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2020 - 04 - 24
新型永磁材料釹、鐵、硼(Nd-Fe-B)是1983年出現的第三代稀土永磁材料,它的磁能積比釤-鈷(SmCO2)永磁合金高一倍,比鋁鎳鈷(Ai-Ni-Co)GAO6~7倍,比鐵氧體高十幾倍,因而引起磁學界極大的關注和制造廠用戶的濃厚興趣。由于我國釹儲量占世界總儲量的80%,因此大力開發釹鐵硼永磁材料的研究和生產,具有廣闊的前景和重要的經濟價值。  釹是化學性極為活潑的元素,因此釹鐵硼永磁材料的真個制作工藝幾乎全部在無氧的真空環境下進行。首先是制備成份合適的母合金,其有效的制備工藝就是真空熔煉。將合金變成粉末也必須在無氧條件下進行,就以機械破碎而言,離不開密封技術。氣流粉碎則以真空密封系統為基礎,附加一系列專用機構。磁體的燒結、熱處理更必須在真空或保護氣氛下進行。最后磁體表面涂層也用到了真空浸漬或離子鍍技術。  在高緯度的溫帶和寒冷地區,如果采用沒有鍍膜的雙層中空玻璃,室內的能量其中有80%是通過玻璃而傳輸到室外。如在雙層中空玻璃的內側一表面鍍上低輻射膜,熱量傳輸損失可降低到40%。這類低輻射膜比較理想的是氧化銦錫膜,其可見光透過率約為75%,紅外反射率達90%。  除了上述的遮陽膜和隔熱膜外,還有一種“遮陽和隔熱兼有“的膜層,這類膜的材料可采用金、銀、銅這三類有選擇的金屬,一般是將金屬夾在二層氧化物之間,一改進附著強度和保護金屬鍍層。他繞在可見光范圍有較高的透過率,在紅外范圍內又有較...
2020 - 04 - 27
高溫油泵是一種理想化的熱油循環泵或作載熱體專用泵,是熱交換設備上理想化的配套設施用泵。熱油泵合理配置,特性優質,應用靠譜。適用運輸沒有固態顆粒物的高溫液體.高溫油泵是一種主要用途普遍的化工機械機器設備,廣泛運用于塬油、化工廠、冶金工業、礦山開采、造船業、電力工程、農牧業、國防安全、國防安全等單位,在社會經濟中占據關鍵影響力。  1、提升高溫油泵運作使用壽命的對策:  (1)高溫油泵的瓦解與清理,升、減溫,啟停都應嚴苛依照要求實際操作,以防止不需有的損害。材料說明,根據減少軸承區的溫度,可大大增加軸承的承載力,不用拆換大空間的泵,只是根據提升轉速比就可應用齒輪油泵的輸出工作能力提升50%。凝汽式減少時,應立即調節卡套接頭的工作壓力,不然會使泵吸進氣體,渣油泵,導致鑄帶條斷帶,危害造粒,造成塑料切粒機放流。  (2)要常常查驗熱媒筒夾的溫度,行為主體與前、后蓋板的熱媒溫度要保持一致。CQBG高溫磁力泵出口工作壓力測量點要設互鎖終止警報,不然,一旦排出來管路遇阻,易導致泵殼毀壞。清理移液時,不能用泵運輸清潔液,應拆下來內件,移液完畢后再安裝,以防泵內滲入臟東西。  (3)每一次生產量提升時,要將那時候的生產量、轉速比、出、通道工作壓力、電流記下來,并將前后左右數據信息多方面較為,用心剖析,便于盡快出現異常,妥善處理。  2、高溫油泵平時維護保養運作管理方法:  (1)、因高溫油泵泵殼在高...
