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2020 - 03 - 06
真空泵在其工作壓力下，應及時排出真空設備過程中產生的所有氣體。真空泵的正確組合。因為真空泵具有選擇性泵送，有時一個泵不能滿足泵送要求，需要組合和補充幾個泵來滿足泵送要求。例如，鈦升華泵對于氫氣具有較高的泵送速度，但是不能泵送氦氣，而三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣具有一定的泵送速度，并且兩者的結合將導致真空裝置具有更好的真空度。　　真空泵不能在大氣壓下工作，需要預抽真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓，需要前置泵。因此，所有泵都需要組合使用。真空設備對油污染的要求。如果設備嚴格要求無油，應選用各種非油泵，如:水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇油泵，并采取一些防止油污染的措施，如增加冷阱、擋板、油阱等。也能滿足清潔真空的要求。　　真空泵應安裝在堅實的地面上，周圍應留有足夠的空間，便于檢查、維護和保養。基礎應保持在真空泵底座下方的水平位置。建議在底座的四個角上安裝緩沖橡膠或螺栓，以確保真空泵的平穩運行和低振動。　　真空泵與系統之間的連接管道應密封可靠。對于小型真空泵，金屬管道連接墊圈應由耐油橡膠制成。對于小型真空泵，應采用真空軟管連接。管道直徑不應小于真空泵的吸入直徑，管道應短，彎頭少。真空泵密封環境的具體操作如下:　　1、機械密封裝置;　　(1)動環和靜環的表面應光滑干凈，無劃痕，密封面的平整度應保持在0.87um以內.　　(2)...
2020 - 03 - 10
真空泵油的質量主要取決于粘度和真空度，真空度取決于不同溫度條件下的數值。溫度越高，真空度越穩定，油越好。　　真空泵油粘度的選擇;　　一、真空泵油推薦粘度范圍:　　1.活塞式真空泵可使用普通發動機機油，配有V100和V150粘度等級的機油。　　2.旋片式真空泵使用V68和V100粘度等級的油。　　3、直聯(高速)旋轉葉片真空泵使用V46和V68粘度等級的油。　　4.滑閥真空泵使用V68和V100粘度等級的油。　　5.擺線真空泵使用V100和V150粘度等級的油。　　6.羅茨真空泵(機械增壓泵)齒輪傳動系統可以用V32和V46真空泵油潤滑。　　二、粘度選擇原則　　油液粘度的選擇是影響真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動的阻力，或液體的內耗。粘度越高，各種部件對運動速度的阻力越大。　　溫升增加，功率損耗大;如果粘度太小，泵的密封性能會變差，導致氣體泄漏和真空惡化。因此，各種真空泵對油粘度的選擇極為重要，油粘度選擇的原則如下:　　1.泵速越高，所選機油的粘度越低。　　2.泵轉子的線速度越高，所選油的粘度越低。　　3.泵零件的加工精度越精確或摩擦零件之間的間隙越小，所選油的粘度越低。　　4.當真空泵在高溫下使用時，應選擇粘度較大的油。　　5.對于具有冷卻水循環的真空泵，粘度較低的油通常是合適的。　　7、其他類型的真空泵，根據其速度、加工精度、極限真空等。可以選擇相應的油。　　三.粘...
