏這種真空設備。  干式真空泵的結構:  干式真空泵應基于螺桿式壓縮機的原理。在銷售市場中,有兩種類型的流行結構,以螺釘和矩形框架為關鍵。下面實際上是對每個人的詳細介紹。  1.螺旋  在螺桿式壓縮機中,電機轉子的轉數小于1圈,螺旋真空泵的轉數超過2圈,如圖6如圖所示。結果,能夠減少了回流并增加了壓縮比。單極泵可以從壓力大氣泵送到壓力1pa極限運行,泵速為60-120m3/h,商品在市場出售。  2.矩形框架  一對矩形框架橫截面的上部和下部電機轉子相互嚙合并高速運行,而不被同步齒輪驅動器保...
2019 - 12 - 29
水環真空泵是在cnc工業中使用的真空泵。它的體積很小,但效果很好。如今,許多人質疑設備軸封是否未正確滴落。那么,這是異常的嗎?讓我在下面回答。  1、 水環真空泵的軸封可能沒有滴落,但如果泵是機械密封,則不可能滴落。  2、如果需要滴水,滴水頻率應為每分鐘約6-8滴。  3、滴灌劑有兩個作用:冷卻和潤滑。  4、填料密封也稱為壓緊填料密封,通常稱為填料密封。  5、軸封有兩種主要形式:傳統上常見的填料密封和機械密封。  6、當設備運行時,調節填料壓蓋以調節填料密封的泄漏。  7、機械密封  ①是指由至少一對垂直于旋轉軸的端面組成的防止流體泄漏的裝置,在流體壓力和補償機構的彈力的作用下,以及與之配合使用時,該端面保持接觸并滑動。輔助密封。  ②彈性加載機構和輔助密封是金屬波紋管的機械密封。我們稱它們為金屬波紋管密封件。  ③密封件泄漏少:基本上沒有滴落,壽命長的優點,因此,世界上的機械密封是這些裝置的主軸密封方法。機械密封也稱為端面密封。  水環真空泵具有良好的安全性,已廣泛用于cnc行業。因此,其軸封不會正常滴落。如果滴落了,則不能稱為密封,因此您不必擔心此問題。
2020 - 01 - 02
1.ZJ-5000羅茨真空泵的整體結構型式  ZJ-10000羅茨真空泵的總體結構由泵體的布置決定。目前,國內外羅茨真空泵的總體結構大致有三種類型:  垂直結構的進氣口和排氣口水平設置,便于管道的組裝和連接。然而,該泵重心高,高速時穩定性差,因此這種類型的泵主要用于小型泵。  臥式泵的入口在上方,出口在下方。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向彼此垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  ZJ-2500羅茨真空泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵的重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。只在外國產品中發現。  2.ZJ-5000羅茨真空泵的傳動方式  羅茨真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。主要有以下兩種類型的傳動結構布置:  一是電機和齒輪位于轉子的同一側如圖。從動轉子由電機的端齒輪直接驅動,因此主動轉子軸的扭轉變形較小,兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形較大而改變,因此轉子之間的間隙在運行過程中是均勻的。  這種傳動方式的最大缺點是:a .傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調整也不方...