2020 - 04 - 29
作為一種粗糙的機械泵,水環真空泵由泵殼、離心葉輪、吸排氣管盤、輔助自動排氣閥等組成。其中,機械設備在真空泵的輸送過程中具有許多特性,有利于提升水環真空泵的高輸送效率,從而能夠掌握水環真空泵的真空泵輸送特性。  1.機械設備的結構簡單明了。生產、加工和設備都很簡單。運行成本低,創建速度快。水環真空泵系統軟件的關鍵部件是坡口鋼板的焊接結構,它由專為管道和箱體外觀設計的部件組成。每個部件的相對速度和維護相對容易,或者如果增加一些控制系統,自動化技術將變得越來越容易。  2.提前入場是有效率的,而且沒有機械設備的往返運輸。所有其他運輸車輛都有空運送臂的缺陷。然而,水環真空泵輸送的化學物質是蒸汽,只需要在智能終端處理成空氣。在交貨過程中,供需矛盾可以持續,連續交貨可以進行。  3.極好的衛生條件。水環真空泵在管道中運行時,原料處于氣壓下,不容易泄漏和飛散,不容易分散和污染環境。在提前錄取的整個過程中,你也可以終止選擇、無聊等中間解決方案。當原料在氣壓下儲存時,水分在氣壓下很容易揮發,因此即使不使用其他鈍臂,高水分的原料在儲存時也有一定的鈍感效果,可以利用原料顆粒凈重的差異,通過適合設計方案的原料口選擇原料。  4.此外,水環真空泵輸送管道便于創建管網,布局復雜巧妙合理,可充分應用于燃氣,便于融入實際運行的自然環境。  通過以上綜合分析,我們可以看出2bva水環真空泵的真空泵運輸具有實際操作簡...
2020 - 05 - 07
一、當使用真空泵時,這些問題經常導致電機過載運行。結合真空泵的安裝形式和工作原理,分析了真空泵過載和效率低的原因。  (1)基礎安裝對設備本體的影響。  設備基礎安裝質量對設備運行質量有很大影響。墊鐵放置不當很容易導致設備所有部件的地腳螺栓掛在空中。在校準和緊固過程中,擰緊地腳螺栓將導致曲軸箱中十字頭的滑道變形,并且十字頭在滑道,的往復運行過程中會被堵塞,導致負載增加。  活塞式真空泵的結構設計是缸體在缸體的一端,增加活塞和進排氣閥后,缸體的重量更重。如果在基本設計中沒有考慮缸體的下支架或上吊架,缸體將處于懸掛狀態。氣缸體的自重將導致曲軸箱滑道變形以及氣缸體和滑道,之間的同心度差異,從而導致十字頭在滑道的往復運動過程中被堵塞,活塞在氣缸的往復運動過程中被堵塞,導致負載增加。  根據以上分析,檢查發現真空泵缸端略低于曲軸箱端,缸端墊片小于正常值。緊固地腳螺栓后,十字頭滑道變形,導致十字頭卡在滑道,活塞在氣缸內來回移動,導致負載增加。這是電機過熱的原因之一。  (2)缸體和氣門結焦  受工藝影響,往復泵的缸體和閥體容易結焦。缸體和活塞的焦化將導致活塞在缸體中往復運動時被堵塞,并增加負載。閥體結焦會導致排氣不良、閥門關閉不嚴、負荷增加和真空度低。缸體間隙處的結焦也會導致活塞與缸體碰撞并增加負載。檢查發現缸體和閥板結焦,這是真空度低的主要原因。  二、與上述常見問題相比,相應的解決方案如下...
2020 - 05 - 11
一、水環真空泵的腐蝕  水環真空泵在化工行業使用時,經常會遇到腐蝕問題。對于腐蝕性強的氣體或液體,最好的處理方法是使用耐腐蝕材料制造泵。然而,國內產品通常由鑄鐵和碳鋼制成。在這種情況下,當遇到腐蝕性氣體或液體時,可采用以下兩種方法:  1.采用真空罐法  真空罐也叫分離罐、緩沖罐等。主要用于吸入腐蝕性液體。為了防止液體流入泵中,可以在入口之前的真空管道上設置真空罐,使得液體在流過管道時流入罐中,而不流入泵中進入。  2.采用涂覆防腐層的方法  用環氧樹脂和玻璃纖維包裹腐蝕的零件如軸和葉輪后,涂一層環氧樹脂和玻璃纖維。用這種方法,它被涂上三層,使它自然變暗2-3天,然后在帶有蒸汽管道的爐子中干燥。從40開始,每隔2小時溫度上升20,烘烤至120,然后出爐。這樣制成的防腐材料稱為玻璃纖維增強塑料,然后根據圖紙要求,用玻璃纖維增強塑料包裹的軸和葉輪將停止機械加工。  采取這些防腐措施后,取得了很大的效果。例如,一些工廠表示,只有在腐蝕20天后,含有腐蝕性液體的葉輪才能使用。使用玻璃鋼材料后,至少可以使用一年。然而,玻璃鋼不應耐硝酸和濃酸(濃度超過70%),這需要改進。  二、水環真空泵規模  真空泵結垢在水環,非常普遍,尤其是在選煤廠和化工廠。  工業上稱含有鈣和鎂鹽的水為硬水。自然界中的海水、井水和泉水由于與土壤和巖石接觸而溶解了許多雜質。這些雜質大部分是碳酸鈣和碳酸鎂、硫酸鹽和氯化物...