2020 - 03 - 13
蒸汽噴射真空泵是一種結構簡單、性能穩定可靠的真空獲取設備。廣泛用于石油、化工、油脂、制藥、冶金、輕工、紡織、食品、制糖、制鹽等行業的真空蒸發、蒸餾、精餾、升華、干燥、結晶、濃縮、脫臭、脫色、脫水、過濾、物料真空輸送、化學吸收、脫泡、脫氣、制冷等過程。　　影響真空泵容量的主要因素是什么?　　工作蒸汽及其干燥度　　低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的容量有很大影響，因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力。然而，所用真空泵的結構設計已經完成。蒸汽壓力的過度增加不會增加抽氣量和真空度。此外，為了保證鍋爐提供的蒸汽壓力穩定，最好使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力不會波動，真空泵的性能穩定。　　蒸汽的干燥度對真空泵的性能也有很大的影響。含水量會導致真空波動。過度的含水量甚至會使真空無法抽成。通常的做法是在汽包前安裝汽水分離器，以獲得干燥度更高的工作蒸汽，同時有效地隔離蒸汽管道。為了獲得最佳的工作效益，為噴射真空泵提供的工作蒸汽應為5℃ ~ 10℃的過熱蒸汽。特別是，五級泵對蒸汽質量有很高的要求。任何少量的水都可能導致噴嘴結冰，導致第五級噴射器的真空度降低或無效。　　循環冷卻水　　如果冷卻水供應不足，冷凝器會變熱，氣流會變得更大，真空度會迅速下降，甚至蒸汽會回到吸入管。對于管間冷冷凝器，應保證供水壓力為0,2 2MPa，供水量應略大于實際用水量，這樣供水波動將相對穩定。此外，為了避免供水不穩定...
2020 - 03 - 18
今天，我們來談談如何減少水環真空泵曲軸的磨損問題。不知道大家對于這個問題是不是了解。　　水環真空泵是一種通過內部水環形成真空區的機械設備。由于水環真空泵的工作強度一般較高，機械設備在長期工作后會磨損，曲軸磨損是常見的機械設備。　　水環真空泵曲軸的表面磨損不均勻，主軸頸和連桿軸頸的徑向磨損為橢圓形，水環真空泵的磨損部件相互對應。曲軸軸上也存在錐形磨損。軸線上的橢圓磨損是由力沿軸線的不均勻分布引起的。　　當水環真空泵柴油發動機運行時，連桿軸頸的協作力自始至終位于連桿軸頸的內側，導致沿發動機曲軸半曲的連桿軸頸損壞，形成橢圓形。水環真空泵連桿軸頸損壞的原因是通向連桿軸頸的燃油管歪斜，潤滑脂中的機械設備殘留物在向心力的作用下偏向連桿軸頸側，連桿軸頸損壞呈錐形。　　當我們使用水環真空泵時，軸頸表面也可能有磨損和燒傷。磨損主要是由于缺少清潔油，清潔油中的大塊硬機械雜質會腐蝕原木表面。軸頸表面的燒傷主要是由稀油引起的。　　水環真空泵曲軸磨損主要是由于受力不均勻和清洗維護錯誤造成的。曲軸磨損直接影響水環真空泵機械設備的使用壽命。因此，當實際使用水環真空泵時，操作必須標準化，并且水環真空泵必須定期維護和潤滑。　　恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵...
2020 - 03 - 23
隨著社會高新技術的發展，越來越多的行業對清理真空和環境保護有了更嚴格的要求，以避免回油和滲油的污染。因此，干式螺桿真空泵發展迅速。　　干式螺桿真空泵主要用于高純度真空處理過程，可處理含有可冷凝蒸汽的氣體和含有細顆粒的氣體。螺桿真空泵因其低能耗、高泵速、長壽命、免維護的特點，廣泛應用于石油化工、冶金工業、制藥工業、生物技術、造紙工業、電子光學工程等行業。　　螺桿真空泵由電機定子、電機轉子、轉子盤、發動機氣缸、電機等主要部件組成。它是一種抽吸裝置，執行泵殼內同步高速反轉產生的抽吸和排氣功能。　　由于螺桿真空泵沒有真空泵物質(真空泵油、水等)，通過螺桿真空泵的氣體沒有被真空泵物質污染。這樣螺桿真空泵下的冷卻部分轉化成為過熱蒸汽下的冷卻部分，進一步提高了有機溶劑原料的利用率，尤其對泵下難以冷卻的原料有利。　　通過這一過程，螺桿真空泵排出的廢氣基本上可以包含工業廢氣。此外，螺桿泵排出氣體并通過管式冷卻器的殼側后，噪音大大降低。　　螺桿真空與啟動電機相比，該泵真空度低，泵送和供氣量小，但體積小巧，安裝方便，維護簡單，移動方便，無環境污染，特別適用于要求較高的地方。　　因此，在購買螺桿真空泵時，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選的螺桿真空泵必須高于要求的真空度，否則將不符合工作標準。