2020 - 01 - 07
水環式真空泵是目前工業上常見的真空泵設備。許多人在使用它時會絆倒,從而延誤工作過程。為了避免這種情況再次發生,我們需要知道原因,所以讓我們來分析跳閘的原因。  一、工作的過程因素  1.如果設備停止工作,當水環式真空泵再次啟動時,大量的水將被吸入底部的泵中,這將導致過載和過流跳閘。  2.如果在從箱體底部抽吸的情況下,每次使用后由于箱體內形成負壓而使吸管和單元光滑,箱體內的水將在負壓的作用下被吸入箱體內。  二,兩個合并因素  1.兩臺機器被合并成一條管道,但是他們忘記在兩臺泵之間安裝閥門。入口處只安裝了一個單向閥。這個單向閥不能完全密封,因此導致跳閘。  2.由于采用一用一備的工作方式,一臺泵工作時會出現從另一臺泵抽水的現象,甚至會出現從排氣管抽出循環水和大氣的現象,這也是跳閘的原因。  如果不小心維護水環式真空泵,會有更多不知情的問題。我們應該對它跳閘和停止工作的原因有一些常識。此外,平時使用時必須注意,盡量減少使用損失,提高工作效率。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2020 - 11 - 17
來源: 116
1、故障現象:泵的抽氣量不夠  產生原因;  (1)羅茨真空泵的轉速不夠;(2)密封不嚴,在進氣管路的連接處或軸封處漏氣;(3)泵的轉子與轉子、轉子外圓與泵殼,轉子端面與端蓋周的間隙過大,氣體返流量增大;(4)環境溫度或冷卻水的溫度過高。  排除方法:  (1)如泵的轉速不夠,且抽氣量是與泵的轉速成正比,則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況;一種情況是泵的轉速未配備好,也就是皮帶輪的直徑不合適,可更換皮帶輪,改變皮帶輪的直徑;另一種情況可能是皮帶安裝不當、未張緊,皮帶打滑而降低了轉速,這可調節電機位置,使皮帶張到一定緊度。  (2)查明何處漏氣,如是連接法蘭處漏氣,則可能是由于連接螺釘松動,墊圈壓破變質或者是法蘭面加工不平;如是在軸封處漏氣,則有可能是密封皮碗未裝正或破裂,此時則更換皮碗并裝正;若是填料密封的,可將扎進的填料掏出,更換新的,但填料的接口必須是斜面而互相搭接服貼,第一圈的接口必須與第二圈的接口錯開,不能在同一位置上。  (3)若轉子與轉子型面間的間隙不均勻,在轉圈中處間隙大,另一處間隙小,這由于在裝配時同步齒輪的嚙合狀況未調整好,則這對同步齒輪之一的齒輪作輪轂固定,另一個齒輪的輪轂做成可以調節的,因為兩轉子的外型是共軛曲面,要互相正常嚙合。與此同時,外端的傳動齒輪(同步齒輪)也要處于正常嚙合狀態,這樣輻子才能正常傳動。否則,即使能轉動,也可能出現在轉冠中,兩轉子間的間隙時大時小。  在這種狀態下,將可調齒輪連接輪轂的螺釘擰松并拔出定位銷釘,進行調節,便轉子的嚙合和齒輪的嚙合同時達到正常嚙合狀態,這時各處間隙就均勻了,重新擰緊螺釘,重鉸銷釘孔并裝上銷釘定位。倘如轉子外徑與泵殼的間隙某處過大,則可擰松端蓋與泵殼的連接螺釘,拔出定位銷,進行調節,待各處間隙都均勻了,再擰緊螺釘,重鉸端蓋與泵殼的定位銷孔并裝上錐銷。  (4)環境溫度升高則抽氣量就會降低,針對這種情況,盡...
發布時間: 2020 - 11 - 17
來源: 134
旋片式真空泵工作原理  旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。  旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。  旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。  兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油...