2020 - 05 - 15
循環的水質和運行溫度超過一定指標,這是真空泵結垢的主要原因。在水質指標中,水的硬度影響最大。因此,為了解決進口真空泵結垢問題,必須盡可能降低水的硬度,控制循環水的工作溫度。  1.循環冷卻水的溫度控制  從以上分析可以看出,進口真空泵中的水環溫度和軟化池中的水溫之間的差異是導致結垢的重要因素。因此,增加循環的供水量和改善冷卻效果是降低結垢速率的重要保證。  因此,在循環,冷卻水運行過程中,還需要監測每臺泵的回水溫度和回水量,以保證每臺泵的正常供水量和回水溫度不超過40。供水量可以通過閥門控制。如果回水溫度超過規定,軟化池中軟化水的溫度應通過補充低溫冷水或其他散熱和冷卻方法降低。  2.循環冷卻水的硬度  循環水在真空泵中的運行過程與鍋爐水在低壓熱水鍋爐中的運行過程非常相似。因此,根據熱水鍋爐水質標準來管理真空泵的水質,不僅可以防止真空泵結垢,還可以防止真空泵腐蝕。  真空泵循環水系統主要是一個開放的循環系統,回水率相對較高。當離子交換設備由于資金和其他原因不用于水處理時,軟化池和高位池通常用于向真空泵供水。  3.定期沖洗泵體  水環真空泵的泵體排水閘閥用于正常排出泵內的積水,也可以在運行過程中利用泵體的水壓定期沖洗泵內的污物和水渣。一方面,可以防止污垢積聚,另一方面,可以防止水渣轉化結垢。  進口真空泵結垢問題有其復雜的形成機理。正確分析水質指標和運行參數是找出正確預防措施的關鍵...
2020 - 05 - 21
真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  由于真空泵將在高速運行條件下形成,如果轉子旋轉過快,支撐轉子的軸承將產生熱量。真空泵運行期間軸承過熱通常有幾個原因:  1.閥板破裂:當閥板破裂時,葉輪兩側的壓力將不平衡,軸向力將出現在轉子,這將加重軸承負荷。長期運行會提高軸承溫度。在這種情況下,應及時更換閥板。  2.軸端密封失效:重要官方端密封填料損壞或密封水道堵塞后,空氣將從這些損壞的間隙吸入泵體,形成泵的吸排性能。如果只有一側密封失效,葉輪兩側的壓力將不平衡,轉子將產生軸向力,這將加重軸承負荷并提高軸承溫度。  3.軸承預緊力過大:這種情況會促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高。  4.轟動效應:當泵體或軸承轟動,軸承溫度過高的現象會發生。檢查泵體,找出感覺的原因,消除感覺,軸承溫度就會恢復。  5.光滑外觀:光滑油脂增加過多或過少,或光滑油脂種類不一致,使用時間長或光滑油脂污染都會引起軸承發熱。此時,應檢查滑脂的類型,詢問制造商的適當劑量,并調整滑脂以恢復軸承溫度。  6.真空泵軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架會因軸承過熱而損壞。如果軸承損壞,必須及時更換新軸承。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節能、穩定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統設計原則高效節能采用羅茨水環真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環泵負荷,減少能耗。水環泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環保要求。引入變頻調速技術,根據生產需求動態調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區運行。穩定性與可靠性設計集...