2020 - 03 - 26
多級離心泵選用了推薦應用的高效率環保節能水力發電實體模型，具備高效率環保節能、特性覆蓋面廣、運作安全性穩定、低噪聲、壽命長、安裝檢修便捷等優勢。多級離心泵的裝配線次序一般與拆卸次序反過來,裝配線品質優劣立即危害泵的一切正常運作，并危害泵的使用期和技術參數。下邊我們一起來了解一下多級離心泵裝配線安裝和拆卸時要常見問題，及其多級離心泵維修保養技術規范。　　多級離心泵的裝配線留意的事宜　　1、應維護好零件的加工精度和粗糙度，不允許有磕傷、刮傷等狀況，作密封性用的二硫化鉬要整潔，擰緊螺絲和地腳螺栓應支承勻稱;　　2、離心葉輪出入口過流道與導葉進口過流道的對中性化是依各零件的徑向規格來確保，過流道對中性化的優劣立即危害泵的特性，故多級離心泵的規格不可以隨便調節;　　3、多級離心泵裝配線結束后，在未裝填料前，用力旋轉多級離心泵電機轉子，查驗電機轉子在泵中是不是靈便，徑向竄角動量是不是達要求規定;　　4、查驗達標后壓進填料，并留意填料環在填料腔的相對位置。　　多級離心泵的拆卸次序　　1、卸下多級離心泵連軸器后，扭開軸承旋蓋上的地腳螺栓、漏水段和軸承體的連接螺帽后，卸下前軸承體;　　2、扭開軸上圓螺母并先后卸下軸承內孔、軸承旋蓋和平墊圈;　　3、將各中區用保護層墊塊墊起，卸下穿杠螺帽，卸下漏水段，及漏水段上的填料旋蓋、填料環、填料等;　　4、先后卸下前面離心葉輪，平鍵、正導葉，正離心葉輪，末級正導...
2020 - 03 - 31
容積真空泵有很多產品執行標準和實驗方式規范，有些是很多年未修改，有些是近幾年來已開展了修定，但也有一些層面必須科學研究和討論。ISO也公布了一些新標準，必須依據在我國的詳細情況開展可選擇性的落實。對于此事，依據人們很多年的實踐活動和科學研究，明確提出一些新的觀點和看法。　　基本壓力與極限壓力　　1。簡述和界定　　極限壓力的界定是：泵配有規范實驗罩并按照規定標準工作中，不在導入汽體一切正常工作中的狀況下，趨于平穩的最少壓力。換句話說，它是一個無限的漸行的值，就象數學中的無窮小一樣，它是一個自變量，在轉變全過程中它始終也達不上說白了的極限和最少，是一個沒法測量的值。　　也如同ISO21360-2007強調的，極限壓力是檢測罩內漸行的壓力值，它是泵可得到的最少壓力，但沒有一個具體的測量方式或標準。因而，人們一般所測出的說白了極限壓力，只不過假設的、人為因素評定的極限壓力值，它沒有現實意義。　　ISO21360-2007明確提出了一個新理念——基本壓力，它的界定為：機械泵和檢測罩做到工作中標準后，檢測罩內的壓力。又強調，一般檢測罩特定部位所測出的壓力即是基本壓力。人們覺得它的界定說得不足搞清楚、不足準確、也不足全方位。　　人們覺得基本壓力恰當的界定應是：“泵按照規定標準工作中，不在導入汽體的狀況下，規范檢測罩內趨于平穩的壓力”。它與塬先的極限壓力的界定相較為，基本壓力的界定中取消了重要的“...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案，以下是一個綜合性的解決方案，結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素：一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置，羅茨泵作為前級泵快速排出空氣，降低后級水環泵負荷，減少能耗。水環泵以水為介質，無需潤滑油，避免油污染，符合環保要求。引入變頻調速技術，根據生產需求動態調整真空泵運行速度，確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2019 - 10 - 22
