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2020
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擠出機(jī)是目前磚瓦行業(yè)中最常用的制磚設(shè)備。隨著機(jī)械化時(shí)代的到來，為了提高磚瓦行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)水平，以滿足社會(huì)的發(fā)展需求，新型鉆機(jī)設(shè)備采用真空擠壓原理提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。設(shè)備的生產(chǎn)效率提高了磚的強(qiáng)度和密度。真空擠出機(jī)自然與GVD40旋片真空泵分不開。本文涉及一種擠出裝置，特別是一種應(yīng)用于真空擠出機(jī)的擠出裝置。從GVD40旋片真空泵在擠出機(jī)中的應(yīng)用介紹，我們可以學(xué)到什么? GVD175旋片真空泵在擠出機(jī)中的應(yīng)用 ①擠出機(jī)脫氣 在加工過程中，熱塑性塑料在擠出機(jī)中熔化，并在擠出機(jī)的螺紋段中脫氣。旋片真空泵用于從熔體中提取氣體和蒸汽成分。提取所有低分子物質(zhì)以獲得最佳的熱塑性品質(zhì)，具有光滑的外觀，更高的強(qiáng)度，更好的絕緣性能和更低的氣體產(chǎn)生速度。 ②成型臺(tái) 在擠出機(jī)中熔化和脫氣的塑料材料進(jìn)入設(shè)定臺(tái)上的連續(xù)輪廓。通常，這些部分位于管中，或位于各種技術(shù)部分中，例如窗戶，行李箱和醫(yī)用管中。將塑料材料拉入模具。為了冷卻和潤滑，在模具內(nèi)部和連續(xù)工件之間形成水膜，并且通過NASH真空泵穩(wěn)定地排出空氣。 ③氣動(dòng)輸送裝置 在生產(chǎn)的各個(gè)階段，塑料球形材料必須從一個(gè)位置轉(zhuǎn)移到另一個(gè)位置(例如，從儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)移到干燥機(jī))。它可以通過氣動(dòng)輸送裝置自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，并且可以加快速度。管道從頭到尾延伸，并連接到真空泵或壓縮機(jī)。 ④氯乙烯的提取和壓縮 在生產(chǎn)PVC的過程中，氯乙烯氣在高壓釜的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時(shí)...
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一、干式螺桿真空泵轉(zhuǎn)子表面腐蝕原因分析 干式螺桿真空泵的進(jìn)料介質(zhì)含有二氧化硫和水。二氧化硫和水結(jié)合生成亞硫酸，亞硫酸對(duì)金屬有腐蝕作用。為了防止轉(zhuǎn)子和泵腔腐蝕，轉(zhuǎn)子和泵腔表面涂有特氟隆層。轉(zhuǎn)子和泵室的腐蝕表明該層已損壞，亞硫酸已腐蝕到泵室內(nèi)。 二、轉(zhuǎn)子和泵室特氟隆層損傷分析 轉(zhuǎn)子和泵室表層損壞有三種可能的原因: 1，泵室內(nèi)有固體顆粒進(jìn)入，這會(huì)導(dǎo)致涂層損壞。 2，化學(xué)物質(zhì)在泵室和轉(zhuǎn)子上形成膠體，膠體碳化并硬化，損壞轉(zhuǎn)子和泵室的涂層。 3，還有其他原因。 