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 84
離心泵的使用通常分為預啟動準備,啟動過程和斷電停車。只有正確執行這些步驟,才能確保離心泵的正常運行。  一.離心泵開始之前的準備工作  1.測試電動機是否正常旋轉。觀察從電動機頂部到泵的順時針旋轉。測試時間應短一些,以免機械密封件磨損。  2.打開排氣閥充滿整個泵體,并在排氣閥充滿時關閉排氣閥。  3.檢查所有零件是否正常。  4.用手移動泵,使潤滑液進入機械密封端面。  5.高溫型應先預熱,加熱速度為50. C /小時,以確保所有零件均被加熱。  二.離心泵開始  1.完全打開進口閥門。  2.關閉吐水閥。  3.啟動電動機,并觀察泵是否正常運行。  4.將出口閥開度調節到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表,則應通過調整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時,應通過調節出口閥的開度來測量泵的電動機,以使電動機在額定電流范圍內運行。否則,泵過載操作的出口閥將打開。較小,與管道狀況有關。  5.檢查軸封泄漏。  6.檢查電動機。  三.離心泵停車  1.高溫型首先冷卻,冷卻速度≤10。 C/min,將溫度降低至≤80。低于C,則可停車。  2.關閉吐水閥。  3.停止電動機。  4.關閉入口和出口閥。  5.如果車輛長時間停放,則應排空泵中的液體。
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 65
離心泵的使用可以說是廣泛分布的。可廣泛用于化工,工業,電力,冶金,建材等行業,輸送含固體顆粒的漿料。在工作中,它也可以運輸腐蝕性介質,因此,在工作中,基于安全原則,機械密封檢查尤為重要。  離心泵的機械密封檢查包括以下六點  1.檢查離心泵機械密封的內部是否有雜質,例如沉淀物或焊渣。  2.檢查離心泵機械密封的動靜環表面是否有劃痕和裂縫等缺陷。這些缺陷可能導致機械密封嚴重泄漏。  3.檢查動靜環閥座中是否有影響密封的缺陷。例如,如果動靜環閥座與動靜環密封橡膠圈匹配,則存在諸如刮擦之類的缺陷。  4.檢查機械密封補償彈簧是否損壞或變形,磁阻系數是否變化。  5.檢查密封襯套是否有毛刺和凹槽痕跡等缺陷。  6.清潔并檢查所有密封橡膠圈是否有裂紋和氣孔等缺陷,并測量橡膠圈的直徑是否在工作范圍內。  7.帶有離心泵送機構的機械密封件還應檢查螺桿泵的螺旋是否有諸如裂紋和斷線之類的缺陷。  離心泵停機主要是由于機械密封的故障引起的。  離心泵大多數故障是泄漏泄漏的原因如下  1. 動靜環密封面泄漏,主要是由于  端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有劃痕。  端面之間存在顆粒物,導致兩個端面不能以相同的方式運行。  安裝不正確,方法不正確。  2.補償環的密封件泄漏,主要原因是  壓蓋變形,預緊力不均勻。  離心泵安裝不正確。  封條質量不符合標準。  密封件選擇不正確。  實際使用結果表明,密封元件最無效的部分是運動的靜環的端面,離心泵被密封,而靜環的端面開裂是常見的故障現象。主要原因是:  1.密封面過大時,沖洗液無法帶走摩擦副產生的熱量。  沖洗液從密封面的間隙漏出,導致端面過熱而損壞。  2.液體介質汽化并膨脹,因此兩個端面被汽化膨脹力分開。當將兩個密封面壓在一起時,潤滑膜破裂并且端面的表面過熱。  3.液體介質的潤滑性很差,工作壓力超載,兩個密封面的跟蹤面不同步。  例如,高速...