來源: 207
水環真空泵是一種應用十分廣泛的真空泵,很多人想了解水環真空泵的原理和效率的問題,今天就給大家介紹一下.　　水環真空泵的原理　　水環真空泵主要用于粗抽和大抽的過程，并已廣泛用于化學，石油和輕工業領域。　　水環真空泵具有結構簡單，易于制造，運行可靠，使用方便，經久耐用等優點，可以抽出腐蝕性氣體，含塵氣體和氣水混合物。待泵送氣體的溫度優選為20℃至40℃。　　其中，水環真空泵是效率更高的雙作用水環真空泵。工作氣體溫度在-10°C到+40°C之間。水環真空泵廣泛用于各種工業領域，用于真空干燥和真空脫水。它特別適用于需要清潔和無油的真空泵工藝的真空系統，該工藝需要大量的水蒸氣溢出和洗煤廠和選礦廠的真空過濾。　　除了水環真空泵外，油環真空泵也是液環真空泵的一種。它與水環真空泵之一不同之處在于，工作流體被變壓器油代替。除了密封以外，泵本身的結構與水環真空泵沒有太大區別。為了使油環真空泵在適當的溫度下工作，油環真空泵本身具有一個冷卻油箱(也稱為油分離器)。　　水環真空泵是大中型機組中廣泛使用的冷凝器抽吸裝置。其功能是去除冷凝器中的非冷凝氣體，并確保并保持冷凝器真空。 水環真空泵的工作流體的入口溫度對真空度有很大影響。降低真空泵工作流體的溫度可以有效地提高水環真空泵的性能。　　當工作水流量，吸入口力，吸入口溫度和轉速恒定且真空泵的工作水入口溫度高于設計水溫時，真空泵的吸入能力將相對降低達到設計價值。　　水環真空泵的排氣壓力也會影響其工作效率　　水環真空泵用于化學工業，主要是防腐型水環真空泵，2BV 液環真空泵和水環真空單元。影響水環真空泵運行效率的主要因素有很多方面，例如內部的水垢和本文的排氣壓力。　　當真空泵工作時，空氣不斷從泵體中排出，工作需求所需的真空在吸氣口形成，因此排氣壓力是影響水環真空工作效率的另一個主要因素泵。　　排氣壓力對真空泵的進氣和軸的運行功率有很大的...
發布時間: 2019 - 10 - 22
來源: 291
水環真空泵一直是大家普遍使用的真空泵，在業內也收獲很多的好評。很多朋友也問我怎么選擇水環真空泵和怎么實現水環真空泵的自動吸水。今天就個大家解釋一下。　　水環真空泵的型號如何選擇?　　1，嘗試選擇較低的速度規格　　1.在達到相同的抽水量的前提下，應盡可能選擇低速泵。大型泵消耗的比功率較小，即效率較高。　　2.另外，水環真空泵的尺寸較大是由于葉片長(即流路的長度)，流體的曲率小，流線近似筆直，的流體接近緩慢變化的流，并且在流體流中產生的二次渦流為。由覆蓋層引起的能量的損耗也很小。　　2，考慮水溫的影響　　大多數補給水溫度范圍為25°C至35°C，因此與技術文檔中的氣體量相比，應適當增加泵的數量。　　3，吸氣阻力的影響　　布置管路時，應使用較粗的吸油口氣管，以減少阻力損失，并減小直角彎頭，以達到提高吸油效率的目的。　　4.選擇正壓較小的廢氣　　1.應考慮排氣壓力的增加和泵室內部回流的增加對泵送量的影響。　　2.隨著排氣壓力的增加，泵的軸功率也會增加，二手驅動機的功率也應增加。選擇模型時，應參考測試性能曲線和相應的技術數據，以完全滿足要求。　　如何實現水環真空泵的自動吸水　　1.儲水時，可以將水環真空泵放置在附近，并且桶的底部略高于水環真空泵的水口;也可以將其建在水環真空泵附近的泵室一側。離開泳池時，泳池底部略微降低以形成水庫。用水管將桶(或池)連接到泵體的注水孔。在關閉之前，將桶中的水從出水管中充滿，以填充桶中的水。下次啟動水環真空泵時，可以裝滿水。這種方法充滿水并且易于使用。　　2.使用發動機排氣真空填充方法卸下小型發動機的消聲器，安裝專用的排氣分流裝置，使用在發動機工作過程中排出的廢氣，并抽空空氣以使水環處于真空狀態泵產生一定的真空度。在操作中，首先啟動發動機，然后向下壓廢氣轉向裝置的手柄以關閉廢氣排放口，并且從發動機排出的廢氣通過廢氣噴射噴嘴排出。由于廢...