1、螺桿真空泵轉(zhuǎn)子和泵室固體顆粒損傷分析 檢查泵進(jìn)口設(shè)備和管道，未發(fā)現(xiàn)金屬碎片、鐵屑等自由移動(dòng)的固體顆粒。 2、螺桿真空泵轉(zhuǎn)子和泵腔膠體碳損傷分析 泵入口管道內(nèi)壁附件照片顯示，該物質(zhì)為深棕色。經(jīng)過分析，物質(zhì)中的鐵、碳和氧元素是聚合物質(zhì)，如丁二烯和環(huán)丁砜，它們粘附在管道內(nèi)壁上。如果該物質(zhì)粘附在泵腔和轉(zhuǎn)子表面，很容易碳化和硬化，從而損壞轉(zhuǎn)子表面層。 3、螺桿真空泵轉(zhuǎn)子和泵室工藝因素分析 真空泵的氣相出口壓力為80千帕(A)，為負(fù)壓，而泵的液相出口為常壓。在正常情況下，泵出口處的液體不能是正常的進(jìn)入地下液罐，從而形成回流，導(dǎo)致含有亞硫酸的液體物質(zhì)在泵出口處積聚。積聚在泵出口的亞硫酸液體對(duì)真空泵形成沖擊腐蝕。應(yīng)該說，泵出口處液體的回流是泵轉(zhuǎn)子和泵腔腐蝕的主要原因。
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旋片真空泵主要用于獲得中低真空度。它可分為油封泵和干式泵。根據(jù)所需真空度，也可分為單級(jí)泵和雙級(jí)泵(更常用)。旋片真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等部件組成。轉(zhuǎn)子偏心安裝在旋片真空泵的空腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子的外緣與空腔的內(nèi)表面相切，兩個(gè)帶彈簧的旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子可以沿其徑向凹槽往復(fù)滑動(dòng)，并且總是與泵殼的內(nèi)表面接觸。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，從而將真空泵腔分成多個(gè)可變?nèi)莘e空間。 使用旋片真空泵時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng) 1.在使用旋片真空泵之前，必須保持泵的清潔，以避免泵體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入。檢查機(jī)油量，并將其加注到機(jī)油標(biāo)記的中心。如果太低，排氣閥將不起油封的作用，并將影響真空泵的真空度。如果過高，將發(fā)生燃油噴射反應(yīng)。真空泵運(yùn)行時(shí)，會(huì)有正常的機(jī)油增加反應(yīng)。注油時(shí)，應(yīng)使用符合指定真空泵品牌的清潔真空泵油。注油孔注滿后，應(yīng)過濾堵塞注油孔，防止真空泵油倉內(nèi)有其它雜物進(jìn)入。 2.當(dāng)旋片真空泵的工作環(huán)境溫度過高時(shí)，旋片真空泵的油溫也會(huì)升高。這是因?yàn)闊岱肿拥倪\(yùn)動(dòng)加速，油的粘度降低，導(dǎo)致更大的飽和蒸汽壓，并最終降低極限真空度。德尼爾真空泵制造商的技術(shù)人員指出，為了提高真空泵的真空度，可以增加風(fēng)力，提高真空泵油的質(zhì)量，從而降低溫度，加速散熱。 3.在使用旋片真空泵的操作過程中，提取的物質(zhì)不應(yīng)是含氧量高、水蒸氣含量高、易燃易爆、對(duì)金屬有腐蝕性的氣體物質(zhì)。有些物質(zhì)不穩(wěn)定，還會(huì)與真空泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。...