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 75
離心泵,在化工,工業,電力,冶金,建材等行業中,主要輸送含有固體顆粒的泥漿,也可以輸送腐蝕性介質,起主要作用。在使用過程中,可能是由于操作不當或自然磨損造成的,如何處理?  1.離心泵無法啟動或啟動負載大  (1)原動機或電源異常  處理:檢查動力和原動機條件。  (2)離心泵卡住了  處理:檢查與手盤的聯軸器,并在必要時拆卸以解決靜態和動態零件的故障。  (3)填料壓得太緊  處理:放松填料。  (4)排氣閥未關閉  處理:關閉排放閥并重新啟動。  (5)平衡管不光滑  處理:處理平衡管。  2.離心泵不排水  (1)離心泵不足(或離心泵中的氣體沒有排出)  處理:給離心泵加油。  (2)離心泵未向右轉  處理:檢查旋轉方向。  (3)離心泵速太低  處理:檢查速度并提高速度。  (4)過濾器堵塞,底閥不工作。  處理:檢查過濾器以清除碎屑。  (5)吸水高度過高,或吸水箱被吸塵。  處理:降低吸力高度;檢查吸油箱壓力。  3.排水后離心泵中斷  (1)吸油管泄漏  處置:檢查吸入側管道連接和填料函密封。  (2)離心泵送時,吸入側氣體未排出  處理:需要加注離心泵。  (3)吸入側突然被異物堵塞  治療:停止離心泵處處理異物。  (4)吸入大量氣體  處理:檢查吸氣口是否有渦流,浸沒高度是否過淺。  4.流量不足  (1)系統靜壓頭增加  處理:檢查液位和系統壓力。  (2)電阻損失增加  處理:檢查是否有障礙物,例如管道和止回閥。  (3)機殼和葉輪阻力磨環磨損太大  處理:更換或維修磨環和葉輪。  (4)其他部位的泄漏  處理:檢查軸封和其他零件。  (5)離心泵葉輪堵塞,磨損,腐蝕  處理:清潔,檢查和更換。  5.揚程不夠  (1)葉輪反向安裝(雙吸輪)  處理:檢查葉輪。  (2)液體密度,粘度和設計條件不匹配  處理:檢查液體的物理性質。  (3)運行中流量...
發布時間: 2019 - 10 - 25
來源: 1307
羅茨真空泵廣泛用于化學,食品和制藥行業中的冶煉,脫氣,真空冶金軋制以及真空蒸餾,真空濃縮和真空干燥。真空泵配件是用于真空泵噪音管理的真空泵消音器。羅茨真空泵應用這么廣泛,它的操作方法大家應該熟記于心,下面我們再來看看它的操作方法,小伙伴們可要記住啦!  一,羅茨真空泵操作準備工作  1.操作員必須閱讀產品說明手冊。  2.在使用產品之前,請確保長時間沒有產品因環境因素引起的影響。  3.如果在工作期間發現異常噪音和振動,請停止操作。  4.電氣設備外殼必須接地或連接到零。  二,羅茨真空泵操作開始前的準備  1.檢查水泵(前級泵)的水位是否達到水箱的3/4。如果不足,請補上。  2.檢查水箱中使用的水是否干凈。禁止使用含沉淀物的污水,以免堵塞管道,增加泵葉輪的磨損,增加電機造成的負荷,并影響水泵的使用壽命。  3.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。它必須達到油窗的3/4。檢查潤滑油的顏色。如果乳白色或黑色雜質更多,請通知機器以更換潤滑油。  4.檢查中間泵和主泵循環冷卻水通道是否完好,打開循環冷卻水的進,出口閥,檢查循環冷卻水的進,出口是否正常。  5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否關閉。  6.檢查真空泵機組的電路是否完好,控制柜的說明是否正常。  7.檢查真空泵機組電極接觸壓力表的中間泵和主泵的啟動壓力是否正常(中間泵的入口壓力大于0.065Mpa,主泵的入口壓力大于0.065Mpa)。高于0.085Mpa)。  8.檢查并確認以上項目后,即可啟動真空裝置。  三,羅茨真空機組操作須知  1.真空機組在運行過程中具有均勻的聲學響應,在運行過程中無噪音且無異常振動。  2.注意電動機負載和泵各部分的溫升。在正常情況下,泵的最高溫升不得超過40°C,最高工作溫度不得超過80°C。  3.如果在工作期間漏油,請立即停止工作,并在泄壓后進行檢查和維修。發現漏...