發布時間: 2019 - 10 - 22
來源: 211
單級水環真空泵通常用于造紙廠，以提供全方位的真空能力。現代造紙機使用真空輔助造紙脫水，因此真空系統是造紙機的重要組成部分。　　隨著酸性造紙向中性造紙的發展，造紙水環真空泵的結垢成為每個造紙企業經常遇到的問題。無論是在南部還是北部形成，它都不是立即生成的，而是結的過程。氧化皮的生產，其對造紙機的影響正在逐漸顯現，因此，從一開始就不能掉以輕心，要始終如一地防止氧化皮的控制，這將具有長期的利益。　　(1)水環真空泵結垢的原因：　　1.水質影響：高ph值和高硬度。　　2.造紙水的增白程度增加，不溶物含量高，并且垢離子積累。　　3.大量填充物。　　4.溫度：水溫升高，冷卻系統使用不充分。　　5水循環系統沒有定期的清潔和維護，這將增加造紙水環真空泵結垢的可能性。　　(2)水環真空泵對造紙的不利影響　　1.嚴重降低真空度和抽氣量。　　2.電動機電流上升，導致功耗增加。　　3.經常導致真空泵卡住，難以啟動，造紙機停止并且真空泵不敢停止。　　4.頻繁的酸洗或手動拆卸不僅會損壞設備，還會破壞設備的精度，導致形成真空或降低真空度。　　(3)水環真空泵解決方案　　長期以來，傳統的清潔方法(例如機械方法(刮擦，刷牙)，高壓水，化學清潔(酸洗)等)在清潔設備時會遇到許多問題：無法完全清除積垢，例如水垢，酸腐蝕會導致設備腐蝕。殘留酸可能會導致材料發生二次腐蝕或水垢腐蝕，從而可能導致設備更換。另外，清潔廢液是有毒的，并且需要大量金錢用于廢水處理。
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 171
水環真空泵怎么選　　耐腐蝕水環式真空泵，集耐腐蝕材料、高真空等技術于一體，產品具有耐腐蝕性能強、極限真空度高、排氣量大等特點。　　對于水環真空泵來說，要保證其穩定運行，就是為了效率以及穩定性，如果在極限真空度附近及大排氣壓力附近運行，真空泵的效率極低，而且工作很不穩定，易產生振動和噪音。而且水環真空泵還容易發生汽蝕現象，導致泵體、葉輪等零件的損壞，甚至無法工作。　　在有基本的參數后，選泵過程中：　　如果泵所需的真空度或排氣壓力不高時，可優先選擇單級泵;　　如果真空度或排氣壓力較高，單級泵往往不能滿足，或者要求泵在較高真空度情況下仍有較大的抽氣量、穩定的抽氣性能，可選用雙級泵;　　如果真空度要求在-710mmHg以上，可選用氣體噴射器+水環泵機組作為抽真空裝置，以提高設備在低壓下的抽速，同時避免水環真空泵發生氣蝕現象。　　另外如果只作真空泵用，則選用單作用泵比較好，構造簡單，易維護，且在較高真空情況下抗汽蝕性好;　　如果還可能作為較壓縮機使用，則選用雙作用的泵比較合適。雙作用泵的氣量大，體積小，徑向力能自動平衡，軸不容易產生疲勞斷裂，泵的使用壽命也較長。　　水環式真空泵困油了怎么辦?　　水環式真空泵有著眾多的優良特點，不用油工作、對環境無污染等特點使其在各行各業都有著極其廣泛的應用。　　水環式真空泵在使用的過程中，有時候會出現困油的問題，遇上這樣的問題我們應該怎么解決?　　水環真空泵要能連續地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數e大于1，也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時，另一對齒輪已進入嚙合，這樣，就出現同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續旋轉時，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點處于節點兩側的對稱位置時，封閉容積為最小，齒輪再繼續轉動時，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變為最大.　　在封閉容積減小時，被困...