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離心水泵稱為“離心泵”，也稱為“離心泵抽水機(jī)”。這是一種利用水的離心運(yùn)動(dòng)的抽水機(jī)。在運(yùn)行之前，應(yīng)先向泵注滿水，然后旋轉(zhuǎn)的葉輪將驅(qū)動(dòng)泵。水高速旋轉(zhuǎn)，水進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng)，被甩出并壓入出水管。排出水后，葉輪附近的壓力降低，在軸附近形成低壓區(qū)域。這里的壓力遠(yuǎn)低于大氣壓。外部水在大氣壓的作用下，底閥打開，從進(jìn)水管進(jìn)入泵。沖洗后的水在葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)被甩出并壓入出水口。水從低到高連續(xù)抽水。 開始之前要檢查的項(xiàng)目 (1)添加潤滑油：在視油窗或恒定油位油杯的中心線中至少儲(chǔ)存1/3?2/3油位。 (2)灌溉泵：看到液體后，關(guān)閉入口閥，打開出口閥和排氣閥，然后關(guān)閉排氣閥; (3)點(diǎn)動(dòng)：檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確(泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向必須與懸架上的箭頭方向一致)。 啟動(dòng)時(shí)的操作步驟 (1)將入口閥打開到全開位置，并確認(rèn)出口閥已完全關(guān)閉; (2)確認(rèn)所有冷卻，加熱和沖洗管線均已激活且穩(wěn)定; (3)調(diào)整速度后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并立即緩慢打開出口閥，直到獲得所需的流量; (最小值流量不能小于最小值流量); (4)檢查并確認(rèn)泵的聲音和振動(dòng)以及軸承座和電機(jī)的溫度，并確認(rèn)沒有異常泄漏和氣味。 (5)確認(rèn)每個(gè)壓力表的指示均穩(wěn)定。 泵切換操作 (1)檢查備用泵并將其搖動(dòng)，并確認(rèn)機(jī)械，儀器，電氣，冷卻和潤滑油系統(tǒng)完好并且設(shè)備準(zhǔn)備就緒可以打開 (2)打開備用泵進(jìn)水閥，啟動(dòng)備用泵電機(jī); (3)緩慢打開備用泵的出口閥; (...
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今年的假期長了又長，一個(gè)月過去了，終于迎來了廠里開工。看見廠里面停了那么久的真空泵。停了那么久再啟動(dòng)有哪些注意事項(xiàng)呢?旋片真空泵復(fù)工后開機(jī)前注意以下幾點(diǎn)： 一：開機(jī)前 1、檢查機(jī)器是否有雨水侵入。 2、檢查機(jī)器線路是否正常。 3、檢查機(jī)油油位在正常范圍內(nèi)。 4、手動(dòng)盤車(從電機(jī)后蓋轉(zhuǎn)散熱風(fēng)扇判斷是否正常)。 5、上電， 檢查三相電源是否正常。 6、檢查冷卻水在正常范圍內(nèi)(螺桿真空泵，水冷羅茨真空泵，水冷旋片真空泵等。 7、注意:長時(shí)間停機(jī)再啟動(dòng)千萬不要按下啟動(dòng)按鈕就走人了，那樣機(jī)頭很。容易缺油卡死，務(wù)必要以點(diǎn)動(dòng)的方式啟動(dòng)。 二、點(diǎn)動(dòng)方法: 按下啟動(dòng)鍵:運(yùn)轉(zhuǎn)約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘，重復(fù)以上步驟不少于3-5次再正常啟動(dòng)，如果啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度迅速上升且伴有異響，這是內(nèi)部機(jī)油還沒循環(huán)過來，必須立即按急停停機(jī)，重新多點(diǎn)動(dòng)幾次。 如果你不懂也可以咨詢我們的售后工程師 工程師溫馨提示: 停用多日的真空泵啟動(dòng)時(shí)，請(qǐng)不要直接啟動(dòng)，應(yīng)該先轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉至少三圈后再啟動(dòng)。如果連續(xù)啟動(dòng)三次后還停止機(jī)器，并用手盤動(dòng)主機(jī) ，再次啟動(dòng)機(jī)器!這樣操作，可有效避免開機(jī)時(shí)供油不及時(shí)機(jī)頭卡死的現(xiàn)象。