發布時間: 2019 - 10 - 25
來源: 168
螺桿真空泵為何跳閘?  分析螺桿真空泵經常跳閘的原因,主要應該了解跳閘的原因,然后解決螺桿真空泵跳閘的問題。  螺桿真空泵將長時間不使用。啟動后可能導致瞬態電流過高。這時,螺桿真空泵的螺桿入口關閉,這將加熱螺桿殼體并給電機加載。  螺桿真空泵電機的電流過高。如果電流是由電氣控制柜設定的,則螺桿真空泵將自動跳閘并跳閘。這時,可以調試電流以解決跳閘條件; 螺桿真空泵出氣口吸入臟物或雜物,電機已裝好,可拆卸的螺桿泵可以檢查內部是否有小問題。  螺桿真空泵電機連接到兩相開關電源。三相電源未打開,可以連接螺桿真空泵的三相電源。如果在運行約十小時后發生跳閘或跳閘,仍然可以調節過電流。  螺桿真空泵抽氣不徹底?  1.螺桿真空泵啟動前未充滿足夠的水。盡管似乎水從出氣口溢出,但由于沒有旋轉的泵軸,氣體并未完全排出,并且在螺桿真空泵的進水口或泵殼中殘留有氣體。  2,人為錯誤造成的螺桿真空泵吸水泵不完整,有的是因為主腔室電機被破壞,只加了另一臺電機來推動,導致螺桿真空泵總流量小,泵揚程低,并且甚至沒有水的不利影響。  因此,應以標準化的方式使用螺桿真空泵,以免縮短螺桿真空泵的壽命。  為什么螺桿真空泵不上水  如果螺桿真空泵運行不正常,將導致進口真空泵不灑水。螺桿真空泵不上水的原因是什么?  1,螺桿真空泵冷水卻循環水過多,冷水卻循環水反沖。  2,進口真空泵轉速不足或翻轉導致電機燒毀。  3,改進螺桿真空泵的密封箱(別名盤根),T5 上水管子的T2銅桿拉絲絞合法蘭等。  4,冷卻循環水沒有進入或水管堵塞,閘閥沒有打開。  5,螺桿真空泵盤泄漏蒸汽,泵損壞嚴重或破壞。  6,改善出入口閘閥不關閉。
發布時間: 2019 - 10 - 25
來源: 96
螺桿真空泵堵塞怎么辦?  一,螺桿真空泵-定期清除油脂和損壞的零件  螺桿真空泵的內部關鍵部件大致為渦流,蝸輪,導軌滑塊和新的活塞桿。對這些組件的損壞將導致螺桿真空泵的總流量減少或微不足道。解決方案:定期清除油脂,損壞并清潔液壓腔。  二,螺桿真空泵-標準安全操作流程  1.嚴格執行螺桿真空泵的啟動和停車操作,以進行實際操作。在啟動時,零輸出打開,并且當螺桿真空泵的出口值達到工作壓力時,增壓室充滿氮氣。  2.防止隔膜因充氮而變形,避免隔膜破裂,并緩慢增加泵螺桿真空的輸出。當泵停止運轉時,也應減慢螺桿真空泵的輸出。  三,螺桿真空泵-提升泵維護  1.在螺桿真空泵運行期間進行定期安全檢查,檢查潤滑脂的量,機器泵的聲音,出口值工作壓力,氫緩沖罐工作壓力等。  2.定期更換螺桿真空泵殼隔膜和氫緩沖罐隔膜,以避免損壞兩個螺桿真空泵,從而導致金屬催化劑停止安全事故。  螺桿真空泵產生水垢  由于螺桿真空泵的工作物質(即補充液),關鍵是立即引用飲用水或造紙廠的水。由于自來水的高硬度,合金在凈水中的電離成分也非常復雜。因此,螺桿真空泵的內部兩相流組件在這種材料標準下工作。經過長時間的物理處理,將產生污垢并產生污垢。會損壞螺桿真空泵以使其正常工作。  縮放后的螺桿真空泵真空度將降低。由于在風輪的中部以及入口和泄壓閥對話框的中間有污垢,因此密封腔的容積變小,并且入口和出口蒸氣體的體積狀態也減小了。當水垢基本上充滿了葉片中間的空間,或者泄壓閥的對話框基本上充滿了污垢時,排量基本上為零,并且螺桿真空泵消失了,并且去除了真空。  被污染的螺桿真空泵不僅會降低真空度,而且還會增加功率。由于形成水垢,泄壓閥對話框變小,并且當不包括該對話框時,小房間中的壓縮比擴大,導致功率增加并且功率增加約10%。  對于螺桿真空泵送設備,如果污垢過多,將危害螺桿真空泵的工作效率和使用壽命。因此,請保護螺桿真空泵,以...