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 328
水環真空泵機組的工作原理是什么　　防腐蝕型水環真空裝置由真空泵(也稱為機械增壓泵)作為主泵(包括中間泵)組成，而水環泵是以前的泵自稱機組。該產品具有很高的極限真空度(一級)。 極限真空度高達150Pa，級別極限真空度高達25Pa，3級極限真空度高達1Pa)。　　當然，工業泵還可以定制非標準多級成套設備，以適應更高的應用領域，并具有防腐蝕和防腐蝕選項。　　水環真空裝置可用于泵送沒有固體顆粒的空氣，腐蝕性氣體，也可用于真空輸送各種懸浮或結晶的有機或無機酸(次氯酸和氫氟酸除外)。在密閉容器中獲得更高的真空度。　　真空機組可以完成真空機組的操作，并在化學酸性條件下完成有機溶劑的回收功能，從而提高經濟效益并減少環境和水污染。　　電觸點真空臺——根據不同的真空度實現自動開合，有效地保護了被點擊的電器，提高了工作效率。　　氣液分離器——具有氣相冷凝和液相冷卻兩者，以防止工件的二次蒸發，降低真空度，并確保真空系統的真空度穩定。　　工作流體——可以與水一起使用，并且回收溶劑也可以用于在密閉條件下操作整個系統，并且可以有效地回收有機溶劑。　　為了減少環境污染，機器，水環泵，泵，分離器，冷凝器，管件和其他配件均由防腐材料制成。　　廣泛用于化工生產，真空蒸餾，提純，干燥等機組作業。　　水環真空泵什么情況下要加附屬配件設備　　耐腐蝕水環真空泵結合了諸如耐腐蝕材料和高真空的技術。定制設計的多級水環真空單元，具有防腐蝕和防腐蝕保護。　　水環真空泵裝置可用于泵送沒有固體顆粒的空氣，腐蝕性氣體，也可用于真空輸送各種懸浮或結晶的有機或無機酸(次氯酸和氫氟酸除外)。在密閉容器中獲得更高的真空度。　　水環真空泵需要其他設備才能在以下情況下使用：　　(1)被告已從空氣或氣體中吸走了灰塵，必須將過濾器安裝在氣管上。　　(2)當泵送的氣體中包含大量蒸汽時，冷凝器必須安裝在氣管上。　　(3)當去除腐蝕性氣體時，在進入泵之...