發布時間: 2020 - 11 - 16
來源: 123
很多買了真空泵的廠家或公司,在使用真空泵時,不注意保養,使得真空泵很容易老化、磨損。其實,在機械行業里,真空泵是需要好好保養的,冬季即將來臨,該如何使用保養真空泵呢?  1、不要再過冷的環境下使用。  2、使用前可以先適當的預熱。  3、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。  4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。  5、點動電機,試看電機轉向是否正確。  6、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。  8、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。  11、真空泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
發布時間: 2020 - 11 - 16
來源: 160
機械真空泵全拆修叫做大修,對采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有滲漏等現象;或者有些泵有下述現象之一者:如泵發生“卡死”現象,油很臟而且泵內已結了垢,生了銹或用了不適當的油使機械真空泵內部零部件上結了硬殼(硅油進入機械真空泵內,就可能產生這種情形),旋片有較大的撞擊聲,泵腔內落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔,摩擦發熱溫升很厲害(超過70℃)等,均需將機械真空泵全拆開進行清洗修理。  拆卸機械真空泵的步驟及注意事項如下:  1、切斷電源,拔下電源插頭。該泵如在系統上,應當從設備上取下。  2、擰開放油螺栓放油,用手盤動皮帶輪,使泵腔內余油全部放出。油應收集好,一般是在機械真空泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)收集,以便于今后蒸餾回收和免于污染環境。  3、拆下皮帶,卸下皮帶輪、鍵,脫開底板,視電機好壞程度(如發熱、過臟、有干磨的噪音,振動較大等)應予修理或送電工洗油修理。  4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆卸時根據不同螺釘使用不同的工具。對于一般六角螺釘可用呆扳手,內六角螺釘要用內六角扳手,必要時要使用套筒扳手,這樣不會損壞螺釘。擰開端蓋板螺釘后,輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊,則應慢慢設法起開。例如,可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽,然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手,亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板,切不可重錘敲打。  5、用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈,退出定位銷。  6、取出轉子及旋片。通常在低轉子端而設有兩個攻了絲的孑匕用絲桿擰入此孑匕便很容易地拉出低轉子了。但要注意拉出轉子時一定要用手捏緊旋片,因旋片受彈簧力較大,一不小自容易脫手飛出,掉于地上或碰到硬物,碰壞旋片棱角及表面造成無端報賡  7、依4、5、6相仿的方法拆卸高真空端,拿出高轉子和旋片。此時,只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉子。  ...
發布時間: 2020 - 11 - 13
來源: 120