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性價(jià)比高、技術(shù)可靠性強(qiáng)、使用壽命長是旋片真空泵多年來得到廣泛應(yīng)用的重要因素。旋片真空泵具有油潤滑和密封結(jié)構(gòu)，因此影響旋片真空泵可靠性和使用壽命的最重要因素是泵內(nèi)蒸汽和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕以及潤滑劑的老化。 1.蒸汽提取 大多數(shù)旋片真空泵制造商將詳細(xì)解釋設(shè)備在百帕?xí)r的蒸汽容差或克/小時(shí)時(shí)的蒸汽容量。這些信息指的是水蒸氣。當(dāng)氣動(dòng)閥打開且真空泵處于工作溫度時(shí)，如果入口壓力低于給定值，泵送的水蒸氣不能冷凝。在干燥過程中，泵的尺寸不是由根據(jù)蒸汽量的泵速?zèng)Q定的，而是由每單位時(shí)間收集的水量決定的。因此，必須用關(guān)閉的真空側(cè)閥和打開的空氣壓力閥預(yù)熱泵約15至30分鐘，以達(dá)到其最佳工作溫度(油)(約70-80℃)。只有在正確的操作溫度下，蒸汽才能通過打開的氣動(dòng)閥泵出。高真空閥門的延遲開啟可以很容易地集成到控制系統(tǒng)中。 泵壓過程完成后，建議打開氣動(dòng)閥，讓真空泵繼續(xù)運(yùn)行約15分鐘，這樣泵體內(nèi)剩余的蒸汽可以通過排氣裝置排出。該過程再生工作流體，以防止停滯腐蝕和可能的泵故障。 必要的泵前和泵后操作可通過定時(shí)工具輕松集成到控制器中。如果系統(tǒng)需要低于1至2百帕極限壓力的空氣壓力，則需要兩級(jí)旋片真空泵。值得注意的是，兩級(jí)旋葉真空泵的蒸汽容限和蒸汽容量將低于單級(jí)泵。 2.工作流體 使用旋葉式真空泵時(shí)，工作流體(即真空泵油)主要負(fù)責(zé)三個(gè)重要功能:密封、潤滑閥門和軸承、傳導(dǎo)鋁殼上的壓縮和摩擦熱以冷卻泵體。 用傳動(dòng)...
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真空包裝機(jī)主要由五部分組成:上工作腔、下工作平臺(tái)、機(jī)架、電氣系統(tǒng)和真空系統(tǒng)。 工作過程:首先關(guān)閉蓋子，真空泵從工作腔中吸入空氣，當(dāng)達(dá)到預(yù)定真空度時(shí)，真空泵停止工作;打開加壓閥，給氣囊充氣，壓條壓在密封件上，熱封條同時(shí)通電加熱。幾秒鐘后，熱封條斷電，加熱完成后，壓條繼續(xù)壓在密封件上冷卻2-3秒鐘，放氣閥通電打開，空氣進(jìn)入工作室自動(dòng)打開，完成一個(gè)工作循環(huán)。 真空包裝的主要功能是去除氧氣，以防止食物變質(zhì)。它的原理相對(duì)簡單，因?yàn)槭澄锩棺冏冑|(zhì)主要是由微生物的活動(dòng)引起的，而大多數(shù)微生物(如霉菌和酵母)需要氧氣才能生存。真空包裝利用這一原理抽取包裝袋和食物細(xì)胞中的氧氣，從而使微生物失去“生存環(huán)境”。除了抑制微生物的生長和繁殖之外，真空脫氣還有另一個(gè)防止食物氧化的重要功能。油脂食品含有大量的不飽和脂肪酸，這些脂肪酸在氧氣的作用下會(huì)被氧化，導(dǎo)致食物的味道和變質(zhì)。此外，氧化還會(huì)導(dǎo)致維生素A和C的損失，食物色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)會(huì)受到氧氣的影響，導(dǎo)致顏色變暗。因此，脫氧能有效防止食品變質(zhì)，保持其色、香、味和營養(yǎng)價(jià)值。真空充氣包裝的主要功能除了具有真空包裝的除氧和保質(zhì)功能外，還具有抗壓、阻氣和保鮮的功能，能有效地長期保持食品原有的顏色、香味、口感、形狀和營養(yǎng)價(jià)值。此外，許多食品不適合真空包裝，必須通過真空充氣包裝。例如，脆脆的食物、易結(jié)塊的食物、易變形的油性食物、邊緣鋒利或硬度較高會(huì)刺破包裝袋的食物等。食...
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