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 249
水環真空泵是具有強耐腐蝕性，高極限真空和大排量的新一代產品。它廣泛用于食品，石油，化工，制藥，冶金工業和電子領域。　　故障1，盤車困難　　盤車困難是水環真空泵經常發生的故障之一，但是盤車困難的主要原因是水環真空泵在出廠后很長時間沒有進入工作狀態，從而導致水環真空泵端面的出現。生銹的現象。當難以驅動時，通常可以將草酸浸入水環真空泵腔中進行浸入。如果在使用狀態下難以駕駛，除了使用草酸浸泡外，還必須清潔水環真空泵的水溫和水垢。　　故障2，啟動聲音異常　　長時間使用水環真空泵后，啟動聲音會發出異常聲音。發生此類故障時，應首先檢查電源電壓和電線連接。如果未發現異常，則可以使用水環真空泵。打開蓋子以去除雜質。如果發現水環真空泵有生銹現象，則必須添加除銹劑。此外，如果工作流體過多，則啟動聲音可能會異常，并且可能會排放適量的工作流體。　　故障3，水環型真空泵溫度過高　　對于水環真空泵，如果溫度太高，或者原因是工作流體入口溫度太高或工作流體供應量太小，首先必須降低工作流體溫度或提高工作流體溫度。工作流體供應。另外，如果吸入溫度過高，則水環真空泵的溫度會過高，可以通過在水環真空泵的入口處冷凝可冷凝氣體來解決。　　故障四，電機溫度過熱　　當電動機溫度過熱時，水環真空泵需要檢查電動機缺相，行氣管，葉輪和其他組件。另外，供水不足會導致電機過載溫度過高。供水應恢復到正常范圍。在正常操作下，水環真空泵發生故障的可能性很小。如果出現上述故障現象，可以按照該方法進行調試和維修。如果無法解決，應及時與真空泵廠家聯系。
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 200
在2BV水環真空泵的工作過程中，氣體的過程是等溫的，因此在壓縮和提取易燃易爆氣體時，不易爆炸，因此得到了更廣泛的應用。　　那么，在使用過程中，水環真空泵壓力不足，該怎么辦?　　1，2BV水環真空泵未充滿水或排氣不正確：　　解決方案：檢查真空泵的外殼和入口管路中是否都充滿液體。　　2，速度太低：　　解決方案：檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常或渦輪壓力是否正常。　　3，系統磁頭過高：　　解決方案：檢查系統的頭部(特別是摩擦損失)。　　4，2BV水環真空泵吸程過高：　　解決方案：檢查現有網頭(進水管太小或太長會導致較大的摩擦損失)。　　5，葉輪或管道被阻塞：　　解決方案：檢查障礙物。　　6，旋轉方向錯誤：　　解決方案：檢查旋轉方向。　　7，空氣或入口管線中有泄漏：　　解決方案：檢查進氣管路中是否有氣穴和/或漏氣。　　8，2BV水環真空泵填料函中的填料或密封件已磨損，空氣泄漏到真空泵殼體中：　　解決方案：檢查填料或密封件，并根據需要更換以檢查潤滑是否正常。　　9，泵送熱或揮發性液體時吸頭不足：　　解決方案：請咨詢制造商以增加吸頭。　　10，2BV水環真空泵底閥太小：　　解決方案：安裝正確尺寸的底閥。　　11，底部閥門或入口管未深浸：　　解決方案：向制造商咨詢正確的浸入深度，并使用擋板消除渦流。　　12，2BV水環真空泵葉輪間隙過大：　　解決方案：檢查間隙是否正確。　　13，葉輪損壞：　　解決方案：檢查葉輪并根據需要更換。　　14，葉輪直徑太小：　　解決方案：向制造商咨詢正確的葉輪直徑。　　15，2BV水環真空泵壓力表位置不正確：　　解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口噴嘴或管道。
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 196
塑料行業的客戶通常在維護和購買真空泵和其他真空技術設備上花費大量資金。 作為高分子化合物的塑料具有多種處理方法。每種方法都有其優點和缺點，并且更適合于特定的應用。旋片真空泵在塑料生產過程中的應用，希望對大家有所幫助。　　根據塑料的固有特性，制造具有一定形狀和使用價值的塑料產品是一個復雜而艱巨的過程。在塑料制品的工業生產中，塑料制品的生產系統主要由四個連續的塑料成型，加工，裝飾和組裝過程組成。　　今天，我主要想介紹塑料成型的過程。　　在這四個過程中，塑料成型是塑料加工的關鍵。有三十多種方法形成，主要是將各種形式的塑料(粉末，粒料，溶液或分散液)制成所需形狀的制品或坯料。成型方法主要取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性)，起始形式以及產品的形狀和尺寸。　　在塑料生產過程中，熱塑性塑料在擠出機中熔化，并在螺桿的擠出部分中脫氣。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔體中的氣體和蒸汽，從而獲得最理想的熱塑性產品。具有更高的強度和更好的絕緣性能。在PVC生產過程中，氯乙烯氣體在自動高壓反應器的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時，所產生的氣體被提取，壓縮和液化。　　真空吸塑的特殊旋片真空泵開始大量發展并被廣泛使用。真空塑料工藝一直在發展，已成為加工包裝材料的重要方法之一。　　在工業上，旋片真空泵塑料成型工藝無疑是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它是由熱塑性板材制成的。對于某些發達國家，真空成型是一種古老的成型工藝。隨著技術的進步和技術的發展，當前的真空泡罩已經高度自動化和機械化，并且沒有廢料，并且100%的原材料和輔助材料已成為產品。并形成了用于全線生產的成型系統項目。　　在塑料生產過程中旋片真空泵，可以為客戶提供解決方案，以實現最佳性能和最大效果。具有以下特點：(1)節省原輔材料，重量輕，運輸方便，密封性能好，符合環保綠色包裝的要求; (2)可以包裝任何異型產品，包裝時不需要額外的緩沖材料。(3...