在經常使用真空源且所需的泵送量不太大的情況下,與直接使用真空泵機組作為真空源相比,真空站系統節省了能源,并且有效地延長了使用壽命延長真空泵機組的使用壽命,并提高公司的經濟效益。有時由于某些原因,真空泵機組必須能臭味回收。臭味回收時,請注意以下幾點:  1.必須正確計算出氣口產品冷卻系統,并且氣體回收量將對真空泵機組的運行產生很大影響。  2.可以考慮使用進氣口來處理冷卻系統。  3.泵出口的壓力不高,分離后排氣可能會很順暢。  4.關于泵的選擇,可以考慮水環式真空泵機組;如果真空度高,可以考慮根水環式真空泵機組。  5.真空泵機組無需在完全封閉的環境中運行。  6.可以考慮其他用于氣體回收和中和的系統。  7.選擇工作量盡可能大的泵。  因此,通過真空泵機組臭味回收,可以參考上述注意事項,采取預防措施并及時處理問題,從而可以延長設備的使用時間并提高工作效率。
發布時間: 2020 - 11 - 13
來源: 131
由于某些原因,電動機過載或什至無法轉動。這種現象通常稱為“卡住”。真空泵卡住的原因是彈簧損壞,導致轉子上的力不均勻。不正確的組裝,某些零件受壓。由于進氣濾網的丟失或損壞,外部污物,金屬屑,玻璃屑等引起的掉進泵腔。另外,泵轉子,旋片端面和端蓋之間的間隙太小,摩擦加熱導致旋片伸展或過熱,并且旋片的硬度太小。毛刺互相擠壓,在端面上造成深深的劃痕。最后,燒結卡住了。  當軸和軸套匹配良好時,潤滑油路徑不平滑,泵將長時間粘在一起,并且泵腔會生銹;泵在潮濕的環境中運行或除去水分氣體將泵油轉化為乳狀液,或者泵油變臟甚至結垢。泵油的粘度太大(冬天);轉子在啟動時破裂;一些泵在高真空腔室和低真空腔室的空氣通道中都有半圓形凹槽。上橡膠板太緊,阻塞了中間呼吸道等,這很容易導致泵卡死。這種問題通常非常危險,因為在發生卡死時,電動機會因轉子而過載或無法旋轉,從而很容易燒壞電動機。即使電動機沒有燒壞,如果不及早停止維修,泵腔也會損壞,旋片會斷裂,轉子會扭曲,端面會被燃燒。結果是不好的。  卡死總是發生在轉子,旋片和端面或中間隔板之間,或者在轉子和泵腔之間。這些零件是決定真空泵最終壓力的關鍵零件。因此,一旦發生卡死,就必須緊急停止泵,排除故障并進行正確維修。請勿重新測試甚至不計后果,否則整個泵將很容易被丟棄且無法維修。  某些泵中的卡死更易于維修。前級和后級的氣體通道是在中間隔板的上部銑削的半圓形凹槽,橡膠板放置在其上,并由燃料箱壓縮。或橡膠長時間油溶脹,氣道半圓形凹槽被卡死,泵在一段時間后將不會移動或卡住。這時,只需拆卸泵并從氣道上卸下緩沖墊橡皮即可。只需重新安裝即可。  如果用力按壓排氣閥板,也可能導致真空泵卡死。例如,當排氣門過分用力而無法打開時,有一個400L/min的滑閥泵。必須拆下油窗,稍微松開泄壓閥的螺母,然后將其調整到正常水平。
發布時間: 2020 - 11 - 12
來源: 96
小型真空泵,也稱為微型真空泵,廣泛用于各種真空操作,例如制冷設備維護,醫療設備抽吸設備,印刷機械,真空包裝,真空安瓿,實驗物理和化學需要真空環境和小型設備。它還涉及科學研究,氣體采樣,儀器儀表,化學分析,醫療保健,醫藥衛生,生物工程,自動控制,環境保護,水處理以及其他氣體/水質分析儀器,PM2.5檢測。3D打印機,醫療設備設備,自動化設備,物體吸附,軍事自動化設備等許多領域。工程師將為您提供分享小型真空泵的應用知識。  在許多設備制造領域中,對于許多機械設備而言,小型泵是最重要的組件之一,其重要性顯而易見。  小型無油真空泵和大型真空泵之間最明顯的區別是尺寸上的區別,但真正的重點應該是了解以下優點和缺點:  大型真空泵的特點:大功率,較高的最終真空度(絕對壓力非常低)(較低的絕對壓力,較高的最終真空度),有些甚至可以達到10減去幾平方,非常接近理論真空度。抽速高,通常“ L/S(升/秒)”為單位。  大型真空泵的缺點:盡管真空度很高,但真空度低時會造成很多浪費。像實驗室一樣,僅需少量氣體即可進行氣體采樣,氣體分析,氣體循環,真空吸附,氣體轉移,加壓,間接吸水,排水等。沒有油,使用大型真空泵將無法滿足要求。它不污染,不干擾介質分析要求,價格昂貴,尺寸超大,笨重,嘈雜,能耗高,需要定期維護并且不易移動。一些大型真空泵需要使用真空泵油或潤滑油,它們在工作期間會產生油霧并污染工作環境……等。  小型真空泵的優點:近似真空(最低真空),體積小,噪音低,功耗低,易于操作,易于攜帶,免維護,可連續運行24小時,并允許中等富含水蒸氣。最重要的是,干油與無油,無真空泵油或潤滑油,無污染,對介質的分析無干擾等之間是有區別的,而且價格相對便宜。