發布時間: 2019 - 10 - 25
來源: 190
如何從水環真空泵中抽水  水環真空泵廣泛用于工業和化學領域。 水環真空泵具有抗腐蝕性強,極限真空度高和排量大的特點。 水環如何向真空泵中加水告訴您.  1.關閉泵壓力水管中的閘明,并填充水環真空泵。加水后,關閉漏斗上的閥,打開球閥進入氣管閥和氣管上的供水管,然后啟動水環真空泵。  2.在第氣管行排出水和氣體的混合物。開始時,混合物中的氣體占據了主要成分。然后,水的成分越來越多,直到所有水都用完為止,這表明水被水泵完全充滿,從而完成了水并可以啟動水泵。在重新調速時,關閉氣管上的氣管閥門并停止水環真空泵。  3.如果泵站中有兩個以上的泵,則可以通過氣管將水環真空泵連接到泵主管。每個泵的泵殼的頂部通過吸入支管連接到泵主管。每個分支上都安裝了一個閥,以便可以分別泵送每個泵。  4.有時,為了冗余起見,可以安裝兩個水環真空泵,每個閥都放在氣管上。發生故障時,可以關閉泵上的進氣閥,并可以使用另一個泵來防止泵啟動。通常情況下,兩個水環真空泵可以同時抽水,以加快水的轉移速度。  影響水環真空泵機組振動的主要因素如下:  (1)電機轉子或內部磁不平衡。  (2)真空泵中的氣穴現象。  (3)軸承,旋轉零件和密封零件的磨損。  (4)真空泵支腳以及進出口管支撐不良。  (5)真空泵和管路的布局設計不合理。  (6)真空泵和電機中心未對準或聯軸器磨損。  (7)管道安裝質量差。  水環真空泵管路的選擇方法  在選擇水環真空泵時,不僅需要仔細選擇其模型參數,而且還需要正確選擇管道,以便在工作中花費一半的努力就獲得兩倍的結果。  1.真空系統的出口與泵的入口之間的距離越短越好。  2.曲線轉彎越少越好。  3.進水管應高于泵的進水中心線。出水管應避免造成較大阻力的因素,例如爬上出水管,以直角轉彎等。  4.匹配的入口和出口管的直徑應與產品的入口和出口的直徑相同。如果真空系統很小,則入口和出口配件管的...
發布時間: 2019 - 10 - 25
來源: 186
隨著對煤礦安全的日益重視,將對煤礦領域中使用的水環真空泵提出更高的要求和標準。讓我們看一下水環真空泵在煤炭行業中排名前五的應用。  1.煉煤-水環真空泵  在精煤的真空過濾過程中,通常需要使用水環真空泵來承受空氣和水的沖擊,并且需要預分離器來使壓力平穩并分離液體。  2.除塵-水環真空泵  煤礦區粉塵多,成分復雜,是煤礦區地面污染的主要來源。大型水環真空泵是主泵,配備有分離,除塵,保護等裝置,可實現礦區粉塵的循環利用,并起到凈化空氣的作用。  3.生產防靜電設備-水環真空泵  在生產防靜電,阻燃輸送帶和井下服裝的過程中,采用真空浸漬工藝使防靜電,阻燃劑進入輸送帶內部,代替了原來的噴涂工藝,更加安全可靠。  4.真空泵干燥電纜-水環真空泵  礦井電纜長期用于相對潮濕的礦井中,很容易降低絕緣性能。 水環真空泵用作泵送設備,低電壓和大電流在電纜內部通過。內部產生熱量,在低氧濃度下完成干燥,可有效防止氧化現象,延長電纜的老化時間處理。  5.抽氣-水環真空泵  天然氣也被稱為煤層氣,主要成分是甲烷。地下煤層中的瓦斯含量非常豐富。如果自然的散發飄在空中,將會造成嚴重的溫室效應,并存在嚴重的爆炸危險。眾所周知,水環真空泵是抽出易燃氣體和爆炸性氣體(例如氣體)的首選設備之一,因為它在泵送和排氣時幾乎是等溫的。如果要抽出氣體,則水環真空泵應配備防爆電機。
發布時間: 2019 - 10 - 24
來源: 92