發布時間: 2019 - 10 - 18
來源: 242
真空泵是使用機械，物理，化學或物理化學方法排空泵送容器以獲得真空的裝置。通常，真空泵是一種使用各種方法來改善，創建和維持封閉空間中的真空的設備。今天我們將討論真空泵的定子曲線要求。一,適當的兩點間距：由于葉片是一個整體解決方案，因此提高了剛度，并且一端的彈性必須構成另一端的相應彈性。因此，無論轉子是否轉向某個角度。必須確保曲線與轉子的兩端接觸在一起。堅持合理的開放空間。避免出現空隙現象并增加通風。二，葉片沒有沖擊振蕩，超激的:光滑的定子曲線的噪音不能有太大的加速度，加快組裝速度會導致旋片某端部增加定子曲線表面的壓力，增加磨損和聲音。但是，假設徑向速度4）在定子曲線上的一個點處發生變化，則該點處的徑向加速度將增加。理論上等于無窮大。如果a是無窮大。這時刀片似乎已分離，并且會產生很大的沖擊力。它構成了很大的嗡嗡聲和嚴重的磨擦。為了消除這種現象，需要反復潤滑定子曲線。三，旋轉件的旋轉極好：定子曲線點的點與曲線的點的法線之間的夾角為定子曲線的壓力角。壓力角的增加將增加旋轉葉片上的定子力與旋轉葉片方向之間的夾角，這將增加旋轉葉片的側向力，增加旋轉葉片與轉子之間的沖突，并惡化葉片的壓力。影響泵的壽命和整體功率。四，抽速大：真空泵不增加泵體規格，盡可能增加旋轉葉片泵元件的容積面積，以獲得更高的抽速串。新的定子曲線，以及增加的抽速，還應具有現有曲線的速度和加速度特性。現在，真空泵的定子曲線主要由理想的圓形曲線控制。主要考慮因素是正返回曲線具有出色的速度和加速度特性，從而減少了真空泵運行期間的噪音和沖擊。
發布時間: 2019 - 10 - 18
來源: 207
水環式真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限壓力，對于單級泵為 2.66～9.31kPa;對于雙級泵為 0.133～0.665kPa。水環泵也可用作壓縮機，它屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為( 1～2)X105Pa表壓力(在特定的條件下)。水環泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫藥和食品等工業及市政與農業等部門的許多工藝過程中，如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發、真空濃縮和真空回潮等，得到了廣泛的應用，由于水環泵壓縮氣體的過程是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵，含水的氣體，因此，水環泵的應用日益增大。　　水環泵的工作原理示意圖，水環泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。　　葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪按圖示方向旋轉時，進入水環泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切(如Ⅰ -Ⅰ斷面)，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上，葉片在水環內有一定的插入深度)。此時，葉輪輪轂與水環之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0°為起點，那么葉輪在旋轉前 180°時，小腔的容積逐漸由小變大(即從斷面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ)，壓強不斷的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，根據氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進小腔，此時正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕， 從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ -Ⅲ斷面，小腔的容積正逐漸減小， 壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ -Ⅲ到Ⅰ -，而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高，當氣...
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