發布時間: 2020 - 11 - 12
來源: 107
水環真空泵需要什么樣的通風條件?  1.水環真空泵將空氣排放到外部,以降低室內空氣的壓力,室內空氣變稀。真空泵的特性形成負壓區。由于補償了氣壓差,空氣流入了房間。在工業工廠的實際應用中,它安裝在工廠一側,進氣口位于車間的另一側,空氣通過對流從進氣口吹向真空泵。  2.在此過程中,水環真空泵附近的門窗保持關閉狀態,空氣被迫通過進氣口側的門窗流入車間。空氣排成一列,從進氣口流入車間,然后有序地流過車間。排出車間。  3.完整高效的換氣,高換氣率,可根據需要通過特定的工程設計,換氣速度設計和風速,任何高熱量,有害氣體,粉塵煙氣可以迅速從車間排出,任何通風不良的情況都可以一次性解決,并且從站開通后的幾秒鐘內即可實現通風。
發布時間: 2020 - 11 - 11
來源: 117
如今,各種真空泵的發展越來越受真空應用的影響。普通真空泵不能滿足清潔,無油和耐腐蝕的要求。因此,近年來,螺桿真空泵市場需求很大,并且真空產品已經更新。在當今情況下,許多真空系統已被清潔的螺桿真空泵系統取代。那么在使用螺桿真空泵的時候需要注意哪些方面。  螺桿真空泵在2000工作小時后,必須進行檢查。檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥是否破裂,清潔沉積在閥和排氣閥座上的污垢,清潔真空泵整個腔體內的零件,例如轉子,旋轉葉片,彈簧等通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦拭。清潔和組裝時,請小心輕放,并注意不要撞傷  通常,當新的真空泵泵送干凈的干燥氣體時,建議在工作100小時后更換一次真空泵油。機油中沒有發現黑色金屬粉塵后,可以適當延長機油更換周期。  如果螺桿真空泵發出異常聲音,請立即停止并檢查原因。  在運行過程中,軸承溫度不應超過環境溫度35,最高溫度不應超過80。  在寒冷的冬季使用螺桿真空泵時,在將其停止后,旋開泵體底部的放油螺塞,以排出介質并防止結冰和破裂。  螺桿真空泵工作時,每100小時更換一次潤滑油,然后每500小時更換一次潤滑油。
發布時間: 2020 - 11 - 11
來源: 106
以下是羅茨真空泵的制造商為解決羅茨真空泵超載而應采取的措施。在正常情況下,使用水環泵作為超前泵比其他泵更有利羅茨真空機組的真空。這是因為它可以泵送大量可冷凝的蒸汽,當真空泵過載時應采取什么步驟?  1.開始之前的準備工作,檢查所有零件,檢查羅茨泵冷卻回路是否暢通,并檢查排氣門以確保其打開。注意檢查每個泵的油位是否在油位線上。如果在油位線以下,則必須添加油,如果超過油位線,則必須排干油。檢查電動機的旋轉方向是否與泵上的箭頭方向一致。如果您長時間不使用設備,重新打開設備時部件是否可以靈活旋轉?如果無法轉彎,則必須手動旋轉幾圈。切勿使用電動機強制啟動,否則會嚴重損壞泵。  2.啟動時要注意的問題。在啟動之前,您需要打開泵冷卻水閥,啟動前級泵,并同時打開前級泵入口閥。前級泵平穩運行后,打開進氣閥并關閉排氣閥,設備將自動啟動。在設備運行過程中,如果當地溫度過高,或產生不規則的噪音或其他異常現象,羅茨真空機組應立即停止檢查。  3.停止設備時需要注意的問題。停止之前,需要關閉進氣閥并打開羅茨泵的排氣閥,設備將自動停止,關閉前級泵的進氣閥,并同時停止前級泵。關閉設備的冷卻水閥。如果長時間不使用,羅茨真空泵應在寒冷的地方排干冷卻水套中的所有水。否則會結冰并導致夾克中的水膨脹并造成損壞。  4.維修與保養,羅茨真空機組必須保持設備周圍環境的清潔干燥。應經常檢查所有零件的潤滑情況。如果潤滑油不足,應及時加注。當潤滑油被污染時,應及時更換干凈的潤滑油。更換后,請注意重新擰緊螺栓以確保密封環境。在拆卸和維修過程中,并非所有零件都應受到外力撞擊。也要特別注意密封面的光滑度;否則,安裝后會發生漏氣。
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