水環真空泵如何排油?  水環真空泵可用于泵送各種沒有固體顆粒的氣體和腐蝕性氣體,并廣泛用于食品,石油,化工,制藥和其他領域。在這里,來看看 水環真空泵的排油過程如何運行?  如果要排放水環真空泵盒中的所有油,則可以擰松油箱下部的放油螺塞并排放油。  對于水環真空泵,液位高度必須距罐頂部不超過30毫米,以確保水環真空泵中軸承的潤滑和冷卻。當千斤頂的工作容積太大時,需要一個單獨的燃油箱,以確保排油后的液位不小于100 mm,以避免吸油。  將調速型水環型真空泵運行500h后,應更換機油,并清潔油箱和濾油器。通過目視檢查和實驗室測試來測試油的質量。當機油質量下降時,應及時更換機油。換油時必須同時清洗油箱和濾油器。如果機油中有金屬屑或水,請查找原因并排除故障。  在液位降低的短時間內,通過機油和柱塞彈簧的機油飛濺潤滑軸承。油箱濾清器和泵下方的濾油器均采用230目/英寸的銅絲網制成,應經常清潔濾油器網。如果發生堵塞,使用時燃油箱的油溫不應超過60°C,并在必要時采取適當的措施進行冷卻。  水環真空泵的氣蝕現象是什么?  當水環真空泵達到極限壓力時,泵入口處的水開始沸騰(接近飽和壓力)。  當轉到泵出口時,水中形成的氣泡開始破裂。  這會產生大量噪音,并且泵的驅動輪和泵室逐漸損壞。  這種現象通常稱為氣蝕。  氣蝕的危險:  1.當氣蝕傳遞到對葉輪和泵殼造成傷害的沖擊波時,以及液體中略微溶解的氧氣對金屬的化學腐蝕的綜合作用,經過一定時間后,表面可能會出現斑點和裂縫,甚至是海綿狀的階梯狀。掉下來。  2.發生氣蝕時,也會發出噪音,導致泵體振動。  3.同時,由于產生蒸汽,降低了液體的表觀密度,從而降低了液體的實際流量,出口壓力和效率,在嚴重的情況下,液體無法完全排出。  那么如何防止氣蝕呢?  可以采取以下措施來防止:  1.降低工作液溫度。  2.在進水管上開一個小孔。  3...
發布時間: 2019 - 10 - 24
來源: 59
水環真空泵在啟動之前需要做一些必要的準備  1. 水環真空泵的存儲期限過長(超過兩年)。啟動之前,應更換水環真空泵軸承中的油脂。等級為3#鈣基潤滑脂或3#鋰基潤滑脂。更換之前,請用汽油清潔軸承腔。  2.通過供水管線向真空泵供水,用手移動轉子(葉輪),然后通過排水管線排放污水。  對于在試運行后投入運行的設備或已投入運行的設備,如果停放了超過2天,則應在重新啟動時用水沖洗它們,以避免水環真空泵內生銹和結垢,這可能會導致啟動困難甚至燒毀電動機。  3.檢查水環真空泵的電氣部分是否安全和正確。  4.檢查水環真空泵馬達的旋轉方向,使其符合真空泵的要求。  5.檢查水環真空泵聯軸器防護罩是否牢固可靠。  耐腐蝕水環真空泵。它具有很強的耐腐蝕性和高真空度。  它具有排量大的特點,可用于抽送腐蝕性氣體或腐蝕性液體作為真空泵的工作流體。它廣泛用于石油,化工,制藥,食品,鋰電池和其他新能源行業。  使用水環真空泵時要注意的問題  水環真空泵主要由泵體,葉輪和端蓋組成。  水環真空泵體:內腔的加工精度不高,但需要鑄坯。  水環真空泵葉輪:整體鑄造形式,材料包括墨球鑄鐵,(耐腐蝕)不銹鋼等。  水環真空泵端蓋:打開吸排氣口,以連通泵室和泵側端蓋的吸排氣通道。  水環真空泵在使用時可能有兩個問題  1,過度壓縮:  關閉的小腔沒有到達排氣口,它里面的氣體已經達到排氣壓力。  2,壓縮不足:  封閉的小腔連接到排氣口,但是內部的氣體尚未達到排氣壓力。  解決方案:  橡膠球閥放在排氣口的前面,當小腔中的氣體過早達到排氣壓力時,球閥打開。  柔性排氣閥可通過自動調節排氣面積來降低泵的能量消耗,以實現最佳運行效率。
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